CN213299395U - 一种具有缓冲结构的乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲结构的乳化机，包括底板和乳化机本体，所述底板顶部的两侧均固定连接有缓冲壳，所述缓冲壳内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板外侧的顶部和底部均固定连接有第一伸缩杆。本实用新型通过底板、乳化机本体、缓冲壳、滑槽、滑板、第一伸缩杆、缓冲柱、弧形弹片、第二伸缩杆、空气弹簧、滑套、滑柱、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、第三缓冲弹簧、滑轨、滑轮和固定柱的设置，达到了缓冲结构的优点，解决了现有的乳化机不具有缓冲结构，长时间使用会造成乳化机内部元件松动，会影响乳化机后期的使用，无法满足使用者的需求，降低了乳化机实用性的问题。

Description

一种具有缓冲结构的乳化机

技术领域

本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种具有缓冲结构的乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

目前现有的乳化机，不具有缓冲结构，长时间使用会造成乳化机内部元件松动，会影响乳化机后期的使用，无法满足使用者的需求，降低了乳化机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的乳化机，具备缓冲结构的优点，解决了现有的乳化机不具有缓冲结构，长时间使用会造成乳化机内部元件松动，会影响乳化机后期的使用，无法满足使用者的需求，降低了乳化机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的乳化机，包括底板和乳化机本体，所述底板顶部的两侧均固定连接有缓冲壳，所述缓冲壳内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板外侧的顶部和底部均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧与缓冲壳内腔的外侧固定连接，所述滑板的内侧固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的内侧贯穿至缓冲壳的内侧，所述缓冲柱的顶部固定连接有弧形弹片，所述弧形弹片的顶部与乳化机本体的底部固定连接，所述弧形弹片的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部与底板的顶部固定连接，所述缓冲壳的顶部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的顶部与乳化机本体底部的两侧固定连接。

优选的，所述乳化机本体两侧的底部均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶部固定连接有限位板，所述滑柱的底部与底板的顶部固定连接，所述滑柱表面的底部套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的顶部和底部分别与滑套的底部和底板的顶部固定连接。

优选的，所述第一伸缩杆表面的底部套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的两侧分别与滑板的外侧和缓冲壳内腔的外侧固定连接。

优选的，所述第二伸缩杆表面的底部套设有第三缓冲弹簧，所述第三缓冲弹簧的顶部和底部分别与弧形弹片的底部和底板的顶部固定连接。

优选的，所述底板顶部的两侧且位于缓冲壳的内侧均设置有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部通过活动轴活动连接有固定柱，所述固定柱的顶部与缓冲柱的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、乳化机本体、缓冲壳、滑槽、滑板、第一伸缩杆、缓冲柱、弧形弹片、第二伸缩杆、空气弹簧、滑套、滑柱、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、第三缓冲弹簧、滑轨、滑轮和固定柱的设置，达到了缓冲结构的优点，解决了现有的乳化机不具有缓冲结构，长时间使用会造成乳化机内部元件松动，会影响乳化机后期的使用，无法满足使用者的需求，降低了乳化机实用性的问题。

2、本实用新型通过设置滑板和滑槽相互配合，对缓冲柱和缓冲壳起到减小摩擦的作用，解决了缓冲柱和缓冲壳在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，增加了缓冲柱移动时的稳定性，延长了缓冲柱和缓冲壳的使用寿命，通过设置滑轨、滑轮和固定柱，对缓冲柱起到了限位的作用，避免缓冲柱在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置空气弹簧，对乳化机本体移动时起到了缓冲保护的作用，防止乳化机本体在移动时与底板出现碰撞的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲壳结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、底板；2、乳化机本体；3、缓冲壳；4、滑槽；5、滑板；6、第一伸缩杆；7、缓冲柱；8、弧形弹片；9、第二伸缩杆；10、空气弹簧；11、滑套；12、滑柱；13、第一缓冲弹簧；14、第二缓冲弹簧；15、第三缓冲弹簧；16、滑轨；17、滑轮；18、固定柱。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具有缓冲结构的乳化机，包括底板1和乳化机本体2，底板1顶部的两侧均固定连接有缓冲壳3，缓冲壳3内腔的顶部和底部均开设有滑槽4，滑槽4的内腔滑动连接有滑板5，滑板5外侧的顶部和底部均固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的外侧与缓冲壳3内腔的外侧固定连接，滑板5的内侧固定连接有缓冲柱7，缓冲柱7的内侧贯穿至缓冲壳3的内侧，缓冲柱7的顶部固定连接有弧形弹片8，弧形弹片8的顶部与乳化机本体2的底部固定连接，弧形弹片8的底部固定连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的底部与底板1的顶部固定连接，缓冲壳3的顶部固定连接有空气弹簧10，空气弹簧10的顶部与乳化机本体2底部的两侧固定连接；

