CN213300843U - 一种高性能箱式电阻炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能箱式电阻炉，包括电阻炉外箱体，所述电阻炉外箱体的底端固定安装有多个支撑底脚，所述电阻炉外箱体的内部设置有加热腔，所述加热腔的内壁上安装有多根电阻加热管，且所述加热腔两侧的内壁上固定安装有输气金属管一。本实用新型能够通过设置的输气金属管一，结合其侧壁上的多个气孔，在电阻炉前期的通电加热过程中，借助抽气泵和热风机，将热空气提前通入到加热腔中，使得加热腔中的温度得到均匀升高，避免加热不均匀导致电阻炉内部物料受热效率和质量受到影响，提高产品的合格率，结构更加简单实用，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于电阻炉技术领域，涉及一种高性能箱式电阻炉。
背景技术
电阻炉的功率是根据电阻炉的热平衡原则确定的，通过热平衡计算，可以比较精确地算立式管式电阻炉立式管式电阻炉出电阻炉的功率，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
目前常见的高性能箱式电阻炉，其在实际的使用过程中，主要依靠内部电阻加热管通电后对炉内进行升温，但是考虑到电阻炉内部的空间较大，在炉内温度升高的过程中，靠近电阻加热管越近的区域温度升高越快，反之则越慢，由此导致炉内温度不均匀，影响电阻炉内部物料的加工质量和效率，提高了残次品率，必须设计一种高性能箱式电阻炉来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高性能箱式电阻炉，解决现有技术存在的问题：考虑到电阻炉内部的空间较大，在炉内温度升高的过程中，靠近电阻加热管越近的区域温度升高越快，反之则越慢，由此导致炉内温度不均匀，影响电阻炉内部物料的加工质量和效率，提高了残次品率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高性能箱式电阻炉，包括电阻炉外箱体，所述电阻炉外箱体的底端固定安装有多个支撑底脚，所述电阻炉外箱体的内部设置有加热腔，所述加热腔的内壁上安装有多根电阻加热管，且所述加热腔两侧的内壁上固定安装有输气金属管一，且所述输气金属管一的侧壁上设置有多个气孔，所述输气金属管一在加热腔内呈曲折状设置，所述输气金属管一的一端贯穿电阻炉外箱体顶端的侧壁并且连接有气体传输组件，且所述气体传输组件的一端连接有辅助升温装置，所述气体传输组件远离辅助升温装置的一端连接有气体回流装置。
优选的，所述气体传输组件包括导气管三，所述导气管三的一端与输气金属管一的一端连接，所述导气管三远离输气金属管一的一端连接有三通阀，所述三通阀的底端固定连接有支撑底板，所述支撑底板的一端与电阻炉外箱体的侧壁固定连接。
优选的，所述辅助升温装置包括固定连接在支撑底板顶端的热风机，所述热风机的出风口端连接有导气管二，所述导气管二远离热风机的一端与三通阀一端的端口连接。
优选的，所述气体回流装置包括固定连接在支撑底板顶端的抽气泵，所述抽气泵的一端与三通阀一端的端口连接，所述抽气泵远离三通阀的一端连接有导气管一，所述导气管一远离抽气泵的一端贯穿电阻炉外箱体的侧壁并且与输气金属管一的内部连通。
优选的，所述导气管三的外壁上包裹有保温棉。
优选的，所述电阻炉外箱体外壁上的拐角处均设有圆弧倒角。
本实用新型的有益效果是：能够通过设置的输气金属管一，结合其侧壁上的多个气孔，在电阻炉前期的通电加热过程中，借助抽气泵和热风机，将热空气提前通入到加热腔中，使得加热腔中的温度得到均匀升高，避免加热不均匀导致电阻炉内部物料受热效率和质量受到影响，提高产品的合格率，结构更加简单实用，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高性能箱式电阻炉的正面结构示意图；
图2为图1中A结构放大图；
图3为抽气泵、导气管一、三通阀、导气管二、热风机、导气管三的结构细节图。
