CN213299008U - 阀门专用全机械钥匙压缩机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阀门专用全机械钥匙压缩机构,包括:阀门主体以及特制钥匙,所述特制钥匙内安装有伸缩挤压结构,所述阀门主体内安装有凹槽开关结构,所述特制钥匙通过伸缩挤压结构活动插装于阀门主体内凹槽开关结构内;本实用新型涉及阀门保护技术领域,通过伸缩挤压结构将钥匙转动芯收缩,避免了钥匙转动芯发生摩擦磨损,通过凹槽开关结构对阀门锁芯进行遮挡保护,同时通过钥匙转动芯快速开启转动杆以及阀门锁芯,通过特别的凹槽大小避免了外侧强行开启。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门保护技术领域,具体为阀门专用全机械钥匙压缩机构。
背景技术
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度可以在-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等,现有的阀门阀芯容易在外侧开关。没办法对阀门进行保护,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了阀门专用全机械钥匙压缩机构,解决了现有的部分背景技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:阀门专用全机械钥匙压缩机构,包括:阀门主体以及特制钥匙,所述特制钥匙内安装有伸缩挤压结构,所述阀门主体内安装有凹槽开关结构,所述特制钥匙通过伸缩挤压结构活动插装于阀门主体内凹槽开关结构内;
所述伸缩挤压结构包含有:一对结构相同的升降卡条、伸缩块、伸缩弹簧、钥匙转动芯、一对结构相同的升降齿轮、一对结构相同的转动轴以及一对结构相同的U型升降杆;
所述特制钥匙开设有升降凸型钥匙槽,所述升降凸型钥匙槽上开设有一对结构相同的升降卡槽,一对所述升降卡槽上分别开设有驱动槽,一对所述转动轴分别通过轴承块活动插装于一对所述驱动槽内,一对所述升降齿轮分别安装有一对所述转动轴,一对所述U型升降杆分别安装于一对所述转动轴上,一对所述升降卡条安装于伸缩块两侧上,所述伸缩块通过一对所述升降卡条活动插装于升降凸型钥匙槽以及一对所述升降卡槽内,且一对所述升降卡条分别与一对所述升降齿轮齿轮啮合,所述钥匙转动芯安装于伸缩块上,所述钥匙转动芯上均匀的开设有若干个结构相同的转动驱动凹槽,所述伸缩弹簧安装于升降凸型钥匙槽内,且所述伸缩弹簧另一端连接于伸缩块上。
优选的,所述凹槽开关结构包含有:转动杆、锁齿轮、两对结构相同的锁杆、两对结构相同的伸缩卡条、凹型锁块以及阀门锁芯;
所述阀门主体上开设有锁定槽,所述阀门锁芯活动插装于锁定槽内,且所述阀门锁芯连接与阀门主体上,所述凹型锁块活动插装于锁定槽内,所述锁定槽以及凹型锁块上分别开设有锁定孔,所述转动杆通过轴承活动安装于凹型锁块上,所述锁齿轮安装于转动杆上,两对所述锁杆分别活动插装于四对所述锁定槽内,两对所述伸缩卡条分别连接于两对所述锁杆上,且两对所述伸缩卡条与锁齿轮齿轮啮合,所述转动杆以及阀门锁芯上均匀的开设有转动凹型钥匙槽。
优选的,所述特制钥匙外侧开设有若干个结构相同的升降转动球槽,若干个所述升降转动球槽内分别设置有升降转动球。
优选的,所述凹型锁块上设置有若干个结构相同的升降滑块,所述阀门主体上开设有若干个结构相同的升降滑道。
优选的,所述凹型锁块上设置有密封线圈。
优选的,所述钥匙转动芯为磁性材质。
有益效果
本实用新型提供了阀门专用全机械钥匙压缩机构。具备以下有益效果:该阀门专用全机械钥匙压缩机构,通过伸缩挤压结构将钥匙转动芯收缩,避免了钥匙转动芯发生摩擦磨损,通过凹槽开关结构对阀门锁芯进行遮挡保护,同时通过钥匙转动芯快速开启转动杆以及阀门锁芯,通过特别的凹槽大小避免了外侧强行开启。
附图说明
图1为本实用新型所述阀门专用全机械钥匙压缩机构的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述阀门专用全机械钥匙压缩机构的俯视剖视示意图。
图3为本实用新型所述阀门专用全机械钥匙压缩机构的伸缩挤压结构示意图。
