CN213299171U

CN213299171U - 一种套筒补偿器密封装置

Info

Publication number: CN213299171U
Application number: CN202022285465.XU
Authority: CN
Inventors: 王臻; 张昀; 王兆荣
Original assignee: Xinjiang Zhaorong Petrochemical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Xinjiang Zhaorong Petrochemical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-10-14
Filing date: 2020-10-14
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2030-10-14

Abstract

本实用新型提供了一种套筒补偿器密封装置，属于套筒补偿器领域，包括内筒、外筒与固定在内筒上的法兰盘，所述内筒的外侧套接有环形块一、密封圈与环形块二，所述环形块二与法兰盘固定连接，所述密封圈的两端均开设有压槽，所述环形块二的一端外表面开设有四个收纳孔，所述收纳孔的内表面上下两侧均开设有滑槽。该套筒补偿器密封装置，通过设置螺杆一、螺套与压紧环，利用螺套的转动推动螺杆一左移或右移，从而调整压紧环与环形块一之间的距离，此时配合密封圈在压力作用会发生弹性形变的性质，即可调整密封圈与内筒和外筒之间的贴合紧密性，从而既能够实现内筒和外筒的密封套接，也降低了密封圈的磨损，延长了密封圈的使用寿命。

Description

一种套筒补偿器密封装置

技术领域

本实用新型属于套筒补偿器技术领域，尤其涉及一种套筒补偿器密封装置。

背景技术

套筒补偿器又称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道铺设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器，套筒式补偿器广泛用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油化工、建筑等行业的输送管道中，套筒补偿器的密封结构是指安装在内筒与外筒之间的，防止内筒内部流体泄露的结构。

目前市场上用于套筒补偿器的密封装置无法调节密封圈与内外筒之间的贴合紧密性，即人们无法控制密封圈与内外筒之间的摩擦力大小，导致密封圈容易快速磨损，缩短了密封装置的使用寿命

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种套筒补偿器密封装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种套筒补偿器密封装置，包括内筒、外筒与固定在内筒上的法兰盘，所述内筒的外侧套接有环形块一、密封圈与环形块二，且环形块一与环形块二均与内筒固定连接，所述环形块二与法兰盘固定连接，所述密封圈的两端均开设有压槽，所述环形块二的一端外表面开设有四个收纳孔，且收纳孔的内部插接有螺杆一，所述收纳孔的内表面上下两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块与螺杆一的一端固定连接，且螺杆一的另一端固定有压紧环，所述环形块一与压紧环分别位于密封圈的两侧，所述螺杆一上螺纹套接有螺套，所述收纳孔的一端开口处开设有盲孔一，且盲孔一的内部卡接有轴承一，所述螺套卡接在轴承一的内环上，所述螺套上固定安装有齿轮，四个所述齿轮的外侧啮合有同一个内齿圈，所述内齿圈的外侧套接有圆环，且圆环与内齿圈固定连接，所述圆环的内表面开设有环形槽一，且环形槽一的内部卡接有轴承二，所述圆环通过轴承二与环形块二转动连接，所述圆环上设置有限位机构。

采用上述方案，通过设置螺杆一、螺套与压紧环，利用螺套的转动推动螺杆一左移或右移，从而调整压紧环与环形块一之间的距离，此时配合密封圈在压力作用会发生弹性形变的性质，即可调整密封圈与内筒和外筒之间的贴合紧密性，从而既能够实现内筒和外筒的密封套接，也降低了密封圈的磨损，延长了密封圈的使用寿命；通过设置压槽，使得密封圈在挤压力作用下能够发生更为明显的形变，方便了人们的调节；通过设置滑槽与滑块，使得螺杆一的无法进行旋转，其只能够在螺套的作用进行直线运动，实现对压紧环的推动；通过设置齿轮、内齿圈、圆环与轴承二，实现了四个齿轮的同步转动，即四个螺杆一分别在四个螺套的内部同步旋转，从而能够推动压紧环稳定的移动，提高了整个装置的稳定性。

