CN213298288U - 一种便于更换轴承的se型石油化工流程泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油化工流程泵技术领域，尤其是一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵，包括移动底座，所述移动底座的形状设置为U形，所述移动底座的内壁底部均匀安装有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的上端共同安装有固定底座，所述固定底座的左侧上端固定连接有第一安装块，所述第一安装块的上端安装有泵壳，所述泵壳的内部转动连接有叶轮，所述泵壳的右侧内壁上固定连接有环形固定块，本实用新型结构简单，设计合理，便于操作，不仅便于更换和拆卸轴承，而且可以对使用中的流程泵进行减震，延长流程泵的使用寿命，并且，配备有轴承降温装置，可以对使用中的轴承进行降温，进一步延长流程泵的使用寿命。

Description

一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵

技术领域

本实用新型涉及石油化工流程泵技术领域，尤其涉及一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵。

背景技术

化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称，配置功率大、转速高、结构简单、便于维修，是化工生产重要的设备之一。

但是现有的化工流程泵在使用时是直接使用螺栓将流程泵固定在水泥底座上，不仅安装较为费力，而且不便于更换和拆卸轴承，使用较为不便，另外，现有的化工流程泵不具有轴承降温装置，使用过程中轴承会由于温度过高损坏，影响轴承的使用寿命，另外配备降温装置成本较高，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵，使其不仅便于更换和拆卸轴承，而且可以对使用中的流程泵进行减震，延长流程泵的使用寿命，并且，配备有轴承降温装置，可以对使用中的轴承进行降温，进一步延长流程泵的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵，包括移动底座，所述移动底座的形状设置为U形，所述移动底座的内壁底部均匀安装有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的上端共同安装有固定底座，所述固定底座的左侧上端固定连接有第一安装块，所述第一安装块的上端安装有泵壳，所述泵壳的内部转动连接有叶轮，所述泵壳的右侧内壁上固定连接有环形固定块，所述叶轮的内保部开设有与环形固定块配合使用的第一环形滑槽，所述固定底座的右侧设置有安装槽，所述安装槽的内部左侧活动连接有第二安装块，所述第二安装块的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴上安装有泵轴，所述固定底座的上端安装有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有与泵轴配合使用的冷却管，所述泵壳的右侧连通有连接管，所述泵轴穿过冷却管并通过连接管延伸至泵壳的内部。

优选的，所述泵轴的左端固定连接有齿轮，所述叶轮的右端开设有与齿轮配合使用的第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上固定连接有与齿轮啮合的齿环。

优选的，所述泵轴的左侧内部开设有挤压槽，所述挤压槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端均固定连接有挤压块，所述连接管的内壁上开设有与两个挤压块配合使用的第二环形滑槽。

优选的，所述冷却管的内部安装有盘管，所述固定底座的后侧固定连接有冷却液箱，所述固定底座的前侧安装有水泵，所述水泵与冷却液箱之间连通有循环管，所述水泵的上端连通有进水管，所述进水管的上端与盘管相连通，所述盘管远离进水管的一端连通有回流管，所述回流管的下端与冷却液箱相连通。

优选的，所述固定底座的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中部活动套接有挡块，且挡块的右侧与活动槽的右侧内壁相固定连接，所述双向螺纹杆的外部对称螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的左侧均延伸至活动槽的外部并分别铰接有挤压杆，所述双向螺纹杆的前侧穿过固定底座延伸至移动底座的外部并固定连接有旋钮，所述移动底座的前侧开设有与双向螺纹杆配合使用的第二凹槽。

优选的，所述第二安装块下端的右侧活动连接有固定板，所述固定板的右侧对称固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外部对称活动套接有滑块，两个所述滑块的右侧分别与两个挤压杆相铰接。

本实用新型提出的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵，有益效果在于：

1、电机通过输出轴带动泵轴转动，使得泵轴在冷却管的内部转动，此时，水泵通过循环管将冷却液箱内部的冷却液由进水管通入盘管，盘管中的冷却液对转动中的泵轴进行降温后经过回流管，再次流入冷却液箱，将冷却液进行循环使用，对使用中的泵轴进行降温，有效延长了泵轴的使用寿命，增加了装置的实用性；

2、泵轴通过齿轮与齿环的咬合作业用带动叶轮转动，多个第一弹簧对固定底座上方的流程泵进行缓震，进一步延长了装置的使用寿命，增加了装置整体的实用性；

3、当需要将泵轴进行更换时，可以首先通过旋钮逆时针转动双向螺纹杆，使得两个螺纹块同时在双向螺纹杆的外部转动并相互远离，从而通过两个挤压杆带动固定板向右侧移动，解除对第二安装块的固定作用，此时，可以向安装槽的右侧推动电机，使得泵轴同步向右侧移动，泵轴在向右侧移动的过程中，由于两个挤压块的两侧形状均为弧形，向右侧移动时，第二环形滑槽对其进行挤压，使得第二弹簧被压缩，以使得两个挤压块均缩回挤压槽的内部，此时，可以继续向右侧推动电机，直至将泵轴从冷却管的内部拉出，此时，可以在不拆卸电机和泵壳的情况下对泵轴进行更换，操作方便，增加了装置的使用便捷性；

