CN213298249U - 抽油泵柱塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型抽油泵柱塞，属于油田采油技术领域，本实用新型提供的抽油泵柱塞，包括柱塞，所述柱塞的端部具有阻尼减振垫。在阻尼减振垫的作用下，使得抽油泵可以达到理想的减震效果，减少了抽油泵的凡尔球和凡尔座的磨损，及保护油管，可以提高抽油泵的使用寿命及防止事故发生。
Description
技术领域
本实用新型属于油田采油技术领域，应用于油井抽油整筒泵，具体涉及抽油泵柱塞。
背景技术
目前油田抽油机井采油普遍采用整筒泵，柱塞下行会以很高的速度撞击液面，使流体载荷突然由杆柱转移到油管上，同时产生强烈的冲击波，破坏整个抽油系统。特别对于供液不足的油井，这种液击作用更加明显。以冲次为5次的油井来看，每天发生的液击次数为7200次，连续的液击能够造成抽油杆柱过早疲劳失效、抽油泵的凡尔球和凡尔座过早损坏、柱塞与泵筒加速磨损，还会导致油管在液击作用下突然拉伸，使其螺纹松动，发生漏失或者断脱故障。
实用新型内容
本实用新型提供抽油泵柱塞，目的在于解决上述问题，解决连续的液击能够造成抽油杆柱过早疲劳失效、抽油泵的凡尔球和凡尔座过早损坏、柱塞与泵筒加速磨损，还会导致油管在液击作用下突然拉伸，使其螺纹松动，发生漏失或者断脱故障的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
抽油泵柱塞，包括柱塞，所述柱塞的端部具有阻尼减振垫。
所述阻尼减振垫固定或可拆卸连接在所述柱塞端部。
所述阻尼减振垫的直径与柱塞端部连接处的直径相同。
所述阻尼减振垫中部具有腔体。
所述阻尼减振垫中部的腔体内具有隔断，隔断将阻尼减振垫中部的腔体分隔为若干个子腔体。
所述阻尼减振垫中部的腔体充有气体。
所述的各子腔体形状均为六棱柱体，所述腔体内充满惰性气体。
所述柱塞为钢，所述阻尼减振垫为耐油橡胶材料。
所述柱塞为合金材料，所述阻尼减振垫为耐油橡胶材料。
所述阻尼减振垫的端部具有加厚层，所述加厚层与所述阻尼减振垫一体。
本实用新型的有益效果是，在阻尼减振垫的作用下，使得抽油泵可以达到理想的减震效果，减少了抽油泵的凡尔球和凡尔座的磨损，及保护油管，可以提高抽油泵的使用寿命及防止事故发生。
附图说明
图1为本实用新型抽油泵柱塞中一实施例的阻尼减振垫的横截面示意图；
图2为本实用新型抽油泵的整体结构示意图。
具体实施方式
下面，将通过几个具体的实施例对本实用新型实施例提供的抽油泵柱塞方案进行详细介绍说明。
实施例1
请参考图1，其示出了本实用新型一实施例中抽油泵柱塞的阻尼减振垫1的横截面示意图，该抽油泵柱塞，包括柱塞，所述柱塞的端部具有阻尼减振垫1。
上述实施例中，特别针对现有技术中对于供液不足的油井，抽油机的柱塞下行会以很高的速度撞击液面，使流体载荷突然由杆柱转移到油管上，同时产生强烈的冲击波，破坏整个抽油系统的问题，在柱塞的端部增加阻尼减振垫1来应对击液现象，由于阻尼减振垫1的加入，在柱塞击打液面后，阻尼减振垫1首先与液面接触，通过阻尼减振的原理将击液的能量提前消耗，减少击液冲击波对整个抽油泵的冲击影响。
进一步的，阻尼减振垫1可以采用具有弹性部件的阻尼减震器或具有弹性的减震材料，如橡胶或橡胶制品。
实施例2
进一步的，本实用新型抽油泵柱塞的另一实施例，所述阻尼减振垫1固定或可拆卸连接在所述柱塞端部。
上述实施例中，特别是在供液不足的油井中，柱塞最先接触到液面的部分为柱塞端部，因此将阻尼减振垫1设置在柱塞端部向外延伸部分的位置，可以使阻尼减振垫1首先与液面接触，应对击液现象产生的冲击波，本实施例的设置可以增加阻尼减振垫1应对击液现象的效率。
实施例3
进一步的，本实用新型抽油泵柱塞的另一实施例，所述阻尼减振垫1的直径与柱塞端部连接处的直径相同。
上述实施例中，阻尼减振垫1的直径与柱塞端部连接处的直径相同，可以起到稳定的效果。
实施例4
进一步的，本实用新型抽油泵柱塞的另一实施例，所述阻尼减振垫1中部具有腔体。
上述实施例中，空腔的设置可以有效的对冲击波进行吸收。
实施例5
