CN214769103U - 一种建筑装饰板专用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑装饰板专用打孔装置，包括壳体、夹持机构、支撑台和支撑柱，所述支撑台的内部设置有活动槽，且活动槽的内部固定有罩体，所述罩体的两侧设置有固定结构，所述支撑台的中心位置处设置有通槽，且通槽的底端固定有收集结构，所述支撑台内部的顶端设置有夹持机构，所述支撑台顶部的一端固定有壳体，且壳体的顶端安装有液压缸，且液压缸顶端的壳体内部固定有液压伸缩杆。本实用新型通过在支撑台的内部设置有第一弹簧，在活动板的底端固定有第二弹簧，使用时可对板材进行横向和纵向的夹持，通过该设置使得板材便于夹持固定，且加强了固定效果，避免打孔时出现晃动，提高工作效率。

Description

一种建筑装饰板专用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑装饰板专用打孔装置。

背景技术

建筑装饰板是对建筑表面进行装饰美化的板材，利用装饰板来达到不同的风格需求，而建筑装饰板在安装使用时需要一种打孔装置，对板材进行打孔，从而便于后期的安装工作，但是现有的建筑装饰板专用打孔装置仍存在很多问题或缺陷：

建筑装饰板专用打孔装置在使用的过程中，不便对板材进行固定，且固定性不强，在打孔的过程中容易出现偏差，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰板专用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的不便固定板材的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰板专用打孔装置，包括壳体、夹持机构、支撑台和支撑柱，所述支撑台底端的拐角处均焊接有支撑柱，所述支撑台的内部设置有活动槽，且活动槽的内部固定有罩体，所述罩体两侧的顶端均固定有限位块，所述罩体的两侧设置有固定结构，所述支撑台的中心位置处设置有通槽，且通槽的底端固定有收集结构，所述支撑台内部的顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定块、第一弹簧、限位轴、活动板和第二弹簧，所述限位轴关于支撑台的内部固定连接，所述限位轴关于支撑台的中心线对称分布，所述限位轴的外部均固定有活动板，所述活动板远离限位轴延伸至支撑台的外部，所述活动板相对的一侧均固定有第一弹簧，且第一弹簧远离活动板的一侧与支撑台固定连接，所述活动板一侧的底端均固定有第二弹簧，且第二弹簧的底端均设置有固定块，所述支撑台顶部的一端固定有壳体，且壳体的顶端安装有液压缸，且液压缸顶端的壳体内部固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定有支撑板，且支撑板的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴固定有钻头。

优选的，所述限位轴贯穿活动板的底部，所述活动板呈“L”状，所述第一弹簧缠绕于限位轴的外部。

优选的，所述固定结构包括卡槽、连接扣和固定板，所述固定板关于支撑台的底端固定连接，所述固定板关于支撑台的中心线对称分布，所述固定板外部的支撑台内部均设置有卡槽，所述固定板底端的一侧均固定有连接扣，所述连接扣远离固定板的一端延伸至支撑台的外部。

优选的，所述罩体为中空结构，所述限位块的外直径大于活动槽的内直径，所述罩体贯穿支撑台的内部。

优选的，所述收集结构包括连接槽、滑轨、滑块和箱体，所述箱体关于支撑台的底端固定连接，所述箱体顶端的两侧均固定有滑块，且滑块外部的支撑台底端设置有滑轨。

优选的，所述滑轨的两端均设置有连接槽，所述滑块的最大外直径大于滑轨的最小内直径，所述连接槽之间的距离和滑块之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑装饰板专用打孔装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在支撑台的顶端设置有夹持机构，使得装置便于固定板材，向两侧拉动活动板，将板材放置于支撑台上，然后通过第一弹簧的收缩性，对板材挤压固定，实现便于固定的效果，同时第二弹簧可推动固定块将板材与支撑台表面挤压固定，在打孔时可避免板材出现晃动现象，增加工作效率；

(2)通过在支撑台的内部设置有罩体，使得装置在工作时避免碎屑飞溅，将罩体向上抬起至固定板的顶端，再推动连接扣带动固定板向一侧滑动，穿过活动槽，使得罩体得到固定，在装置工作时可将碎屑挡住，避免弄伤工作人员；