优选的，所述外筒靠近法兰盘的一端固定安装有呈环状的防尘刷，且防尘刷的刷毛与内筒的外侧面相接触。

采用上述方案，通过设置防尘刷，能够有效的防止灰尘等杂质进入到内筒与外筒之间的间隙，从而减小了密封圈的磨损。

优选的，所述圆环的外侧面固定安装有等距分布的六个把手一，且把手一的外侧套接有橡胶套。

采用上述方案，通过设置把手一，使得人们能够更加省力且方便的转动圆环；通过社会组橡胶套，提高了人们握持把手一时的舒适度。

优选的，所述限位机构包括环形槽二、若干卡槽、通孔、圆柱、盲孔二、压缩弹簧、滑套、光轴、限位板与卡位凸起，所述环形槽二开设在环形块二的外侧面，若干所述卡槽均开设在环形槽二的内底面，所述通孔开设在圆环上，所述圆柱的外侧面底部与通孔的内表面固定连接，所述盲孔二开设在圆柱的下表面，所述压缩弹簧与滑套均位于盲孔二的内部，且滑套固定安装在盲孔二的内部，所述滑套滑动套接在光轴上，所述限位板与卡位凸起分别固定在光轴的上下两端，且卡位凸起与卡槽为相匹配设置。

采用上述方案，通过设置限位机构，利用压缩弹簧的弹力将卡位凸起压紧在卡槽的内部，使得圆环只能够进行一个方向的旋转，从而避免了圆环在意外情况下反向转动的情况发生，使得密封圈能够始终与内筒和外筒紧密贴合，保证了密封装置的稳定性。

优选的，所述圆柱的上表面开设有螺孔，且螺孔的内螺纹上螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的上表面固定有把手二，且螺杆二的底部通过轴承三转动安装有活动板，所述活动板位于盲孔二的内部。

采用上述方案，通过设置螺杆二与螺孔，能够对压缩弹簧产生的弹力进行调节，给人们的实际使用提供了便捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该套筒补偿器密封装置，通过设置螺杆一、螺套与压紧环，利用螺套的转动推动螺杆一左移或右移，从而调整压紧环与环形块一之间的距离，此时配合密封圈在压力作用会发生弹性形变的性质，即可调整密封圈与内筒和外筒之间的贴合紧密性，从而既能够实现内筒和外筒的密封套接，也降低了密封圈的磨损，延长了密封圈的使用寿命；

该套筒补偿器密封装置，通过设置限位机构，利用压缩弹簧的弹力将卡位凸起压紧在卡槽的内部，使得圆环只能够进行一个方向的旋转，从而避免了圆环在意外情况下反向转动的情况发生，使得密封圈能够始终与内筒和外筒紧密贴合，保证了密封装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型内筒的侧视局部剖面图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型环形块二的侧视局部剖面图。

图中：1内筒、2外筒、3法兰盘、4环形块一、5密封圈、6压槽、7环形块二、8收纳孔、9螺杆一、10滑槽、11滑块、12螺套、13盲孔一、14轴承一、15齿轮、16内齿圈、17圆环、18环形槽一、19轴承二、20防尘刷、21把手一、22橡胶套、23环形槽二、24卡槽、25通孔、26圆柱、27盲孔二、28压缩弹簧、29滑套、30光轴、31限位板、32卡位凸起、33螺孔、34螺杆二、35把手二、36轴承三、37活动板、38压紧环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种套筒补偿器密封装置，包括内筒1、外筒2与固定在内筒1上的法兰盘3，内筒1的外侧套接有环形块一4、密封圈5与环形块二7，且环形块一4与环形块二7均与内筒1固定连接，环形块二7与法兰盘3固定连接，密封圈5的两端均开设有压槽6，环形块二7的一端外表面开设有四个收纳孔8，且收纳孔8的内部插接有螺杆一9，收纳孔8的内表面上下两侧均开设有滑槽10，且滑槽10的内部滑动安装有滑块11，滑块11与螺杆一9的一端固定连接，且螺杆一9的另一端固定有压紧环38，环形块一4与压紧环38分别位于密封圈5的两侧，螺杆一9上螺纹套接有螺套12，收纳孔8的一端开口处开设有盲孔一13，且盲孔一13的内部卡接有轴承一14，螺套12卡接在轴承一14的内环上，螺套12上固定安装有齿轮15，四个齿轮15的外侧啮合有同一个内齿圈16，内齿圈16的外侧套接有圆环17，且圆环17与内齿圈16固定连接，圆环17的内表面开设有环形槽一18，且环形槽一18的内部卡接有轴承二19，圆环17通过轴承二19与环形块二7转动连接，圆环17上设置有限位机构；通过设置螺杆一9、螺套12与压紧环38，利用螺套12的转动推动螺杆一9左移或右移，从而调整压紧环38与环形块一4之间的距离，此时配合密封圈5在压力作用会发生弹性形变的性质，即可调整密封圈5与内筒1和外筒2之间的贴合紧密性，从而既能够实现内筒1和外筒2的密封套接，也降低了密封圈5的磨损，延长了密封圈5的使用寿命；通过设置压槽6，使得密封圈5在挤压力作用下能够发生更为明显的形变，方便了人们的调节；通过设置滑槽10与滑块11，使得螺杆一9的无法进行旋转，其只能够在螺套12的作用进行直线运动，实现对压紧环38的推动；通过设置齿轮15、内齿圈16、圆环17与轴承二19，实现了四个齿轮15的同步转动，即四个螺杆一9分别在四个螺套12的内部同步旋转，从而能够推动压紧环38稳定的移动，提高了整个装置的稳定性。

