CN213301865U - 一种使用稳定的数显电子式拉力试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种使用稳定的数显电子式拉力试验机，其包括机架，所述机架上对称设置有两组夹头装置，每一所述夹头装置包括固定桩和夹持头，所述夹持头朝向固定桩的一端设置有抵接块，所述固定桩底壁设置有便于抵接块抵入的内嵌槽；所述抵接块外侧壁设置有若干贴合板，所述贴合板顶壁可与固定桩底壁相抵，所述贴合板与固定桩之间共同设置有若干固定螺栓；所述固定桩底壁设置有若干套接筒，所述贴合板顶壁贯穿设置有若干便于套接筒抵入的让位孔，所述套接筒和贴合板之间共同设置有锁止组件。本申请具有提高夹持头在固定桩底部的连接强度及位置稳定性，有效保障设备对金属组件的测试稳定性的效果。

Description

一种使用稳定的数显电子式拉力试验机

技术领域

本申请涉及电子拉力试验机的领域，尤其是涉及一种使用稳定的数显电子式拉力试验机。

背景技术

目前，电子式拉力试验机是一种应用广泛的金属材料物理机械性能测试设备。电子拉力试验机通过液压设备对金属材料施加机械加力，进而以测试金属材料在拉伸、压缩、剪切和剥离状态下的各项性能指标，以保障金属材料加工后达到预期的使用标准。

公布号为CN102998177A的中国专利公开了一种拉力试验机，包括底座。底座外侧壁设置有控制系统，底座顶壁且位于其长度方向的两端分别垂直设置有立柱，两根立柱之间共同设置有水平第一横杆和第二横杆，第一横杆位于第二横杆上方。第二横杆与底座相互朝向的侧壁分别设置有夹头装置，每个夹头装置包括连接轴、转动柄和夹具。在第二横杆的夹头装置处，连接轴垂直固定于第二横杆底壁，转动柄位于连接轴外侧壁，夹具位于连接轴远离第二横杆方向的一端。夹具包括两个相互对称的夹头，进而通过两个夹头同时夹持待测试的金属组件，以限定金属组件长度方向两端的位置。之后，通过底座上的控制系统驱使第二横杆沿立柱的高度方向位移，以对金属组件进行拉力测试。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有夹具长时间使用后需要拆卸下来以调试保养，而夹具与夹头装置之间的连接结构较为单一，其在多次拆卸、安装后易影响夹具在夹头装置下的连接稳定性，进而易影响设备对金属材料的测试稳定性的缺陷。

实用新型内容

为了改善夹具与夹头装置之间的连接结构不够稳定的问题，本申请提供了一种使用稳定的数显电子式拉力试验机。

本申请提供的一种使用稳定的数显电子式拉力试验机采用如下的技术方案：

一种使用稳定的数显电子式拉力试验机，包括机架，所述机架上对称设置有两组夹头装置，每一所述夹头装置包括固定桩和夹持头，所述夹持头朝向固定桩的一端设置有抵接块，所述固定桩底壁设置有便于抵接块抵入的内嵌槽；所述抵接块外侧壁设置有若干贴合板，所述贴合板顶壁可与固定桩底壁相抵，所述贴合板与固定桩之间共同设置有若干固定螺栓；所述固定桩底壁设置有若干套接筒，所述贴合板顶壁贯穿设置有若干便于套接筒抵入的让位孔，所述套接筒和贴合板之间共同设置有锁止组件。

通过采用上述技术方案，抵接块抵入内嵌槽内腔，以增大夹持头在固定桩底部的固定面积，进而保障夹持头固定后的位置稳定性及使用稳定性；贴合板用以进一步提高抵接块与固定桩底壁的接触面积，固定螺栓可使贴合板固定于固定桩底壁，进而使夹持头稳定固定于固定桩底部以使用；套接筒抵入让位孔内腔以进一步限定贴合板的位置，锁止组件可进一步稳定贴合板在固定桩底壁的位置，进而进一步提高了夹持头固定于固定桩底部的位置稳定性，并有效保障了设备测试金属组件的稳定性。

优选的，所述锁止组件包括连接柱和压盖板，所述压盖板固定设置于连接柱长度方向的一端，所述连接柱可与套接筒螺纹配合、

通过采用上述技术方案，连接柱可螺纹拧紧于套接筒内腔，压盖板可同时抵紧套接筒的端壁及延伸板底壁，进而以使贴合板更为紧密地贴合于固定桩底壁，并进一步提高了贴合板固定于固定桩底壁的位置稳定性，及夹持头固定于固定桩底部的位置稳定性。