图中：1电阻炉外箱体、2支撑底脚、3加热腔、4电阻加热管、5输气金属管一、6气孔、7支撑底板、8抽气泵、9导气管一、10三通阀、11导气管二、12热风机、13导气管三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高性能箱式电阻炉，包括电阻炉外箱体1，电阻炉外箱体1外壁上的拐角处均设有圆弧倒角，避免拐角处过于尖锐导致搬运的过程中发生磕碰，电阻炉外箱体1的底端固定安装有多个支撑底脚2，电阻炉外箱体1的内部设置有加热腔3，加热腔3的内壁上安装有多根电阻加热管4，且加热腔3两侧的内壁上固定安装有输气金属管一5，且输气金属管一5的侧壁上设置有多个气孔6，输气金属管一5在加热腔3内呈曲折状设置，方便对加热腔3内的热量进行均匀扩散，输气金属管一5的一端贯穿电阻炉外箱体1顶端的侧壁并且连接有气体传输组件，气体传输组件包括导气管三13，导气管三13的外壁上包裹有保温棉，导气管三13的一端与输气金属管一5的一端连接，导气管三13远离输气金属管一5的一端连接有三通阀10，三通阀10的底端固定连接有支撑底板7，支撑底板7的一端与电阻炉外箱体1的侧壁固定连接，且气体传输组件的一端连接有辅助升温装置，辅助升温装置包括固定连接在支撑底板7顶端的热风机12，热风机12的出风口端连接有导气管二11，导气管二11远离热风机12的一端与三通阀10一端的端口连接，在电阻炉刚通电的前期，启动热风机12运转后，对加热腔3进行吹送热空气，气体传输组件远离辅助升温装置的一端连接有气体回流装置，气体回流装置包括固定连接在支撑底板7顶端的抽气泵8，抽气泵8的一端与三通阀10一端的端口连接，抽气泵8远离三通阀10的一端连接有导气管一9，导气管一9远离抽气泵8的一端贯穿电阻炉外箱体1的侧壁并且与输气金属管一5的内部连通。
本实用新型中，在使用该电阻炉时，旋转三通阀10，将导气管二11与导气管一9之间的通道连通，随后启动热风机12和抽气泵8后，将热空气通入到加热腔3中，并且通过多个气孔6将热空气喷出，以此对加热腔3内部区域进行预加热，随后旋转三通阀10，使得导气管三13和导气管一9之间的通道连通，然后通过抽气泵8将加热腔3内部的热空气进行不断循环，进一步提升加热腔3内部温度升高的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高性能箱式电阻炉，包括电阻炉外箱体(1)，所述电阻炉外箱体(1)的底端固定安装有多个支撑底脚(2)，其特征在于，所述电阻炉外箱体(1)的内部设置有加热腔(3)，所述加热腔(3)的内壁上安装有多根电阻加热管(4)，且所述加热腔(3)两侧的内壁上固定安装有输气金属管一(5)，且所述输气金属管一(5)的侧壁上设置有多个气孔(6)，所述输气金属管一(5)在加热腔(3)内呈曲折状设置，所述输气金属管一(5)的一端贯穿电阻炉外箱体(1)顶端的侧壁并且连接有气体传输组件，且所述气体传输组件的一端连接有辅助升温装置，所述气体传输组件远离辅助升温装置的一端连接有气体回流装置。
2.根据权利要求1所述的一种高性能箱式电阻炉，其特征在于,所述气体传输组件包括导气管三(13)，所述导气管三(13)的一端与输气金属管一(5)的一端连接，所述导气管三(13)远离输气金属管一(5)的一端连接有三通阀(10)，所述三通阀(10)的底端固定连接有支撑底板(7)，所述支撑底板(7)的一端与电阻炉外箱体(1)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高性能箱式电阻炉，其特征在于，所述辅助升温装置包括固定连接在支撑底板(7)顶端的热风机(12)，所述热风机(12)的出风口端连接有导气管二(11)，所述导气管二(11)远离热风机(12)的一端与三通阀(10)一端的端口连接。
4.根据权利要求2所述的一种高性能箱式电阻炉，其特征在于，所述气体回流装置包括固定连接在支撑底板(7)顶端的抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的一端与三通阀(10)一端的端口连接，所述抽气泵(8)远离三通阀(10)的一端连接有导气管一(9)，所述导气管一(9)远离抽气泵(8)的一端贯穿电阻炉外箱体(1)的侧壁并且与输气金属管一(5)的内部连通。
5.根据权利要求2所述的一种高性能箱式电阻炉，其特征在于，所述导气管三(13)的外壁上包裹有保温棉。
6.根据权利要求1所述的一种高性能箱式电阻炉，其特征在于，所述电阻炉外箱体(1)外壁上的拐角处均设有圆弧倒角。
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