CN213298917U - 一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷枪技术领域，尤其公开了一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，包括三通接头和阀门组件，所述三通接头包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与进水管相连接，所述第二接口与喷枪软管相连接，所述第三接口处安装所述阀门组件；所述阀门组件包括阀座，所述阀座与所述第三接口的外壁螺纹连接。本实用新型所提供的抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，其中改进阀门组件与水管的连接方式，使得阀门组件单独设置在水管的外部，从而保证了水管与三通接头的密封性；阀门组件将喷枪软管与进水管隔开，使得喷枪软管内不再保持高压，避免出现软管破裂、喷头漏水等情况，在一定程度上提高了喷头及软管的使用寿命。

Description

一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀

技术领域

本实用新型涉及喷枪技术领域，尤其涉及一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀。

背景技术

目前，在人们的生活中，妇洗器、淋浴花洒、清洁用喷枪等喷枪式器械越来越多的出现在人们的生活中，喷枪式器械中大部分是在自身的喷头处带有开关，用于方便控制喷水过程，而喷头通过软管所连接的阀一般皆处于常开状态，这就使得软管及喷头内在不使用时也始终充斥着高压自然水，随着时间的推移，就会出现软管破裂，喷头漏水等情况，降低了喷头及软管的使用寿命；现有技术中运用喷枪单向阀对水流进行提前控制，但是在阀门与水管内部相连接，密封性能较差导致经常出现漏水的问题，不仅使用不方便，而且造成水源浪费。

针对以上问题，本实用新型提供一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，其中改进阀门组件与水管的连接方式，使得阀门组件单独设置在水管的外部，解决因阀门与水管内部相连接导致漏水的问题；阀门组件将喷枪软管与进水管隔开，使得喷枪软管内不再保持高压，避免出现软管破裂、喷头漏水等情况，在一定程度上提高了喷头及软管的使用寿命。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，包括三通接头和阀门组件，所述三通接头包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与进水管相连接，所述第二接口与喷枪软管相连接，所述第三接口处安装所述阀门组件。

所述阀门组件包括阀座，所述阀座与所述第三接口的外壁螺纹连接，所述阀座的内部设有内腔，所述阀座正对所述第三接口的侧壁设有通孔，所述通孔内通过滑动配合的方式连接有阀块。

所述阀座的上端面设有贯穿孔，所述贯穿孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端连接有转盘，所述螺杆下端伸进所述内腔内部，且所述螺杆下端连接有调节块。

所述三通接头内部固定有固定块，所述固定块正对所述第三接口的侧壁设有内槽，所述内槽的外壁设有第一硅胶垫；所述三通接头内部靠近所述第三接口的位置设有固定板，所述固定板上设有通槽，所述通槽上设有第二硅胶垫。

优选的，所述内腔的下表面靠近所述通孔的位置设有滑动槽，所述阀块的下端面尾端设有滑动块，所述滑动块位于所述滑动槽内部并与所述滑动槽滑动连接，所述滑动块与所述滑动槽内壁之间连接有滑动弹簧。

优选的，所述固定块与所述固定板之间形成第一通道，所述第一硅胶垫与所述第二硅胶垫分别位于所述第一通道两侧，且第一硅胶垫、所述第二硅胶垫和所述阀块相对应。

优选的，所述固定块与所述三通接头下端内表面之间形成第二通道，所述第二通道与所述第一通道相连通。

优选的，所述调节块为圆台状结构，所述阀块远离所述第三接口的一端上端设有坡面，所述坡面与所述调节块的侧壁相匹配。

优选的，所述第一接口的外壁套接有轴承，所述轴承的外端套接有活动螺母，所述轴承与所述第一接口的尾端整体和所述活动螺母的侧壁形成台阶面，所述台阶面处安装有密封圈。

优选的，所述密封圈包括外圈和内圈，所述外圈与所述台阶面相匹配且相接触，所述内圈与所述第一接口的内壁相匹配且通过胶水黏贴在所述第一接口的内壁。

优选的，所述贯穿孔内设有内螺纹，所述螺杆的外壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺杆通过所述内螺纹与所述外螺纹相配合实现螺纹连接。

(三)有益效果

1、本实用新型所提供的一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，其中改进阀门组件与水管的连接方式，使得阀门组件单独设置在水管的外部，从而保证了水管与三通接头的密封性；阀门组件将喷枪软管与进水管隔开，使得喷枪软管内不再保持高压，避免出现软管破裂、喷头漏水等情况，在一定程度上提高了喷头及软管的使用寿命。

2、本实用新型所提供的一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，其中阀门组件设计在三通接头的第三接口处，固定板将阀门组件与第三接口隔开，使得阀门组件单独设置在水管的外部，从而保证了三通接头的密封性；第一硅胶垫与第二硅胶垫的结构加之阀块相配合，使得第一通道被阻隔且不接触外部的阀块，从而保证了三通接头内部的密封性，避免出现因阀门与水管内部相连接导致漏水的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大示意图。