乳化机本体2两侧的底部均固定连接有滑套11，滑套11的内腔滑动连接有滑柱12，滑柱12的顶部固定连接有限位板，滑柱12的底部与底板1的顶部固定连接，滑柱12表面的底部套设有第一缓冲弹簧13，第一缓冲弹簧13的顶部和底部分别与滑套11的底部和底板1的顶部固定连接，通过设置滑板5和滑槽4相互配合，对缓冲柱7和缓冲壳3起到减小摩擦的作用，解决了缓冲柱7和缓冲壳3在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，增加了缓冲柱7移动时的稳定性，延长了缓冲柱7和缓冲壳3的使用寿命；

第一伸缩杆6表面的底部套设有第二缓冲弹簧14，第二缓冲弹簧14的两侧分别与滑板5的外侧和缓冲壳3内腔的外侧固定连接，通过设置滑轨16、滑轮17和固定柱18，对缓冲柱7起到了限位的作用，避免缓冲柱7在移动的过程中出现倾斜的现象；

第二伸缩杆9表面的底部套设有第三缓冲弹簧15，第三缓冲弹簧15的顶部和底部分别与弧形弹片8的底部和底板1的顶部固定连接，通过设置空气弹簧10，对乳化机本体2移动时起到了缓冲保护的作用，防止乳化机本体2在移动时与底板1出现碰撞的情况发生；

底板1顶部的两侧且位于缓冲壳3的内侧均设置有滑轨16，滑轨16的内腔滑动连接有滑轮17，滑轮17的顶部通过活动轴活动连接有固定柱18，固定柱18的顶部与缓冲柱7的底部固定连接，通过底板1、乳化机本体2、缓冲壳3、滑槽4、滑板5、第一伸缩杆6、缓冲柱7、弧形弹片8、第二伸缩杆9、空气弹簧10、滑套11、滑柱12、第一缓冲弹簧13、第二缓冲弹簧14、第三缓冲弹簧15、滑轨16、滑轮17和固定柱18的设置，达到了缓冲结构的优点，解决了现有的乳化机不具有缓冲结构，长时间使用会造成乳化机内部元件松动，会影响乳化机后期的使用，无法满足使用者的需求，降低了乳化机实用性的问题。

使用时，当乳化机本体2因工作或外力出现震动时，乳化机本体2将向下的作用力通过滑套11和滑柱12的辅助传递给空气弹簧10，空气弹簧10反作用力将乳化机本体2传递的作用力抵消，乳化机本体2通过弧形弹片8和第二伸缩杆9将作用力传递给第三缓冲弹簧15，第三缓冲弹簧15的反作用力将传递的作用力抵消，弧形弹片8带动缓冲柱7移动，缓冲柱7通过滑轨16、滑轮17和固定柱18的辅助带动滑板5移动，滑板5通过滑槽4的辅助将作用力传递给第一伸缩杆6和第二缓冲弹簧14，第二缓冲弹簧14的反作用力进行抵消吸收，以上步骤将乳化机主体工作时产生的振动削弱吸收，同时也起到了降低噪音的作用，增加了乳化机主体工作时的稳定性，从而达到了缓冲结构的优点，解决了现有的乳化机不具有缓冲结构，长时间使用会造成乳化机内部元件松动，会影响乳化机后期的使用，无法满足使用者的需求，降低了乳化机实用性的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有缓冲结构的乳化机，包括底板(1)和乳化机本体(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有缓冲壳(3)，所述缓冲壳(3)内腔的顶部和底部均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内腔滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)外侧的顶部和底部均固定连接有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的外侧与缓冲壳(3)内腔的外侧固定连接，所述滑板(5)的内侧固定连接有缓冲柱(7)，所述缓冲柱(7)的内侧贯穿至缓冲壳(3)的内侧，所述缓冲柱(7)的顶部固定连接有弧形弹片(8)，所述弧形弹片(8)的顶部与乳化机本体(2)的底部固定连接，所述弧形弹片(8)的底部固定连接有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述缓冲壳(3)的顶部固定连接有空气弹簧(10)，所述空气弹簧(10)的顶部与乳化机本体(2)底部的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的乳化机，其特征在于：所述乳化机本体(2)两侧的底部均固定连接有滑套(11)，所述滑套(11)的内腔滑动连接有滑柱(12)，所述滑柱(12)的顶部固定连接有限位板，所述滑柱(12)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述滑柱(12)表面的底部套设有第一缓冲弹簧(13)，所述第一缓冲弹簧(13)的顶部和底部分别与滑套(11)的底部和底板(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的乳化机，其特征在于：所述第一伸缩杆(6)表面的底部套设有第二缓冲弹簧(14)，所述第二缓冲弹簧(14)的两侧分别与滑板(5)的外侧和缓冲壳(3)内腔的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的乳化机，其特征在于：所述第二伸缩杆(9)表面的底部套设有第三缓冲弹簧(15)，所述第三缓冲弹簧(15)的顶部和底部分别与弧形弹片(8)的底部和底板(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的乳化机，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧且位于缓冲壳(3)的内侧均设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)的内腔滑动连接有滑轮(17)，所述滑轮(17)的顶部通过活动轴活动连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的顶部与缓冲柱(7)的底部固定连接。

Images