CN213302027U - 一种羊绒纤维染色后用检测设备 - Google Patents

一种羊绒纤维染色后用检测设备 Download PDF

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王小欢
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Abstract

本实用新型公开了一种羊绒纤维染色后用检测设备,包括外壳,外壳的顶部通过螺栓分别固定安装有支架和工作箱,外壳通过支架分别活动连接有引导辊、毛刷和舒展辊,外壳的侧面焊接有置物篮,外壳的另一侧活动连接有收卷辊,外壳的正面分别固定设置有箱门和检修板,外壳的底部焊接有支撑脚,工作箱的正面分别电性连接有显示屏和操作板,工作箱的内侧固定设置有颜色传感器,工作箱的内部分别嵌入有数据对比模块和警报器,支架的底部焊接有安装板,支架的正面活动连接有固定栓,支架的顶部活动连接有调节板,本实用新型羊绒纤维染色后用检测设备通过设置的工作箱、收卷辊和警报器解决了该装置对羊绒纤维的检测效果比较低的问题。

Description

一种羊绒纤维染色后用检测设备
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种羊绒纤维染色后用检测设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
但现有的羊绒纤维染色后用检测设备大多数都需要人工用肉眼进行观察和判断,从而降低了现有装置的检测效果,且现有检测设备的结构设计比较简单,不能够对羊绒纤维进行梳理,从而降低了该装置的使用效果,为此我们提出一种羊绒纤维染色后用检测设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种羊绒纤维染色后用检测设备以解决上述背景技术中提出现有装置对羊绒纤维的检测效果比较低的且现有装置不能够对羊绒纤维进行梳理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种羊绒纤维染色后用检测设备,包括外壳,所述外壳的顶部通过螺栓分别固定安装有支架和工作箱,所述外壳通过支架分别活动连接有引导辊、毛刷和舒展辊,所述外壳的侧面焊接有置物篮,所述外壳的另一侧活动连接有收卷辊,所述外壳的正面分别固定设置有箱门和检修板,所述外壳的底部焊接有支撑脚,所述工作箱的正面分别电性连接有显示屏和操作板,所述工作箱的内侧固定设置有颜色传感器,所述工作箱的内部分别嵌入有数据对比模块和警报器,所述支架的底部焊接有安装板,所述支架的正面活动连接有固定栓,所述支架的顶部活动连接有调节板。
进一步优选的,所述支架包括支架正面的固定栓和支架底部的安装板,所述支架呈横向等距排列外壳的顶部,所述支架与外壳通过螺栓固定连接。
进一步优选的,所述检修板位于两扇箱门之间的位置,所述检修板正面贯穿有矩形小孔,所述检修板与外壳固定连接。
进一步优选的,所述舒展辊设置有两根,两根所述舒展辊呈上下位置排列,所述舒展辊与调节板活动连接。
进一步优选的,所述颜色传感器设置有两个,两个所述颜色传感器呈前后位置排列,所述颜色传感器与工作箱固定连接。
进一步优选的,所述收卷辊的长度等于外壳的宽度,所述收卷辊与装置内部的电机相连接,所述收卷辊与外壳活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种羊绒纤维染色后用检测设备具备以下有益效果:
(1)该种羊绒纤维染色后用检测设备通过设置的引导辊、毛刷和舒展辊解决了该装置不能够对羊绒纤维进行梳理的问题,在该装置正常使用时,装置内部的电机会开始运转,通过动力带带动收卷辊慢慢转动,此时收卷辊就会带动羊绒纤维一起运动,在此过程中,羊绒纤维会先经过引导辊进行引导,使羊绒纤维朝着工作箱方向进行运动,当羊绒纤维运动到毛刷底部位置时,会被毛刷底部的梳齿进行梳理,从而使得羊绒纤维更加的柔顺、平滑,从而方便该装置对羊绒纤维进行颜色检测,当梳理后的羊绒纤维运动到两根梳展辊之间的位置时,由于两根舒展辊呈上下位置排列且两根舒展辊之间的间距比较小,从而能够使得羊绒纤维充分的进行舒展,有利于方便该装置对羊绒纤维的颜色进行检测,在此过程中,可以通过调节板的水平高度来对两根舒展辊的相对高度进行调整,从而改变羊绒纤维表面受到的张力,有利于防止出现羊绒纤维由于张力过小产生打结的问题,该装置通过各个结构的相互作用,能够对羊绒纤维进行梳理、平整工作,有利于提高该装置对其的梳理效果。