本实用新型中，外筒2靠近法兰盘3的一端固定安装有呈环状的防尘刷20，且防尘刷20的刷毛与内筒1的外侧面相接触；通过设置防尘刷20，能够有效的防止灰尘等杂质进入到内筒1与外筒2之间的间隙，从而减小了密封圈5的磨损。

本实用新型中，圆环17的外侧面固定安装有等距分布的六个把手一21，且把手一21的外侧套接有橡胶套22；通过设置把手一21，使得人们能够更加省力且方便的转动圆环17；通过社会组橡胶套22，提高了人们握持把手一21时的舒适度。

本实用新型中，限位机构包括环形槽二23、若干卡槽24、通孔25、圆柱26、盲孔二27、压缩弹簧28、滑套29、光轴30、限位板31与卡位凸起32，环形槽二23开设在环形块二7的外侧面，若干卡槽24均开设在环形槽二23的内底面，通孔25开设在圆环17上，圆柱26的外侧面底部与通孔25的内表面固定连接，盲孔二27开设在圆柱26的下表面，压缩弹簧28与滑套29均位于盲孔二27的内部，且滑套29固定安装在盲孔二27的内部，滑套29滑动套接在光轴30上，限位板31与卡位凸起32分别固定在光轴30的上下两端，且卡位凸起32与卡槽24为相匹配设置；通过设置限位机构，利用压缩弹簧28的弹力将卡位凸起32压紧在卡槽24的内部，使得圆环17只能够进行一个方向的旋转，从而避免了圆环17在意外情况下反向转动的情况发生，使得密封圈5能够始终与内筒1和外筒2紧密贴合，保证了密封装置的稳定性。

本实用新型中，圆柱26的上表面开设有螺孔33，且螺孔33的内螺纹上螺纹连接有螺杆二34，螺杆二34的上表面固定有把手二35，且螺杆二34的底部通过轴承三36转动安装有活动板37，活动板37位于盲孔二27的内部；通过设置螺杆二34与螺孔33，能够对压缩弹簧28产生的弹力进行调节，给人们的实际使用提供了便捷。