优选的，所述内嵌槽内设置有过盈套。

通过采用上述技术方案，过盈套可通过自身的压缩形变以抵紧于抵接块与内嵌槽的侧壁之间，进而以提高抵接块在内嵌槽内的抵紧程度，并保障夹持头固定于固定桩底部的位置稳定性。

优选的，所述过盈套内设置有若干变形空腔，每一所述变形空腔沿过盈套的厚度方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，变形空腔使过盈套变得更为柔软，进而使得抵接块在内嵌槽内可以占据更多的空隙，以进一步提高抵接块在内嵌槽内的连接紧密度，并进一步提高夹持头固定于固定桩底部的位置稳定性及连接强度。

优选的，所述抵接块长度方向的两端分别设置有侧撑条，所述固定桩底壁且位于内嵌槽处设置有与侧撑条相适配的卡接槽。

通过采用上述技术方案，当抵接块抵入内嵌槽内腔时，侧撑条抵入卡接槽内腔，进而以进一步限定抵接块长度方向两端的位置，并进一步提高抵接块在内嵌槽内的位置稳定性，及夹持头固定于固定桩底部的位置稳定性。

优选的，所述侧撑条的横向截面呈燕尾槽型。

通过采用上述技术方案，燕尾槽型的侧撑条，其远离抵接块方向的侧边长度大于其另一侧边的长度，且二者之间的长度差呈递减的趋势；当燕尾槽型的侧撑条抵入与之适配的槽体内腔时，侧撑条宽度方向两侧的位置同时受限，侧撑条位置稳定而不易出现松晃、偏动的现象，进而有效保障了抵接块在内嵌槽内的位置稳定性。

优选的，所述卡接槽内顶壁设置有导向杆，所述侧撑条顶壁贯穿设置有便于导向杆穿过的通连孔，所述夹持头顶壁设置有便于导向杆抵入的限位筒，所述导向杆与限位筒之间共同设置有稳定组件

通过采用上述技术方案，导向杆穿过通连孔以进一步限定侧撑条的位置，进而进一步提高了抵接块在内嵌槽内腔的位置稳定性；稳定组件可进一步提高贴合板在固定桩底壁的抵紧程度，进而以进一步提高夹持头固定于固定桩底壁的位置稳定性。

优选的，所述稳定组件包括限位环板和弹性件，所述限位环板位于限位筒内腔，所述弹性件固定于侧撑条底壁且围绕通连孔外周设置；所述弹性件远离侧撑条方向的一端可与限位环板相抵。

通过采用上述技术方案，当抵接块在内嵌槽内腔抵紧时，导向杆可穿过限位环板，此时，弹性件远离侧撑条方向的一端抵紧于限位环板顶壁并呈压缩状态，进而可使贴合板与固定桩底壁之间呈张紧状态，并在固定螺栓固定连接贴合板与固定桩后，进一步提高贴合板在固定桩底壁的连接强度及位置稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.抵接块和贴合板可增加夹持头与固定桩的接触面积，进而在固定螺栓固定连接贴合板与固定桩后，有效保障了夹持头固定于固定桩底部的位置稳定性；锁止组件用以进一步提高贴合板与固定桩的连接紧密度，进而以提高夹持头在固定桩底部的连接强度；

2.导向杆依次穿过侧撑条、弹性件和限位环板，以有效提高抵接块在内嵌槽内的位置稳定性，弹性件远离侧撑条方向的一端与限位环板相抵并压缩，进而以进一步保障固定螺栓及锁止组件固定连接贴合板与固定桩时的连接强度。

附图说明

图1是本申请实施例的一种使用稳定的数显电子式拉力试验机的结构示意图；

图2是固定桩和夹持头连接关系的局部示意图；

图3是过盈套和固定桩位置关系的爆炸示意图；

图4是限位环板和限位筒位置关系的爆炸示意图；

图5是过盈套和变形空腔位置关系的纵向剖面示意图。

附图标记说明：1、机架；101、夹头装置；2、固定桩；201、内嵌槽；202、过盈套；203、变形空腔；204、套接筒；205、卡接槽；206、导向杆；3、夹持头；301、抵接块；302、贴合板；303、让位孔；304、固定螺栓；4、锁止组件；401、连接柱；402、压盖板；5、侧撑条；501、通连孔；6、限位筒；7、稳定组件；701、限位环板；702、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种使用稳定的数显电子式拉力试验机。参照图1、2，包括机架1。机架1上对称设置有两组夹头装置101，夹头装置101用以夹持待测试的金属组件。位置较低处的夹头装置101固定设置于机架1的底板上，位置较高处的夹头装置101设置于机架1的横梁底壁，在本实施例中，以下所提及之夹头装置101均指位置较高处的夹头装置101。

