CN213298586U - 一种高密封性机械传动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性机械传动轴承，包括轴承支座、位于该轴承支座内部的密封轴承本体和固定罩，所述轴承支座顶面中间位置开设有弧形凹槽，且所述密封轴承本体置于该轴承支座的弧形凹槽内，所述密封轴承本体包括内圈和外圈，所述内圈与外圈之间均环形阵列设置有N组滚珠，所述滚珠周侧包裹有保持架，所述内圈和外圈之间两侧边缘均设置有密封圈，所述外圈两端边缘均卡接有防护夹紧环，所述外圈两端边缘均环形开设有第一阶梯台，所述防护夹紧环内壁环形开设有与该第一阶梯台匹配卡接的第二阶梯台。该高密封性机械传动轴承，增加阻挡限位结构，便于轴承密封圈的固定限位，防止脱落，降低滚珠的磨损，提高轴承密封性。

Description

一种高密封性机械传动轴承

技术领域

本实用新型属于机械零件技术领域，具体涉及一种高密封性机械传动轴承。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。传动轴承由偏心机构、内齿圈和位于二者间的传动圈构成，选材为中碳调质刚。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前的机械传动轴承在使用过程中，常采用轴承自身的密封圈进行密封，但是长期使用后，由于缺少对密封圈阻挡限位的结构。很容易导致密封圈脱落，灰尘进入内部，损坏滚珠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封性机械传动轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性机械传动轴承，包括轴承支座、位于该轴承支座内部的密封轴承本体和固定罩，所述轴承支座呈矩形板状结构；

所述轴承支座顶面中间位置开设有弧形凹槽，且所述密封轴承本体置于该轴承支座的弧形凹槽内，所述密封轴承本体包括内圈和外圈，所述内圈与外圈之间均环形阵列设置有N组滚珠，所述滚珠周侧包裹有保持架，所述内圈和外圈之间两侧边缘均设置有密封圈，所述外圈两端边缘均卡接有防护夹紧环，所述外圈两端边缘均环形开设有第一阶梯台，所述防护夹紧环内壁环形开设有与该第一阶梯台匹配卡接的第二阶梯台，所述第二阶梯台内壁环形阵列一体成型连接有四组挡块，四组所述挡块内壁均与该密封圈外侧接触。

优选的，两组所述防护夹紧环周侧外壁均环形阵列纵向开设有四组内螺纹沉孔，四组所述内螺纹沉孔均通过螺钉与该第一阶梯台的顶面螺纹贯穿连接。

优选的，所述轴承支座垂直正上方且位于该密封轴承本体外侧卡接有该固定罩，所述固定罩包括位于该密封轴承本体外侧的弧形罩和位于弧形罩两侧的耳板。

优选的，所述轴承支座底端面中间位置开设有矩形凹槽，且所述轴承支座底端面粘接有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫顶面中间位置一体成型连接有与矩形凹槽配合的凸块。

优选的，所述固定罩的弧形罩内壁与该密封轴承本体外壁过盈配合，所述固定罩的两组耳板均通过紧固螺栓与该轴承支座纵向螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：该高密封性机械传动轴承，通过设置防护夹紧环、第一阶梯台、第二阶梯台、密封圈和挡块，第一阶梯台和第二阶梯台匹配卡接，带动防护夹紧环与外圈卡接固定安装，使得防护夹紧环的挡块对密封圈进行阻挡限位，与传统结构相比，增加阻挡限位结构，便于轴承密封圈的固定限位，防止脱落，降低滚珠的磨损，提高轴承密封性；通过设置内螺纹沉孔、防护夹紧环和螺钉，螺钉与内螺纹沉孔螺纹匹配安装，便于防护夹紧环的安装拆卸；该高密封性机械传动轴承，增加阻挡限位结构，便于轴承密封圈的固定限位，防止脱落，降低滚珠的磨损，提高轴承密封性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的密封轴承本体剖视图；

图3为本实用新型的防护夹紧环结构示意图。

图中：1轴承支座、2固定罩、3密封轴承本体、4防护夹紧环、5挡块、6矩形凹槽、7橡胶减震垫、8紧固螺栓、9滚珠、10保持架、11密封圈、12第一阶梯台、13第二阶梯台、14内螺纹沉孔、15内圈、16外圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高密封性机械传动轴承，包括轴承支座1、位于该轴承支座1内部的密封轴承本体3和固定罩2，所述轴承支座1呈矩形板状结构；