本实用新型结构简单，设计合理，便于操作，不仅便于更换和拆卸轴承，而且可以对使用中的流程泵进行减震，延长流程泵的使用寿命，并且，配备有轴承降温装置，可以对使用中的轴承进行降温，进一步延长流程泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵的部分结构左剖图；

图3为本实用新型提出的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵的主视图；

图4为本实用新型提出的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵的部分结构俯剖图；

图5为本实用新型提出的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵的部分结构立体图；

图6为本实用新型提出的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵的A部结构放大示意图；

图7为本实用新型提出的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵的B部结构放大示意图。

图中：1、移动底座；2、第一弹簧；3、固定底座；4、第一安装块；5、泵壳；6、叶轮；7、环形固定块；8、第一环形滑槽；9、第一凹槽；10、连接管；11、支撑块；12、冷却管；13、泵轴；14、齿环；15、齿轮；16、盘管；17、水泵；18、进水管；19、循环管；20、冷却液箱；21、回流管；22、电机；23、第二安装块；24、安装槽；25、活动槽；26、双向螺纹管；27、螺纹块；28、挡块；29、旋钮；30、挤压杆；31、固定板；32、连接块；33、固定杆；34、滑块；35、第二凹槽；36、挤压槽；37、第二弹簧；38、挤压块；39、第二环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵，包括移动底座1，移动底座1的形状设置为U形，移动底座1的内壁底部均匀安装有多个第一弹簧2，多个第一弹簧2的上端共同安装有固定底座3，多个第一弹簧2可以对固定底座3上方的流程泵进行减震，能有效延长装置的使用寿命，增加了装置的实用性。

固定底座3的左侧上端固定连接有第一安装块4，第一安装块4的上端安装有泵壳5，泵壳5的内部转动连接有叶轮6，泵壳5的右侧内壁上固定连接有环形固定块7，叶轮6的内保部开设有与环形固定块7配合使用的第一环形滑槽8，环形固定块7与第一环形滑槽8的设置，提高了泵壳5的密封性能，进一步增加了装置的实用性。

固定底座3的右侧设置有安装槽24，安装槽24的内部左侧活动连接有第二安装块23，第二安装块23的上端固定连接有电机22，电机22的输出轴上安装有泵轴13，泵轴13的左端固定连接有齿轮15，叶轮6的右端开设有与齿轮15配合使用的第一凹槽9，第一凹槽9的内壁上固定连接有与齿轮15啮合的齿环14泵轴13的左侧内部开设有挤压槽36，挤压槽36的内部安装有第二弹簧37，第二弹簧37的上下两端均固定连接有挤压块38，连接管10的内壁上开设有与两个挤压块38配合使用的第二环形滑槽39，通过齿轮15与齿环14之间的啮合作用，使得泵轴13可以带动叶轮6转动，挤压块38和第二环形滑槽39的设置，更加方便拆卸和安装泵轴13，增加了装置的使用便捷性。

固定底座3的上端安装有支撑块11，支撑块11的上端固定连接有与泵轴13配合使用的冷却管12，泵壳5的右侧连通有连接管10，泵轴13穿过冷却管12并通过连接管10延伸至泵壳5的内部，冷却管12的内部安装有盘管16，固定底座3的后侧固定连接有冷却液箱20，固定底座3的前侧安装有水泵17，水泵17与冷却液箱20之间连通有循环管19，水泵17的上端连通有进水管18，进水管18的上端与盘管16相连通，盘管16远离进水管18的一端连通有回流管21，回流管21的下端与冷却液箱20相连通，冷却液箱20的设置，可以对使用中的泵轴13进行降温，无需另外配备降温装置，能有效延长泵轴13的使用寿命，增加了装置整体的实用性。

固定底座3的右侧开设有活动槽25，活动槽25的内部转动连接有双向螺纹杆26，双向螺纹杆26的中部活动套接有挡块28，且挡块28的右侧与活动槽25的右侧内壁相固定连接，双向螺纹杆26的外部对称螺纹连接有螺纹块27，两个螺纹块27的左侧均延伸至活动槽25的外部并分别铰接有挤压杆30，双向螺纹杆26的前侧穿过固定底座3延伸至移动底座1的外部并固定连接有旋钮29，移动底座1的前侧开设有与双向螺纹杆26配合使用的第二凹槽35，第二安装块23下端的右侧活动连接有固定板31，固定板31的右侧对称固定连接有连接块32，两个连接块32之间固定连接有固定杆33，固定杆33的外部对称活动套接有滑块34，两个滑块34的右侧分别与两个挤压杆30相铰接，安装槽24和固定板31的设置，可以在不拆卸电机22和泵壳5的情况下对泵轴13进行更换，操作方便，进一步增加了装置的使用便捷性。

