CN213303785U - 无骨架贴片电感 - Google Patents

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吴俊伟
曾宪福
谷波
姚平
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Shenzhen Yamaxi Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种无骨架贴片电感,包括:磁芯和扁线立绕绕组,所述磁芯的表面设置有绝缘漆,所述扁线立绕绕组以未包胶带的方式直接绕在所述磁芯上,所述磁芯的底部设置有贴片引脚,所述贴片引脚与所述扁线立绕绕组连接。本实用新型结构简单、坚固、制作方便、性能稳定,匝与匝之间分布电容小、转换效率高,散热效果好,在电路中应用时温升低,使用寿命较长,缩小了体积,降低了成本。

Description

无骨架贴片电感
技术领域
本实用新型涉及电感领域,特别涉及一种无骨架贴片电感。
背景技术
如图1和图2所示,现有技术中的电感绕组用圆线直接绕在骨架(支架)上,再组装磁芯1,磁芯1中柱开气隙达到电感量,因此绕组圈与圈之间紧密接触,绕组最里层的线与骨架直接接触,散热效果差、温升高。
此外,为满足绝缘需要,现有技术中的电感采用包胶带4的方式绝缘,胶带与胶带之间存在接缝和胶带4本身容易破裂将带来绝缘不良的风险,同时这种方式需耗费大量的人工和胶带材料制作成本高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种无骨架贴片电感,以解决至少一个上述技术问题。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种无骨架贴片电感,包括:磁芯和扁线立绕绕组,所述磁芯的表面设置有绝缘漆,所述扁线立绕绕组以未包胶带的方式直接绕在所述磁芯上,所述磁芯的底部设置有贴片引脚,所述贴片引脚与所述扁线立绕绕组连接。
本实用新型采用无骨架的方式,用扁平线立绕的方式绕制绕阻,从而解决了最里层线散热效果差的问题。与圆线材相比,扁平线在相同截面积条件小下,产品重量更轻、耐电流更大,电阻更低、温升更低,分布电容更小,结构更稳定,效率更好,也大大的减少了绕线面积,减少了产品的体积。本实用新型的绝缘工艺采用磁芯喷绝缘漆的方式绝缘,绝缘效果更好,大大的降低了人工成本,可靠性更好。进一步地,采用SMD贴片封装,镀锡端面强度更大,可焊性更好,同时在整机运用中可以双面布板,缩小PCB的体积,大大的降低了体积,实现小型化。
附图说明
图1示意性地示出了现有技术中的电感磁芯的示意图;
图2示意性地示出了现有技术中的电感的结构示意图;
图3示意性地示出了本实用新型中的电感磁芯的示意图;
图4示意性地示出了本实用新型中的电感的结构示意图。
图中附图标记:1、磁芯;2、扁线立绕绕组;3、贴片引脚;4、胶带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型的一个方面,提供了一种无骨架贴片电感,包括:磁芯1和扁线立绕绕组2,所述磁芯1的表面设置有绝缘漆,所述扁线立绕绕组2以未包胶带的方式直接绕在所述磁芯1上,所述磁芯1的底部设置有贴片引脚3,所述贴片引脚3与所述扁线立绕绕组2连接。
在上述技术方案中,本实用新型采用无骨架的方式,用扁平线立绕的方式绕制绕阻,从而解决了最里层线散热效果差的问题。与圆线材相比,扁平线在相同截面积条件小下,产品重量更轻、耐电流更大,电阻更低、温升更低,分布电容更小,结构更稳定,效率更好,也大大的减少了绕线面积,减少了产品的体积。本实用新型的绝缘工艺采用磁芯喷绝缘漆的方式绝缘,绝缘效果更好,大大的降低了人工成本,可靠性更好。进一步地,采用SMD贴片封装,镀锡端面强度更大,可焊性更好,同时在整机运用中可以双面布板,缩小PCB的体积,大大的降低了体积,实现小型化。
本实用新型结构简单、坚固、制作方便、性能稳定,匝与匝之间分布电容小、转换效率高,散热效果好,在电路中应用时温升低,使用寿命较长,缩小了体积,降低了成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种无骨架贴片电感,其特征在于,包括:磁芯(1)和扁线立绕绕组(2),所述磁芯(1)的表面设置有绝缘漆,所述扁线立绕绕组(2)以未包胶带的方式直接绕在所述磁芯(1)上,所述磁芯(1)的底部设置有贴片引脚(3),所述贴片引脚(3)与所述扁线立绕绕组(2)连接。
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