参照图1、2，夹头装置101包括固定桩2和夹持头3，固定桩2通过螺栓垂直固定于机架1的横梁底壁，夹持头3与固定桩2为可拆卸连接，且二者之间通过电线电连接，进而以便操作人员通过机架1的控制系统控制夹持头3对金属组件夹紧或松开。

参照图2、3，夹持头3朝向固定桩2的一端一体成型有抵接块301，抵接块301宽度方向的两侧垂直焊接有水平的贴合板302。固定桩2底壁设置有便于抵接块301抵入的内嵌槽201，固定桩2底壁且位于内嵌槽201处垂直焊接有若干套接筒204，套接筒204与贴合板302之间共同设置有锁止组件4，贴合板302与固定桩2之间共同设置有若干固定螺栓304。固定螺栓304可使贴合板302与固定桩2固定连接，锁止组件4可进一步提高贴合板302与固定桩2的连接强度，进而以有效保障夹持头3固定于固定桩2底壁的位置稳定性，并有效保障设备对金属材料的测试稳定性。

参照图3、4，内嵌槽201的内径尺寸与抵接块301的外周尺寸相适配，进而通过抵接块301抵入内嵌槽201内腔，以保障夹持头3定位于固定桩2底壁的位置稳定性。内嵌槽201内粘附有过盈套202，在本实施例中，过盈套202为质地柔韧且易于形变的橡胶套，过盈套202可通过自身的压缩形变以抵紧于抵接块301与内嵌槽201的侧壁之间，进而以提高夹持头3定位于固定桩2底壁的位置稳定性。

参照图5，过盈套202内间隔设置有若干变形空腔203，每一变形空腔203均沿过盈套202的厚度方向延伸设置，变形空腔203使过盈套202变得更为柔软，进而以进一步减少抵接块301与内嵌槽201的侧壁之间的空隙，并进一步提高夹持头3定位于固定桩2底壁的位置稳定性。

参照图3、4，固定螺栓304为六角螺栓，当抵接块301远离夹持头3方向的端壁与内嵌槽201内顶壁相抵时，贴合板302顶壁与固定桩2底壁相抵。此时，固定螺栓304可贯穿贴合板302并螺纹拧紧于固定桩2底壁预设的螺纹槽内，进而以使贴合板302与固定桩2固定连接，并使夹持头3初步固定于固定桩2底部。

参照图3、4，套接筒204为内侧壁带有螺纹凹槽的筒体，所有套接筒204分别位于内嵌槽201宽度方向的两侧。贴合板302顶壁沿其厚度方向贯穿设置有等同于套接筒204数量的让位孔303，让位孔303的内径尺寸与套接筒204的外径尺寸相适配。当贴合板302远离夹持头3方向的侧壁与固定桩2底壁相抵时，套接筒204可抵入让位孔303内腔，且套接筒204底壁与贴合板302底壁处于同一水平面。

参照图2、3，锁止组件4包括连接柱401和压盖板402，压盖板402垂直焊接于连接柱401长度方向的一端。在本实施例中，连接柱401为丝杆。连接柱401可在套接筒204内螺纹拧紧，进而使得压盖板402同时压盖套接筒204与贴合板302，以进一步提高贴合板302在固定桩2底壁的抵紧程度，并进一步提高夹持头3固定于固定桩2底部的位置稳定性。

参照图3、4，抵接块301长度方向的两端分别一体成型有侧撑条5，侧撑条5沿抵接块301的高度方向延伸设置，侧撑条5的顶壁与抵接块301的顶壁处于同一水平面，且侧撑条5的横向截面呈燕尾槽型。固定桩2底壁且位于内嵌槽201长度方向的两端分别设置有卡接槽205，卡接槽205的内腔与内嵌槽201的内腔相通，且卡接槽205的内径尺寸与侧撑条5的外周尺寸相适配，进而通过侧撑条5抵入卡接槽205内腔，以进一步限定抵接块301在内嵌槽201内的位置，并进一步提高抵接块301在内嵌槽201内的连接强度。

参照图3、4，卡接槽205内顶壁垂直焊接有导向杆206，导向杆206为实心钢杆，其长度方向的一端延伸至固定桩2下方。侧撑条5顶壁沿其厚度方向贯穿设置有通连孔501，通连孔501的内径尺寸与导向杆206的外径尺寸相适配，进而通过导向杆206穿过通连孔501，以进一步提高夹持头3固定于固定桩2底部的位置稳定性。