进一步的，本实用新型抽油泵柱塞的另一实施例，所述阻尼减振垫1中部的腔体内具有隔断，隔断将阻尼减振垫1中部的腔体分隔为若干个子腔体。
上述实施例中，采用阻尼减振垫1由若干个子腔体组成的结构，可以增加阻尼减振垫1的减震效率，与单个腔体相比，该结构减震效果更佳。
实施例6
进一步的，本实用新型抽油泵柱塞的另一实施例，所述阻尼减振垫1中部的腔体充有气体。
上述实施例中，阻尼减振垫1中部的腔体充有气体，可以使阻尼减振垫1在常态时更加稳定。
实施例7
进一步的，本实用新型抽油泵柱塞的另一实施例，所述的各子腔体形状均为六棱柱体，所述腔体内充满惰性气体。
上述实施例中，空腔内部充满惰性气体及六棱柱体呈蜂窝状分布均可以提高六棱柱体的使用寿命。
实施例8
进一步的，本实用新型抽油泵柱塞的另一实施例，所述阻尼减振垫1具有多层。
上述实施例中，多层的六棱柱体可以分层吸收抽油泵中柱塞与液面产生冲击波，更有效吸收冲击波。
实施例9
进一步的，本实用新型抽油泵柱塞的另一实施例，所述柱塞为钢，所述阻尼减振垫为耐油橡胶材料。
所述柱塞为合金材料，所述阻尼减振垫为耐油橡胶材料。
上述实施例中，柱塞采用钢或合金材料，提升使用寿命，阻尼减振垫1采用耐油橡胶材料，用于吸收冲击波能量。
实施例10
进一步的，本实用新型抽油泵柱塞的另一实施例，所述阻尼减振垫1的端部具有加厚层，所述加厚层与所述阻尼减振垫1一体。
上述实施例中，阻尼减振垫1的端部具有加厚层，可增加阻尼减振垫1的使用寿命。
实施例11
请参考图2，本实用新型一种抽油泵，将实施例1-7任意一项抽油泵柱塞应用到抽油泵中。
上述实施例中，采用具有阻尼减振垫1的抽油泵柱塞的抽油泵，可以大大增加其使用寿命，图2中，抽油泵的结构为一现有技术的结构示意图，其具体示意结构有凡尔罩2、抽油泵泵筒3、游动凡尔4、柱塞5、阻尼减振垫6、固定凡尔7。
需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…… )仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.抽油泵柱塞，包括柱塞，其特征在于：
所述柱塞的端部具有阻尼减振垫，所述阻尼减振垫固定或可拆卸连接在所述柱塞端部。
2.如权利要求1所述抽油泵柱塞，其特征在于，所述阻尼减振垫的直径与柱塞端部连接处的直径相同。
3.如权利要求1所述抽油泵柱塞，其特征在于，所述阻尼减振垫中部具有腔体。
4.如权利要求3所述抽油泵柱塞，其特征在于，所述阻尼减振垫中部的腔体内具有隔断，隔断将阻尼减振垫中部的腔体分隔为若干个子腔体。
5.如权利要求4所述抽油泵柱塞，其特征在于，所述阻尼减振垫中部的腔体充有气体。
6.如权利要求5所述抽油泵柱塞，其特征在于，所述的各子腔体形状均为六棱柱体，所述腔体内充满惰性气体。
7.如权利要求1-6任意一项所述抽油泵柱塞，其特征在于，所述柱塞为钢，所述阻尼减振垫为耐油橡胶材料。
8.如权利要求1-6任意一项所述抽油泵柱塞，其特征在于，所述柱塞为合金材料，所述阻尼减振垫为耐油橡胶材料。
9.如权利要求1-6任意一项所述抽油泵柱塞，其特征在于，所述阻尼减振垫的端部具有加厚层，所述加厚层与所述阻尼减振垫一体。
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| CN (1) | CN213298249U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111561444A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 抽油泵柱塞及抽油泵 |
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2020
- 2020-05-11 CN CN202020761173.6U patent/CN213298249U/zh active Active
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