其中：1三通接头、11第一接口、111轴承、112活动螺母、113台阶面、114密封圈、115外圈、116内圈、12第二接口、13第三接口、14固定块、15内槽、16第一硅胶垫、17固定板、18通槽、19第二硅胶垫、2阀门组件、21阀座、22内腔、220滑动槽、23通孔、24阀块、240坡面、25贯穿孔、26螺杆、27转盘、28调节块、29滑动块、290滑动弹簧、3进水管、4喷枪软管、5第一通道、6第二通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图3，一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，包括三通接头1和阀门组件2，三通接头1包括第一接口11、第二接口12和第三接口13，第一接口11与进水管3相连接，第二接口12与喷枪软管4相连接，第三接口13处安装阀门组件2。

参阅图2，第一接口11的外壁套接有轴承111，轴承111的外端套接有活动螺母112，轴承111与第一接口11的尾端整体和活动螺母112的侧壁形成台阶面113，台阶面113处安装有密封圈114。

密封圈114包括外圈115和内圈116，外圈115与台阶面113相匹配且相接触，内圈116与第一接口11的内壁相匹配且通过胶水黏贴在第一接口11的内壁。

在安装时，将进水管3与活动螺母112螺纹连接，当进水管3安装进活动螺母112内部时，进水管3对密封圈114中的外圈115起到压紧的作用，从而保证了进水管3与第一接口11连接的密封性，第二接口12的外壁也设有螺纹，安装时，在第二接口12的螺纹处缠绕聚四氟乙烯密封带再与喷枪软管4相连接，保证喷枪软管4和第二接口12连接的密封性，两处密封结构的设计在一定程度上缓解了漏水的情况。

参阅图2-图3，阀门组件2包括阀座21，阀座21与第三接口13的外壁螺纹连接，阀座21远离第三接口13的侧壁固定有阀盖，阀座21的内部设有内腔22，阀座21正对第三接口13的侧壁设有通孔23，通孔23与内腔22相连通，通孔23内通过滑动配合的方式连接有阀块24。

内腔22的下表面靠近通孔23的位置设有滑动槽220，阀块24的下端面尾端设有滑动块29，滑动块29位于滑动槽220内部并与滑动槽220滑动连接，滑动块29与滑动槽220内壁之间连接有滑动弹簧290，滑动弹簧290连接在靠近通孔23一端的滑动槽220的内壁与滑动块29之间；在正常状态下，受滑动弹簧290的抵制作用，使得滑动块29位于滑动槽220内远离所述通孔23的一端，从而使得阀块24的大部分位于内腔22内部，阀块24在通孔23处移动的同时带动滑动块29在滑动槽220内移动，其中滑动块29与滑动槽220的结构保证了阀块24在移动时不会发生偏移。

阀座21的上端面设有贯穿孔25，贯穿孔25与内腔22相连通，贯穿孔25内设有内螺纹，贯穿孔25内螺纹连接有螺杆26，螺杆26的外壁设有与内螺纹相匹配的外螺纹，螺杆26通过内螺纹与外螺纹相配合实现螺纹连接；螺杆26上端连接有转盘27，螺杆26下端伸进内腔22内部，且螺杆26下端连接有调节块28。

调节块28为圆台状结构，螺杆26与调节块28中直径较长的底面相连接，使得圆台处于倒置设置的状态；阀块24远离第三接口13的一端上端设有坡面240，坡面240与调节块28的侧壁相匹配且相接触。

在具体工作时，转动转盘27，转盘27带动螺杆26转动，螺杆26带动调节块28转动，同时使得调节块28相内腔22内部移动，调节块28向内腔22内部移动时，受其特殊结构的影响，使得调节块28对阀块24起到推动作用，将阀块24从内腔22内部推出。

三通接头1内部固定有固定块14，固定块14位于第一接口11与第二接口12的相交处，固定块14正对第三接口13的侧壁设有内槽15，内槽15的外壁固定设有第一硅胶垫16；三通接头1内部靠近第三接口13的位置设有固定板17，固定板17与第三接口13相匹配且密封第三接口13，固定板17上设有与内槽15相匹配的通槽18，通槽18上设有与第一硅胶垫16相匹配的第二硅胶垫19，其中内槽15、通槽18均与阀块24相匹配。

固定块14与固定板17之间形成第一通道5，第一硅胶垫16与第二硅胶垫19分别位于第一通道5两侧，且第一硅胶垫16、第二硅胶垫19和阀块24相对应。

固定块14与三通接头1下端内表面之间形成第二通道6，第二通道6与第一通道5相连通；正常状态下，进水管3的水通过第一接口11、第二通道6、第一通道5和第二接口12进入到喷枪软管4中。