图中:1-阀门主体;2-特制钥匙;3-升降卡条;4-伸缩块;5-伸缩弹簧;6-钥匙转动芯;7-升降齿轮;8-转动轴;9-U型升降杆;10-升降凸型钥匙槽;11-升降卡槽;12-驱动槽;13-转动驱动凹槽;14-转动杆;15-锁齿轮;16锁杆-;17-伸缩卡条;18-凹型锁块;19-阀门锁芯;20-锁定槽;21-锁定孔;22-转动凹型钥匙槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例:根据附图1-3得出,所述特制钥匙2内安装有伸缩挤压结构,所述阀门主体1内安装有凹槽开关结构,所述特制钥匙2通过伸缩挤压结构活动插装于阀门主体1内凹槽开关结构内;所述伸缩挤压结构包含有:一对结构相同的升降卡条3、伸缩块4、伸缩弹簧5、钥匙转动芯6、一对结构相同的升降齿轮7、一对结构相同的转动轴8以及一对结构相同的U型升降杆9;所述特制钥匙2开设有升降凸型钥匙槽10,所述升降凸型钥匙槽10上开设有一对结构相同的升降卡槽11,一对所述升降卡槽11上分别开设有驱动槽12,一对所述转动轴8分别通过轴承块活动插装于一对所述驱动槽12内,一对所述升降齿轮7分别安装有一对所述转动轴8,一对所述U型升降杆9分别安装于一对所述转动轴8上,一对所述升降卡条3安装于伸缩块4两侧上,所述伸缩块4通过一对所述升降卡条3活动插装于升降凸型钥匙槽10以及一对所述升降卡槽11内,且一对所述升降卡条3分别与一对所述升降齿轮7齿轮啮合,所述钥匙转动芯6安装于伸缩块4上,所述钥匙转动芯6上均匀的开设有若干个结构相同的转动驱动凹槽13,所述伸缩弹簧5安装于升降凸型钥匙槽10内,且所述伸缩弹簧5另一端连接于伸缩块4上;所述凹槽开关结构包含有:转动杆14、锁齿轮15、两对结构相同的锁杆16、两对结构相同的伸缩卡条17、凹型锁块18以及阀门锁芯19;所述阀门主体1上开设有锁定槽20,所述阀门锁芯19活动插装于锁定槽20内,且所述阀门锁芯19连接与阀门主体1上,所述凹型锁块18活动插装于锁定槽20内,所述锁定槽20以及凹型锁块18上分别开设有锁定孔21,所述转动杆14通过轴承活动安装于凹型锁块18上,所述锁齿轮15安装于转动杆14上,两对所述锁杆16分别活动插装于四对所述锁定孔内,两对所述伸缩卡条17分别连接于两对所述锁杆16上,且两对所述伸缩卡条17与锁齿轮15齿轮啮合,所述转动杆14以及阀门锁芯19上均匀的开设有转动凹型钥匙槽22;所述特制钥匙2外侧开设有若干个结构相同的升降转动球槽,若干个所述升降转动球槽内分别设置有升降转动球;所述凹型锁块18上设置有若干个结构相同的升降滑块,所述阀门主体1上开设有若干个结构相同的升降滑道;所述凹型锁块18上设置有密封线圈;所述钥匙转动芯6为磁性材质。
由上得知;通过转动一对U型升降杆9,通过一对U型升降杆9带动其上的一对转动轴8转动,通过一对转动轴8分别带动其上的升降齿轮7转动,通过一对升降齿轮7分别带动与之齿轮啮合的一对升降卡条3上下移动,通过一对升降卡条3的上下移动,分别带动其上的伸缩块4上下移动,通过伸缩块4的上下移动,推动伸缩块4上的钥匙转动芯6上下移动,通过钥匙转动芯6上的若干个升降卡槽11与转动杆14上若干个转动凹型钥匙槽22的配合,使得钥匙转动芯6可以带动转动杆14转动,通过转动杆14带动其上的锁齿轮15转动,通过锁齿轮15带动与之齿轮啮合的两对伸缩卡条17沿着锁定孔21移动,通过两对伸缩卡条17分别带动其上的两对锁杆16移动,从而达到将两对锁杆16在两对锁定孔21内伸缩移动,从而达到将凹型锁块18在阀门主体1内锁定槽2的插装锁定,从而达到将凹型锁块18从阀门主体1内的锁定槽20内上下移动,从而漏出锁定槽20内的阀门锁芯19,同理,通过钥匙转动芯6上的若干个升降卡槽11与阀门锁芯19上若干个转动凹型钥匙槽22的配合,使得钥匙转动芯6可以带动阀门锁芯19转动,从而达到开启阀门主体1的效果,通过钥匙转动芯6为磁性材质的特性,使得钥匙转动芯6可以快速与阀门锁芯19以及转动杆14连接,通过升降滑块与升降滑道,使得升降稳定,同时通过升降转动球减小摩擦。
作为优选方案,更进一步的,所述凹槽开关结构包含有:转动杆14、锁齿轮15、两对结构相同的锁杆16、两对结构相同的伸缩卡条17、凹型锁块18以及阀门锁芯19;