参照2、4，夹持头3朝向固定桩2方向的侧壁垂直焊接有限位筒6，当抵接块301抵入内嵌槽201内腔时，导向杆206可抵入限位筒6内腔。导向杆206和限位筒6之间共同设置有稳定组件7，稳定组件7包括限位环板701和弹性件702。弹性件702为弹簧，其长度方向的一端焊接于侧撑条5底壁，且弹性件702围绕通连孔501的外周设置，进而以便导向杆206从弹性件702的内腔穿过。弹性件702长度方向的另一端位于限位筒6内腔，且位于限位环板701上方。

参照图4，限位环板701为环状无端的实心钢板，其焊接于限位筒6内侧壁，且限位环板701内腔的内径尺寸与导向杆206的外径尺寸相适配。当抵接块301抵紧于内嵌槽201内腔时，导向杆206可穿过限位环板701，此时，随着侧撑条5在卡接槽205内的抵紧，弹性件702远离侧撑条5方向的一端与限位环板701顶壁相抵并压缩，进而在固定螺栓304锁止后，以进一步保障贴合板302在固定桩2底部的连接强度，及夹持头3在固定桩2底部的位置稳定性。

本申请实施例一种使用稳定的数显电子式拉力试验机的实施原理为：将抵接块301对准内嵌槽201并抵入，导向杆206依次穿过通连孔501、弹性件702，侧撑条5抵入卡接槽205内腔。当抵接块301远离夹持头3方向的侧壁与内嵌槽201内底壁相抵时，贴合板302顶壁与固定桩2底壁相抵，导向杆206穿过限位环板701，弹性件702远离侧撑条5方向的一端抵紧于限位环板701顶壁并压缩。此时，操作人员可将固定螺栓304穿过贴合板302并拧紧于固定桩2底壁，连接柱401拧紧于套接筒204内腔并使压盖板402同时抵压套接筒204与贴合板302，进而使贴合板302稳定贴合于固定桩2底壁，夹持头3稳定固定于固定桩2底部，以保障机架1对金属材料的测试稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种使用稳定的数显电子式拉力试验机，包括机架(1)，所述机架(1)上对称设置有两组夹头装置(101)，每一所述夹头装置(101)包括固定桩(2)和夹持头(3)，其特征在于：所述夹持头(3)朝向固定桩(2)的一端设置有抵接块(301)，所述固定桩(2)底壁设置有便于抵接块(301)抵入的内嵌槽(201)；所述抵接块(301)外侧壁设置有若干贴合板(302)，所述贴合板(302)顶壁可与固定桩(2)底壁相抵，所述贴合板(302)与固定桩(2)之间共同设置有若干固定螺栓(304)；所述固定桩(2)底壁设置有若干套接筒(204)，所述贴合板(302)顶壁贯穿设置有若干便于套接筒(204)抵入的让位孔(303)，所述套接筒(204)和贴合板(302)之间共同设置有锁止组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种使用稳定的数显电子式拉力试验机，其特征在于：所述锁止组件(4)包括连接柱(401)和压盖板(402)，所述压盖板(402)固定设置于连接柱(401)长度方向的一端，所述连接柱(401)可与套接筒(204)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种使用稳定的数显电子式拉力试验机，其特征在于：所述内嵌槽(201)内设置有过盈套(202)。

4.根据权利要求3所述的一种使用稳定的数显电子式拉力试验机，其特征在于：所述过盈套(202)内设置有若干变形空腔(203)，每一所述变形空腔(203)沿过盈套(202)的厚度方向延伸设置。

5.根据权利要求1所述的一种使用稳定的数显电子式拉力试验机，其特征在于：所述抵接块(301)长度方向的两端分别设置有侧撑条(5)，所述固定桩(2)底壁且位于内嵌槽(201)处设置有与侧撑条(5)相适配的卡接槽(205)。

6.根据权利要求5所述的一种使用稳定的数显电子式拉力试验机，其特征在于：所述侧撑条(5)的横向截面呈燕尾槽型。

7.根据权利要求5所述的一种使用稳定的数显电子式拉力试验机，其特征在于：所述卡接槽(205)内顶壁设置有导向杆(206)，所述侧撑条(5)顶壁贯穿设置有便于导向杆(206)穿过的通连孔(501)，所述夹持头(3)顶壁设置有便于导向杆(206)抵入的限位筒(6)，所述导向杆(206)与限位筒(6)之间共同设置有稳定组件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种使用稳定的数显电子式拉力试验机，其特征在于：所述稳定组件(7)包括限位环板(701)和弹性件(702)，所述限位环板(701)位于限位筒(6)内腔，所述弹性件(702)固定于侧撑条(5)底壁且围绕通连孔(501)外周设置；所述弹性件(702)远离侧撑条(5)方向的一端可与限位环板(701)相抵。

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