(3)通过在支撑筒支撑台的底端固定有收集结构，使得碎屑达到收集，将箱体顶端的滑块对准连接槽推动进入后，沿着滑轨滑动至远离连接槽的位置处，在自身重力的作用下得到卡合固定，当装置工作后，将碎屑拨动穿过通槽进入箱体内部，从而碎屑得到收集，避免落到周围地面，降低工作量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑台仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的收集结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的夹持机构正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、液压缸；2、壳体；3、支撑板；4、夹持机构；401、固定块；402、第一弹簧；403、限位轴；404、活动板；405、第二弹簧；5、支撑台；6、固定结构；601、卡槽；602、连接扣；603、固定板；7、支撑柱；8、罩体；9、通槽；10、收集结构；1001、连接槽；1002、滑轨；1003、滑块；1004、箱体；11、限位块；12、钻头；13、伺服电机；14、液压伸缩杆；15、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑装饰板专用打孔装置，包括壳体2、夹持机构4、支撑台5和支撑柱7，支撑台5底端的拐角处均焊接有支撑柱7，支撑台5的内部设置有活动槽15，且活动槽15的内部固定有罩体8，罩体8两侧的顶端均固定有限位块11，罩体8为中空结构，限位块11的外直径大于活动槽15的内直径，罩体8贯穿支撑台5的内部，限位块11使得罩体8与支撑台5之间得到固定；

罩体8的两侧设置有固定结构6，固定结构6包括卡槽601、连接扣602和固定板603，固定板603关于支撑台5的底端固定连接，固定板603关于支撑台5的中心线对称分布，固定板603外部的支撑台5内部均设置有卡槽601，固定板603底端的一侧均固定有连接扣602，连接扣602远离固定板603的一端延伸至支撑台5的外部；

具体地，如图1、图3和图6所示，使用时，将罩体8向上抬起至固定板603的顶端，再推动连接扣602带动固定板603向一侧滑动，穿过活动槽15，使得罩体8得到固定，在装置工作时，罩体8可避免碎屑飞溅而弄伤工作人员；

支撑台5的中心位置处设置有通槽9，且通槽9的底端固定有收集结构10，收集结构10包括连接槽1001、滑轨1002、滑块1003和箱体1004，箱体1004关于支撑台5的底端固定连接，箱体1004顶端的两侧均固定有滑块1003，且滑块1003外部的支撑台5底端设置有滑轨1002，滑轨1002的两端均设置有连接槽1001，滑块1003的最大外直径大于滑轨1002的最小内直径，连接槽1001之间的距离和滑块1003之间的距离相同；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，将箱体1004顶端的滑块1003对准连接槽1001推动进入后，沿着滑轨1002滑动至远离连接槽1001的位置处，在自身重力的作用下得到卡合固定，当装置工作结束后，将碎屑拨动穿过通槽9进入箱体1004内部，从而碎屑得到收集，避免落到周围地面，降低工作量；

支撑台5内部的顶端设置有夹持机构4，夹持机构4包括固定块401、第一弹簧402、限位轴403、活动板404和第二弹簧405，限位轴403关于支撑台5的内部固定连接，限位轴403关于支撑台5的中心线对称分布，限位轴403的外部均固定有活动板404，活动板404远离限位轴403延伸至支撑台5的外部，活动板404相对的一侧均固定有第一弹簧402，且第一弹簧402远离活动板404的一侧与支撑台5固定连接，活动板404一侧的底端均固定有第二弹簧405，且第二弹簧405的底端均设置有固定块401，限位轴403贯穿活动板404的底部，活动板404呈“L”状，第一弹簧402缠绕于限位轴403的外部；

具体地，如图1和图5所示，使用时，向两侧拉动活动板404，将板材放置于活动板404之间，然后通过第一弹簧402的收缩性，对板材挤压固定，同时第二弹簧405可推动固定块401将板材与支撑台5表面挤压固定，在打孔时可避免板材出现晃动、错位等现象，增加工作效率；

支撑台5顶部的一端固定有壳体2，且壳体2的顶端安装有液压缸1，液压缸1的型号可为ROB32，且液压缸1顶端的壳体2内部固定有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的底端固定有支撑板3，且支撑板3的一端安装有伺服电机13，伺服电机13的型号可为EDSMT-2T，伺服电机13的输出端通过转轴固定有钻头12。