综上所述，该套筒补偿器密封装置，在安装时，先将密封圈5套接到内筒1上，再将环形块一4固定到内筒1上，然后将外筒2套接到内筒1上，直至压紧环38与密封圈5相接触，然后再将防尘刷20安装到外筒2上，完成后则需要对压紧环38与环形块一4之间的距离进行调节，以调整密封圈5与内筒1与外筒2之间的贴合紧密性，具体操作如下：利用把手一21带动圆环17转动，使得内齿圈16旋转，从而四个齿轮15就会带动螺套12在轴承一14上旋转，由于滑槽10与滑块11对螺杆一9的限定作用，使得螺杆一9无法进行旋转，因此螺套12的旋转运动就会被转化成直线运动，使得螺杆一9向右移动，压紧环38与环形块一4之间的距离逐渐减小，位于两者之间的密封圈5则会发生形变，使得密封圈5和内筒1与外筒2之间贴合的更加紧密，实现内筒1与外筒2密封套接的同时，又不会出现密封圈5磨损严重的情况出现，在圆环17旋转的过程中，压缩弹簧28也不会断的发生伸缩，具体原因为：由于卡位凸起32卡接在卡槽24的内部，当圆环17旋转时，卡槽24对卡位凸起32的挤压力会使得卡位凸起32移向光轴30的一侧，压缩弹簧28收缩，待卡位凸起32完全从该卡槽24内退出后，卡位凸起32又会在压缩弹簧28的弹力作用下卡接到下一个卡槽24的内部，压缩弹簧28伸长，同时因为，卡槽24与位凸起32的特殊结构，使得圆环17只能够单向的转动，从而就避免了压紧环38与环形块一4之间的距离发生变化的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种套筒补偿器密封装置，其特征在于，包括内筒（1）、外筒（2）与固定在内筒（1）上的法兰盘（3），所述内筒（1）的外侧套接有环形块一（4）、密封圈（5）与环形块二（7），且环形块一（4）与环形块二（7）均与内筒（1）固定连接，所述环形块二（7）与法兰盘（3）固定连接，所述密封圈（5）的两端均开设有压槽（6），所述环形块二（7）的一端外表面开设有四个收纳孔（8），且收纳孔（8）的内部插接有螺杆一（9），所述收纳孔（8）的内表面上下两侧均开设有滑槽（10），且滑槽（10）的内部滑动安装有滑块（11），所述滑块（11）与螺杆一（9）的一端固定连接，且螺杆一（9）的另一端固定有压紧环（38），所述环形块一（4）与压紧环（38）分别位于密封圈（5）的两侧；

所述螺杆一（9）上螺纹套接有螺套（12），所述收纳孔（8）的一端开口处开设有盲孔一（13），且盲孔一（13）的内部卡接有轴承一（14），所述螺套（12）卡接在轴承一（14）的内环上，所述螺套（12）上固定安装有齿轮（15），四个所述齿轮（15）的外侧啮合有同一个内齿圈（16），所述内齿圈（16）的外侧套接有圆环（17），且圆环（17）与内齿圈（16）固定连接；

所述圆环（17）的内表面开设有环形槽一（18），且环形槽一（18）的内部卡接有轴承二（19），所述圆环（17）通过轴承二（19）与环形块二（7）转动连接，所述圆环（17）上设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种套筒补偿器密封装置，其特征在于，所述外筒（2）靠近法兰盘（3）的一端固定安装有呈环状的防尘刷（20），且防尘刷（20）的刷毛与内筒（1）的外侧面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种套筒补偿器密封装置，其特征在于，所述圆环（17）的外侧面固定安装有等距分布的六个把手一（21），且把手一（21）的外侧套接有橡胶套（22）。

4.根据权利要求1所述的一种套筒补偿器密封装置，其特征在于，所述限位机构包括环形槽二（23）、若干卡槽（24）、通孔（25）、圆柱（26）、盲孔二（27）、压缩弹簧（28）、滑套（29）、光轴（30）、限位板（31）与卡位凸起（32），所述环形槽二（23）开设在环形块二（7）的外侧面，若干所述卡槽（24）均开设在环形槽二（23）的内底面，所述通孔（25）开设在圆环（17）上，所述圆柱（26）的外侧面底部与通孔（25）的内表面固定连接，所述盲孔二（27）开设在圆柱（26）的下表面，所述压缩弹簧（28）与滑套（29）均位于盲孔二（27）的内部，且滑套（29）固定安装在盲孔二（27）的内部，所述滑套（29）滑动套接在光轴（30）上，所述限位板（31）与卡位凸起（32）分别固定在光轴（30）的上下两端，且卡位凸起（32）与卡槽（24）为相匹配设置。

5.根据权利要求4所述的一种套筒补偿器密封装置，其特征在于，所述圆柱（26）的上表面开设有螺孔（33），且螺孔（33）的内螺纹上螺纹连接有螺杆二（34），所述螺杆二（34）的上表面固定有把手二（35），且螺杆二（34）的底部通过轴承三（36）转动安装有活动板（37），所述活动板（37）位于盲孔二（27）的内部。