所述阀门主体1上开设有锁定槽20,所述阀门锁芯19活动插装于锁定槽20内,且所述阀门锁芯19连接与阀门主体1上,所述凹型锁块18活动插装于锁定槽20内,所述锁定槽20以及凹型锁块18上分别开设有锁定孔21,所述转动杆14通过轴承活动安装于凹型锁块18上,所述锁齿轮15安装于转动杆14上,两对所述锁杆16分别活动插装于四对所述锁定槽20内,两对所述伸缩卡条17分别连接于两对所述锁杆16上,且两对所述伸缩卡条17与锁齿轮15齿轮啮合,所述转动杆14以及阀门锁芯19上均匀的开设有转动凹型钥匙槽22。作为优选方案,更进一步的,所述特制钥匙2外侧开设有若干个结构相同的升降转动球槽,若干个所述升降转动球槽内分别设置有升降转动球。
作为优选方案,更进一步的,所述凹型锁块18上设置有若干个结构相同的升降滑块,所述阀门主体1上开设有若干个结构相同的升降滑道。
作为优选方案,更进一步的,所述凹型锁块18上设置有密封线圈。
作为优选方案,更进一步的,所述钥匙转动芯6为磁性材质。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.阀门专用全机械钥匙压缩机构,包括:阀门主体(1)以及特制钥匙(2),其特征在于,所述特制钥匙(2)内安装有伸缩挤压结构,所述阀门主体(1)内安装有凹槽开关结构,所述特制钥匙(2)通过伸缩挤压结构活动插装于阀门主体(1)内凹槽开关结构内;
所述伸缩挤压结构包含有:一对结构相同的升降卡条(3)、伸缩块(4)、伸缩弹簧(5)、钥匙转动芯(6)、一对结构相同的升降齿轮(7)、一对结构相同的转动轴(8)以及一对结构相同的U型升降杆(9);
所述特制钥匙(2)开设有升降凸型钥匙槽(10),所述升降凸型钥匙槽(10)上开设有一对结构相同的升降卡槽(11),一对所述升降卡槽(11)上分别开设有驱动槽(12),一对所述转动轴(8)分别通过轴承块活动插装于一对所述驱动槽(12)内,一对所述升降齿轮(7)分别安装有一对所述转动轴(8),一对所述U型升降杆(9)分别安装于一对所述转动轴(8)上,一对所述升降卡条(3)安装于伸缩块(4)两侧上,所述伸缩块(4)通过一对所述升降卡条(3)活动插装于升降凸型钥匙槽(10)以及一对所述升降卡槽(11)内,且一对所述升降卡条(3)分别与一对所述升降齿轮(7)齿轮啮合,所述钥匙转动芯(6)安装于伸缩块(4)上,所述钥匙转动芯(6)上均匀的开设有若干个结构相同的转动驱动凹槽(13),所述伸缩弹簧(5)安装于升降凸型钥匙槽(10)内,且所述伸缩弹簧(5)另一端连接于伸缩块(4)上。
2.根据权利要求1所述的阀门专用全机械钥匙压缩机构,其特征在于,所述凹槽开关结构包含有:转动杆(14)、锁齿轮(15)、两对结构相同的锁杆(16)、两对结构相同的伸缩卡条(17)、凹型锁块(18)以及阀门锁芯(19);
所述阀门主体(1)上开设有锁定槽(20),所述阀门锁芯(19)活动插装于锁定槽(20)内,且所述阀门锁芯(19)连接与阀门主体(1)上,所述凹型锁块(18)活动插装于锁定槽(20)内,所述锁定槽(20)以及凹型锁块(18)上分别开设有锁定孔(21),所述转动杆(14)通过轴承活动安装于凹型锁块(18)上,所述锁齿轮(15)安装于转动杆(14)上,两对所述锁杆(16)分别活动插装于四对所述锁定槽(20)内,两对所述伸缩卡条(17)分别连接于两对所述锁杆(16)上,且两对所述伸缩卡条(17)与锁齿轮(15)齿轮啮合,所述转动杆(14)以及阀门锁芯(19)上均匀的开设有转动凹型钥匙槽(22)。
3.根据权利要求1所述的阀门专用全机械钥匙压缩机构,其特征在于,所述特制钥匙(2)外侧开设有若干个结构相同的升降转动球槽,若干个所述升降转动球槽内分别设置有升降转动球。
4.根据权利要求2所述的阀门专用全机械钥匙压缩机构,其特征在于,所述凹型锁块(18)上设置有若干个结构相同的升降滑块,所述阀门主体(1)上开设有若干个结构相同的升降滑道。
5.根据权利要求2所述的阀门专用全机械钥匙压缩机构,其特征在于,所述凹型锁块(18)上设置有密封线圈。
6.根据权利要求1所述的阀门专用全机械钥匙压缩机构,其特征在于,所述钥匙转动芯(6)为磁性材质。
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