工作原理：使用时，通过向两侧拉动活动板404，将板材放置于活动板404之间，然后通过第一弹簧402的收缩性，对板材挤压固定，同时第二弹簧405可推动固定块401将板材与支撑台5表面挤压固定，在打孔时可避免板材出现晃动、错位等现象，增加工作效率；

其次，通过将罩体8向上抬起至固定板603的顶端，再推动连接扣602带动固定板603向一侧滑动，穿过活动槽15，使得罩体8得到固定，然后启动液压缸1带动液压伸缩杆14进行工作，再启动伺服电机13带动钻头12工作，对板材进行打孔，罩体8可避免碎屑飞溅而弄伤工作人员；

最后，通过将箱体1004顶端的滑块1003对准连接槽1001推动进入后，沿着滑轨1002滑动至远离连接槽1001的位置处，在自身重力的作用下得到卡合固定，当装置工作结束后，将碎屑拨动穿过通槽9进入箱体1004内部，从而碎屑得到收集，避免落到周围地面，降低工作量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑装饰板专用打孔装置，包括壳体(2)、夹持机构(4)、支撑台(5)和支撑柱(7)，其特征在于：所述支撑台(5)底端的拐角处均焊接有支撑柱(7)，所述支撑台(5)的内部设置有活动槽(15)，且活动槽(15)的内部固定有罩体(8)，所述罩体(8)两侧的顶端均固定有限位块(11)，所述罩体(8)的两侧设置有固定结构(6)，所述支撑台(5)的中心位置处设置有通槽(9)，且通槽(9)的底端固定有收集结构(10)，所述支撑台(5)内部的顶端设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括固定块(401)、第一弹簧(402)、限位轴(403)、活动板(404)和第二弹簧(405)，所述限位轴(403)关于支撑台(5)的内部固定连接，所述限位轴(403)关于支撑台(5)的中心线对称分布，所述限位轴(403)的外部均固定有活动板(404)，所述活动板(404)远离限位轴(403)延伸至支撑台(5)的外部，所述活动板(404)相对的一侧均固定有第一弹簧(402)，且第一弹簧(402)远离活动板(404)的一侧与支撑台(5)固定连接，所述活动板(404)一侧的底端均固定有第二弹簧(405)，且第二弹簧(405)的底端均设置有固定块(401)，所述支撑台(5)顶部的一端固定有壳体(2)，且壳体(2)的顶端安装有液压缸(1)，且液压缸(1)顶端的壳体(2)内部固定有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的底端固定有支撑板(3)，且支撑板(3)的一端安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端通过转轴固定有钻头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板专用打孔装置，其特征在于：所述限位轴(403)贯穿活动板(404)的底部，所述活动板(404)呈“L”状，所述第一弹簧(402)缠绕于限位轴(403)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板专用打孔装置，其特征在于：所述固定结构(6)包括卡槽(601)、连接扣(602)和固定板(603)，所述固定板(603)关于支撑台(5)的底端固定连接，所述固定板(603)关于支撑台(5)的中心线对称分布，所述固定板(603)外部的支撑台(5)内部均设置有卡槽(601)，所述固定板(603)底端的一侧均固定有连接扣(602)，所述连接扣(602)远离固定板(603)的一端延伸至支撑台(5)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板专用打孔装置，其特征在于：所述罩体(8)为中空结构，所述限位块(11)的外直径大于活动槽(15)的内直径，所述罩体(8)贯穿支撑台(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板专用打孔装置，其特征在于：所述收集结构(10)包括连接槽(1001)、滑轨(1002)、滑块(1003)和箱体(1004)，所述箱体(1004)关于支撑台(5)的底端固定连接，所述箱体(1004)顶端的两侧均固定有滑块(1003)，且滑块(1003)外部的支撑台(5)底端设置有滑轨(1002)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑装饰板专用打孔装置，其特征在于：所述滑轨(1002)的两端均设置有连接槽(1001)，所述滑块(1003)的最大外直径大于滑轨(1002)的最小内直径，所述连接槽(1001)之间的距离和滑块(1003)之间的距离相同。

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