在具体工作时，喷枪使用完不用后，旋转转盘27，转盘27使得调节块28相内腔22内部移动，将阀块24从内腔22内部推出，阀块24通过通孔23进入到通槽18处，阀块24抵制第二硅胶垫19一起从通槽18中间穿过，然后阀块24抵制第硅胶垫和第一硅胶垫16一起进入到内槽15内部，当调节块28进入到内腔22内部合适位置时，阀块24进入到内槽15内部与内槽15相卡接，且阀块24与内槽15之间压紧第一硅胶垫16与第二硅胶垫19，从而将第一通道5阻隔，使第二通道6与第二接口12隔开，喷枪软管4与进水管3隔开而不再保持高压，避免出现软管破裂、喷头漏水等情况，在一定程度上提高了喷头及软管的使用寿命。

本实用新型中阀门组件2设计在三通接头1的第三接口13处，固定板17将阀门组件2与第三接口13隔开，使得阀门组件2单独设置在水管的外部，从而保证了三通接头1的密封性；第一硅胶垫16与第二硅胶垫19的结构加之阀块24相配合，使得第一通道5被阻隔且不接触外部的阀块24，从而保证了三通接头1内部的密封性，避免出现因阀门与水管内部相连接导致漏水的问题。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，包括三通接头(1)和阀门组件(2)，所述三通接头(1)包括第一接口(11)、第二接口(12)和第三接口(13)，其特征在于：所述第一接口(11)与进水管(3)相连接，所述第二接口(12)与喷枪软管(4)相连接，所述第三接口(13)处安装所述阀门组件(2)；

所述阀门组件(2)包括阀座(21)，所述阀座(21)与所述第三接口(13)的外壁螺纹连接，所述阀座(21)的内部设有内腔(22)，所述阀座(21)正对所述第三接口(13)的侧壁设有通孔(23)，所述通孔(23)内通过滑动配合的方式连接有阀块(24)；

所述阀座(21)的上端面设有贯穿孔(25)，所述贯穿孔(25)内螺纹连接有螺杆(26)，所述螺杆(26)上端连接有转盘(27)，所述螺杆(26)下端伸进所述内腔(22)内部，且所述螺杆(26)下端连接有调节块(28)；

所述三通接头(1)内部固定有固定块(14)，所述固定块(14)正对所述第三接口(13)的侧壁设有内槽(15)，所述内槽(15)的外壁设有第一硅胶垫(16)；所述三通接头(1)内部靠近所述第三接口(13)的位置设有固定板(17)，所述固定板(17)上设有通槽(18)，所述通槽(18)上设有第二硅胶垫(19)。

2.如权利要求1所述的一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，其特征在于：所述内腔(22)的下表面靠近所述通孔(23)的位置设有滑动槽(220)，所述阀块(24)的下端面尾端设有滑动块(29)，所述滑动块(29)位于所述滑动槽(220)内部并与所述滑动槽(220)滑动连接，所述滑动块(29)与所述滑动槽(220)内壁之间连接有滑动弹簧(290)。

3.如权利要求2所述的一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，其特征在于：所述固定块(14)与所述固定板(17)之间形成第一通道(5)，所述第一硅胶垫(16)与所述第二硅胶垫(19)分别位于所述第一通道(5)两侧，且第一硅胶垫(16)、所述第二硅胶垫(19)和所述阀块(24)相对应。

4.如权利要求3所述的一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，其特征在于：所述固定块(14)与所述三通接头(1)下端内表面之间形成第二通道(6)，所述第二通道(6)与所述第一通道(5)相连通。

5.如权利要求3所述的一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，其特征在于：所述调节块(28)为圆台状结构，所述阀块(24)远离所述第三接口(13)的一端上端设有坡面(240)，所述坡面(240)与所述调节块(28)的侧壁相匹配。

6.如权利要求1所述的一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，其特征在于：所述第一接口(11)的外壁套接有轴承(111)，所述轴承(111)的外端套接有活动螺母(112)，所述轴承(111)与所述第一接口(11)的尾端整体和所述活动螺母(112)的侧壁形成台阶面(113)，所述台阶面(113)处安装有密封圈(114)。

7.如权利要求6所述的一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，其特征在于：所述密封圈(114)包括外圈(115)和内圈(116)，所述外圈(115)与所述台阶面(113)相匹配且相接触，所述内圈(116)与所述第一接口(11)的内壁相匹配且通过胶水黏贴在所述第一接口(11)的内壁。

8.如权利要求1所述的一种抗震耐压外螺纹喷枪单向阀，其特征在于：所述贯穿孔(25)内设有内螺纹，所述螺杆(26)的外壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺杆(26)通过所述内螺纹与所述外螺纹相配合实现螺纹连接。

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