所述轴承支座1顶面中间位置开设有弧形凹槽，且所述密封轴承本体3置于该轴承支座1的弧形凹槽内，所述密封轴承本体3包括内圈15和外圈16，所述内圈15与外圈16之间均环形阵列设置有N组滚珠9，所述滚珠9周侧包裹有保持架10，所述内圈15和外圈16之间两侧边缘均设置有密封圈11，所述外圈16两端边缘均卡接有防护夹紧环4，所述外圈16两端边缘均环形开设有第一阶梯台12，所述防护夹紧环4内壁环形开设有与该第一阶梯台12匹配卡接的第二阶梯台13，所述第二阶梯台13内壁环形阵列一体成型连接有四组挡块5，四组所述挡块5内壁均与该密封圈11外侧接触，第一阶梯台12和第二阶梯台13匹配卡接，带动防护夹紧环4与外圈16卡接固定安装，使得防护夹紧环4的挡块5对密封圈11进行阻挡限位。

具体的，两组所述防护夹紧环4周侧外壁均环形阵列纵向开设有四组内螺纹沉孔14，四组所述内螺纹沉孔14均通过螺钉与该第一阶梯台12的顶面螺纹贯穿连接，螺钉与内螺纹沉孔14螺纹匹配安装，便于防护夹紧环4的安装拆卸。

具体的，所述轴承支座1垂直正上方且位于该密封轴承本体3外侧卡接有该固定罩2，所述固定罩2包括位于该密封轴承本体3外侧的弧形罩和位于弧形罩两侧的耳板。

具体的，所述轴承支座1底端面中间位置开设有矩形凹槽6，且所述轴承支座1底端面粘接有橡胶减震垫7，所述橡胶减震垫7顶面中间位置一体成型连接有与矩形凹槽6配合的凸块，橡胶减震垫7对轴承支座1进行减震作用。

具体的，所述固定罩2的弧形罩内壁与该密封轴承本体3外壁过盈配合，所述固定罩2的两组耳板均通过紧固螺栓8与该轴承支座1纵向螺纹连接，固定罩2为可安装拆卸型，便于密封轴承本体3的安装拆卸。

使用方法，该高密封性机械传动轴承，第一阶梯台12和第二阶梯台13匹配卡接，带动防护夹紧环4与外圈16卡接固定安装，使得防护夹紧环4的挡块5对密封圈11进行阻挡限位，螺钉与内螺纹沉孔14螺纹匹配安装，对防护夹紧环4进行安装，将密封轴承本体3置于轴承支座1的弧形凹槽内，将固定罩2罩在密封轴承本体3上，紧固螺栓8进行固定，橡胶减震垫7对轴承支座1进行减震作用。该高密封性机械传动轴承，增加阻挡限位结构，便于轴承密封圈的固定限位，防止脱落，降低滚珠的磨损，提高轴承密封性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高密封性机械传动轴承，包括轴承支座（1）、位于该轴承支座（1）内部的密封轴承本体（3）和固定罩（2），其特征在于：所述轴承支座（1）呈矩形板状结构；所述轴承支座（1）顶面中间位置开设有弧形凹槽，且所述密封轴承本体（3）置于该轴承支座（1）的弧形凹槽内，所述密封轴承本体（3）包括内圈（15）和外圈（16），所述内圈（15）与外圈（16）之间均环形阵列设置有N组滚珠（9），所述滚珠（9）周侧包裹有保持架（10），所述内圈（15）和外圈（16）之间两侧边缘均设置有密封圈（11），所述外圈（16）两端边缘均卡接有防护夹紧环（4），所述外圈（16）两端边缘均环形开设有第一阶梯台（12），所述防护夹紧环（4）内壁环形开设有与该第一阶梯台（12）匹配卡接的第二阶梯台（13），所述第二阶梯台（13）内壁环形阵列一体成型连接有四组挡块（5），四组所述挡块（5）内壁均与该密封圈（11）外侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性机械传动轴承，其特征在于：两组所述防护夹紧环（4）周侧外壁均环形阵列纵向开设有四组内螺纹沉孔（14），四组所述内螺纹沉孔（14）均通过螺钉与该第一阶梯台（12）的顶面螺纹贯穿连接。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性机械传动轴承，其特征在于：所述轴承支座（1）垂直正上方且位于该密封轴承本体（3）外侧卡接有该固定罩（2），所述固定罩（2）包括位于该密封轴承本体（3）外侧的弧形罩和位于弧形罩两侧的耳板。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性机械传动轴承，其特征在于：所述轴承支座（1）底端面中间位置开设有矩形凹槽（6），且所述轴承支座（1）底端面粘接有橡胶减震垫（7），所述橡胶减震垫（7）顶面中间位置一体成型连接有与矩形凹槽（6）配合的凸块。

5.根据权利要求3所述的一种高密封性机械传动轴承，其特征在于：所述固定罩（2）的弧形罩内壁与该密封轴承本体（3）外壁过盈配合，所述固定罩（2）的两组耳板均通过紧固螺栓（8）与该轴承支座（1）纵向螺纹连接。

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