(2)该种羊绒纤维染色后用检测设备通过设置的工作箱、收卷辊和警报器解决了该装置对羊绒纤维的检测效果比较低的问题,在检测过程中,该装置会通过收卷辊带动羊绒纤维在该装置顶部进行运动,使得羊绒纤维慢慢的从工作箱内部经过,在此过程中,颜色传感器具有高强度白光LED,LED的白光照射在羊绒纤维上会发生反射现象,反射的光会再次被颜色传感器进行接收,并通过工作箱内部的线路传递给数据对比模块,颜色传感器的挑战是检测微妙差异相似或高度反光的颜色,从而有利于提高该装置的检测能力和检测效果,接着数据对比模块就会将接收到的颜色信息与预先设置的信息进行对比,当羊绒纤维的颜色出现偏差时,数据对比模块就会检测到接收的颜色数据出现错误,从而控制警报器开始工作,此时警报器就会发出刺耳的警报声,从而便于检测员发现羊绒纤维的染色出现问题,该装置的检测过程全程采用电子设备进行检测,及避免了人工检测带来的检测失误率,同时也能够提高该装置的检测精度和检测效果。
附图说明
图1是本实用新型羊绒纤维染色后用检测设备的整体结构示意图;
图2是本实用新型工作箱的剖视图;
图3是本实用新型支架的整体结构示意图。
图中:1、外壳;2、支架;201、安装板;202、固定栓;203、调节板;3、引导辊;4、毛刷;5、舒展辊;6、工作箱;601、数据对比模块;602、警报器;603、颜色传感器;7、操作板;8、显示屏;9、收卷辊;10、箱门;11、支撑脚;12、检修板;13、置物篮。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:
电机:VGF160;
数据对比模块:LM211D;
颜色传感器:CS8;
警报器:MS590。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种羊绒纤维染色后用检测设备,包括外壳1,外壳1的顶部通过螺栓分别固定安装有支架2和工作箱6,外壳1通过支架2分别活动连接有引导辊3、毛刷4和舒展辊5,外壳1的侧面焊接有置物篮13,外壳1的另一侧活动连接有收卷辊9,外壳1的正面分别固定设置有箱门10和检修板12,外壳1的底部焊接有支撑脚11,工作箱6的正面分别电性连接有显示屏8和操作板7,工作箱6的内侧固定设置有颜色传感器603,工作箱6的内部分别嵌入有数据对比模块601和警报器602,支架2的底部焊接有安装板201,支架2的正面活动连接有固定栓202,支架2的顶部活动连接有调节板203。
本实施例中,具体的,支架2包括支架2正面的固定栓202和支架2底部的安装板201,支架2呈横向等距排列外壳1的顶部,支架2与外壳1通过螺栓固定连接,支架2通过螺栓固定在外壳1上,有利于提高该支架2的安装和拆卸工作。
本实施例中,具体的,检修板12位于两扇箱门10之间的位置,检修板12正面贯穿有矩形小孔,检修板12与外壳1固定连接,通过检修板12上的矩形小孔能够将装置内外环境连通起来,从而能够方便将装置内部的热空气快速排出到装置外部,有利于提高装置的散热效果。
本实施例中,具体的,舒展辊5设置有两根,两根舒展辊5呈上下位置排列,舒展辊5与调节板203活动连接,通过舒展辊5能够使羊绒纤维跟家的舒展开来,从而方便工作箱6对羊绒纤维的染色情况进行检测。
本实施例中,具体的,颜色传感器603设置有两个,两个颜色传感器603呈前后位置排列,颜色传感器603与工作箱6固定连接,通过两个颜色传感器603能够对羊绒纤维进行双重检测,从而提高该装置的检测效果。
本实施例中,具体的,收卷辊9的长度等于外壳1的宽度,收卷辊9与装置内部的电机相连接,收卷辊9与外壳1活动连接,通过收卷辊9能够带动羊绒纤维进行匀速运动,从而保证了该装置对羊绒纤维的检测速度。