工作原理：该流程泵在使用时，电机22通过输出轴带动泵轴13转动，使得泵轴13在冷却管12的内部转动，此时，水泵17通过循环管19将冷却液箱20内部的冷却液由进水管18通入盘管16，盘管16中的冷却液对转动中的泵轴13进行降温后经过回流管21，再次流入冷却液箱20，将冷却液进行循环使用，同时，泵轴13通过齿轮15与齿环14的咬合作业用带动叶轮6转动，多个第一弹簧2对固定底座3上方的流程泵进行缓震，实现对石油的输送；当需要将泵轴13进行更换时，可以首先通过旋钮29逆时针转动双向螺纹杆26，使得两个螺纹块27同时在双向螺纹杆26的外部转动并相互远离，从而通过两个挤压杆30带动固定板31向右侧移动，解除对第二安装块23的固定作用，此时，可以向安装槽24的右侧推动电机22，使得泵轴13同步向右侧移动，泵轴13在向右侧移动的过程中，由于两个挤压块38的两侧形状均为弧形，向右侧移动时，第二环形滑槽39对其进行挤压，使得第二弹簧37被压缩，以使得两个挤压块38均缩回挤压槽36的内部，此时，可以继续向右侧推动电机22，直至将泵轴13从冷却管12的内部拉出，此时，可以在不拆卸电机22和泵壳5的情况下对泵轴13进行更换，更换完毕后，只需向左侧推动电机22，将泵轴13再次穿过冷却管12并伸入第一凹槽9的内部，使得齿轮15再次和齿环14咬合，然后反向转动旋钮29，使得两个挤压杆30推动固定板31向左侧移动，将第二安装块23进行固定即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵，包括移动底座(1)，其特征在于，所述移动底座(1)的形状设置为U形，所述移动底座(1)的内壁底部均匀安装有多个第一弹簧(2)，多个所述第一弹簧(2)的上端共同安装有固定底座(3)，所述固定底座(3)的左侧上端固定连接有第一安装块(4)，所述第一安装块(4)的上端安装有泵壳(5)，所述泵壳(5)的内部转动连接有叶轮(6)，所述泵壳(5)的右侧内壁上固定连接有环形固定块(7)，所述叶轮(6)的内保部开设有与环形固定块(7)配合使用的第一环形滑槽(8)，所述固定底座(3)的右侧设置有安装槽(24)，所述安装槽(24)的内部左侧活动连接有第二安装块(23)，所述第二安装块(23)的上端固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴上安装有泵轴(13)，所述固定底座(3)的上端安装有支撑块(11)，所述支撑块(11)的上端固定连接有与泵轴(13)配合使用的冷却管(12)，所述泵壳(5)的右侧连通有连接管(10)，所述泵轴(13)穿过冷却管(12)并通过连接管(10)延伸至泵壳(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵，其特征在于，所述泵轴(13)的左端固定连接有齿轮(15)，所述叶轮(6)的右端开设有与齿轮(15)配合使用的第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)的内壁上固定连接有与齿轮(15)啮合的齿环(14)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵，其特征在于，所述泵轴(13)的左侧内部开设有挤压槽(36)，所述挤压槽(36)的内部安装有第二弹簧(37)，所述第二弹簧(37)的上下两端均固定连接有挤压块(38)，所述连接管(10)的内壁上开设有与两个挤压块(38)配合使用的第二环形滑槽(39)。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵，其特征在于，所述冷却管(12)的内部安装有盘管(16)，所述固定底座(3)的后侧固定连接有冷却液箱(20)，所述固定底座(3)的前侧安装有水泵(17)，所述水泵(17)与冷却液箱(20)之间连通有循环管(19)，所述水泵(17)的上端连通有进水管(18)，所述进水管(18)的上端与盘管(16)相连通，所述盘管(16)远离进水管(18)的一端连通有回流管(21)，所述回流管(21)的下端与冷却液箱(20)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵，其特征在于，所述固定底座(3)的右侧开设有活动槽(25)，所述活动槽(25)的内部转动连接有双向螺纹杆(26)，所述双向螺纹杆(26)的中部活动套接有挡块(28)，且挡块(28)的右侧与活动槽(25)的右侧内壁相固定连接，所述双向螺纹杆(26)的外部对称螺纹连接有螺纹块(27)，两个所述螺纹块(27)的左侧均延伸至活动槽(25)的外部并分别铰接有挤压杆(30)，所述双向螺纹杆(26)的前侧穿过固定底座(3)延伸至移动底座(1)的外部并固定连接有旋钮(29)，所述移动底座(1)的前侧开设有与双向螺纹杆(26)配合使用的第二凹槽(35)。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换轴承的SE型石油化工流程泵，其特征在于，所述第二安装块(23)下端的右侧活动连接有固定板(31)，所述固定板(31)的右侧对称固定连接有连接块(32)，两个所述连接块(32)之间固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的外部对称活动套接有滑块(34)，两个所述滑块(34)的右侧分别与两个挤压杆(30)相铰接。

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