工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后将羊绒纤维放置在置物篮13,并将羊绒纤维依次绕过引导辊3、毛刷4和舒展辊5,最终穿过工作箱6缠绕到收卷辊9上,然后通过操作板7启动该装置,此时装置内部的电机会开始运转,通过动力带带动收卷辊9慢慢转动,此时收卷辊9就会带动羊绒纤维一起运动,在此过程中,羊绒纤维会先经过引导辊3进行引导,使羊绒纤维朝着工作箱6方向进行运动,当羊绒纤维运动到毛刷4底部位置时,会被毛刷4底部的梳齿进行梳理,从而使得羊绒纤维更加的柔顺、平滑,当梳理后的羊绒纤维运动到两根梳展辊5之间的位置时,由于两根舒展辊5呈上下位置排列且两根舒展辊之间的间距比较小,从而能够使得羊绒纤维充分的进行舒展,经过处理后的羊绒纤维会慢慢的从工作箱6内部经过,在此过程中,颜色传感器603通过高强度白光照射在羊绒纤维上,并将反射的光会进行接收,最后通过工作箱6内部的线路传递给数据对比模块601,接着数据对比模块601就会将接收到的颜色信息与预先设置的信息进行对比,当羊绒纤维的颜色出现偏差时,数据对比模块601就会检测到接收的颜色数据出现错误,从而控制警报器602开始工作,此时警报器602就会发出刺耳的警报声,从而便于检测员发现羊绒纤维的染色出现问题,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种羊绒纤维染色后用检测设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部通过螺栓分别固定安装有支架(2)和工作箱(6),所述外壳(1)通过支架(2)分别活动连接有引导辊(3)、毛刷(4)和舒展辊(5),所述外壳(1)的侧面焊接有置物篮(13),所述外壳(1)的另一侧活动连接有收卷辊(9),所述外壳(1)的正面分别固定设置有箱门(10)和检修板(12),所述外壳(1)的底部焊接有支撑脚(11),所述工作箱(6)的正面分别电性连接有显示屏(8)和操作板(7),所述工作箱(6)的内侧固定设置有颜色传感器(603),所述工作箱(6)的内部分别嵌入有数据对比模块(601)和警报器(602),所述支架(2)的底部焊接有安装板(201),所述支架(2)的正面活动连接有固定栓(202),所述支架(2)的顶部活动连接有调节板(203)。
2.根据权利要求1所述的一种羊绒纤维染色后用检测设备,其特征在于:所述支架(2)包括支架(2)正面的固定栓(202)和支架(2)底部的安装板(201),所述支架(2)呈横向等距排列外壳(1)的顶部,所述支架(2)与外壳(1)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种羊绒纤维染色后用检测设备,其特征在于:所述检修板(12)位于两扇箱门(10)之间的位置,所述检修板(12)正面贯穿有矩形小孔,所述检修板(12)与外壳(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种羊绒纤维染色后用检测设备,其特征在于:所述舒展辊(5)设置有两根,两根所述舒展辊(5)呈上下位置排列,所述舒展辊(5)与调节板(203)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种羊绒纤维染色后用检测设备,其特征在于:所述颜色传感器(603)设置有两个,两个所述颜色传感器(603)呈前后位置排列,所述颜色传感器(603)与工作箱(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种羊绒纤维染色后用检测设备,其特征在于:所述收卷辊(9)的长度等于外壳(1)的宽度,所述收卷辊(9)与装置内部的电机相连接,所述收卷辊(9)与外壳(1)活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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