CN2132972Y - 微机细分和误差补偿式光栅数显仪 - Google Patents

微机细分和误差补偿式光栅数显仪 Download PDF

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王炳源
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Abstract

一种微机细分和误差补偿式光栅数显仪,由光栅 测量头、微机控制电路、W/8周期内细分电路、八细 分脉冲计数电路、数显及键盘控制电路和具有断电保 护的读写存储器等组成。利用微机细分原理和误差 补偿方法,使光栅数显仪具有高分辨率、高细分精度 和强的误差补偿能力,不但能补偿累积误差,还能补 偿阿贝误差并具有快速计数电路,最高测量速度可达 15米/分,电路结构较简单,造价较低。可用于位移 量的精密测量和机床加工时,检测、控制位移精度。

Description

本实用新型涉及特定类型的计量设备,特别是一种采用微机细分和误差补偿的光栅数显仪。
为了提高光栅测量装置的测量精度,要求数显仪具有高的分辨率和高的细分精度,具有强的补偿误差的功能。光栅信号电子细分法,常用的有:直接细分法、电阻移相桥细分法、电平切割细分法及矢量运算细分法等。直接细分法细分数为4~8细分,其余几种方法细分数一般不超过100细分。
我国北京量具刃具厂生产的CDY-1型传动链测试仪,采用电平切割细分法,细分数为80,细分精度高,但细分电路很复杂,它由三角波形成电路、参考电压形成电路和电平切割电路等组成,使用了40多个运算放大器和大量精密电阻和门电路。
德国Leitz比长仪,采用电阻移相桥细分法,细分数为50;德国OPTON公司GPGOS传动比测量仪,采用电平切割细分法,细分数为80;我国中科院北京自动化研究所生产的GS-9000数显仪,细分数为100。以上几种方法虽可获得较大的细分数,但细分数大时,电路结构显得非常复杂,调整困难。同时国内外数显仪均无强的补偿功能,特别是不能补偿阿贝误差。往往会造成光栅测量装置本身虽具有高的测量精度,而在使用时受阿贝误差影响,实际控制的被测工件的尺寸精度却较低。
本实用新型的目的是提供一种微机细分原理和误差补偿方法,使光栅数显仪具有高分辨率、高细分精度和强的误差补偿能力,特别是能补偿阿贝误差,克服现有技术不足。
本实用新型的技术方案:它包括光栅测量头、细分、控制电路。具体的说由以下几个部份组成。
微机控制电路,它包括8031单片微型计算机4(以下简称微机),2732EPROM只读存储器5,74LS373地址锁存器25,74LS138地址译码器26,具有断电保护的6116读写存储器RAM23。控制软件存放在2732只读存储器5中,阿贝误差、累积误差等系统误差补偿参数存放在6116读写存储器23中。控制软件运行所需的读写存储单元(RAM)由8031单片微机4内部的RAM完成,各芯片选通的地址信号由微机4控制,地址译码器26提供。微机4通过只读存储器5中的管理软件控制W/8周期内细分电路(W——为光栅栅距),八细分脉冲计数电路,数字显示屏10,键盘11及进行数据处理。
W/8周期内细分电路,包括绝对值电路1,CD4053B模拟开关2,LM339比较器6,ADC0809模数转换芯片(A/D)3。由光栅测量头12测得的相位差为90°的正,余弦信号13,送入绝对值电路1,得到两路正、余弦的绝对值信号16、20,信号16、20一方面经比较器6后,输出信号17列CD4053B模拟开关2,信号16、20另一方面直接送CD4053B模拟开关2,使模拟开关2的输出信号18始终为信号16、20中的小值,信号19始终为信号16、20中的大值,并将信号18送入ADC0809模数转换芯片3的模拟输入端IN0口,信号19始终送模数转换芯片3的参考信号输入端VREF(+)口,形成用一块模数转换芯片3完成对正切或余切的采样,并转换成数字量,由线21通过线24接8031微机4的P0口,进行数据处理。
八细分脉冲计数电路,包括八细分电路7a和方向辨别器7b组成的电路7,二个74LS193组成的可逆计数器8,74LS373数据锁存器30。光栅测量头12测得的相位差为90°的正余弦信号13为A、B,分别送入八细分电路7a经方向辨别器7b,输出两路具有方向性的脉冲信号14为PP、PN,到可逆计数器8后,可逆计数器8计数计满溢出或不够借位时,由计数器8的Carry和borrow端输出一信号到8031单片微机4的T0、T1口,同时计数器8中寄存的数,通过数据锁存器30,由线15经线24接8031微机4的P0口,完成快速计数。
数显及键盘控制电路,包括8279可编程键盘显示控制器9,74LS138扫描译码器27,7406数据驱动器28,4个75452组成的反向驱动器29,3×8键盘11,LED数字显示屏10。8279可编程键盘显示控制器9的内部显示寄存器A、B的输出端OUTB0-3、OUTA0-3通过7406驱动器后,送给LED数显屏10作为段控制信号,扫描线SL0-2经译码器27后再接驱动器29,其输出信号一方面作LED数显屏10的位控制信号,另一方面又作3×8键盘11的行线,同时键盘11的列线送至可编程键盘显示控制器9的回复线RL0-7,这样键盘11及显示屏10由控制器9管理,同时控制器9经线22通过线24接微机4的P0口,由微机4管理。
下面对本实用新型作详细描述。
图1、光栅数显仪工作原理的电路结构图;
图2、微机控制、数显及键盘控制、W/8周期内细分电路图;
图3、八细分脉冲计数电路图;
图4、细分原理图。
(一)光栅数显仪细分原理及计数原理(如图1、图2、图3、图4所示):
(1)W/8周期内的细分原理
光栅测量头12中的光栅尺移动时,即输送出两路等幅,无直流电平的正交信号A、B,经绝对值电路1后转变为|A|、|B|信号,|A|信号接CD4053B模拟开关2的ay、bX和LM339比较器6的正极,|B|信号接模拟开关2的aX、by和比较器6的负极,比较器6的输出端接模拟开关2的控制端A、B、C,这样得到:
a=Min(|A|,|B|)=Min(|usinθ|,|ucosθ|)
b=Max(|A|,|B|)=Max(|usinθ|,|ucosθ|)
u——常数
模拟开关2使a接ADC0809模数转换芯片3的模拟量输入端IN0口,b接ADC0809模数转换芯片3的参考信号电压输入端VREF(+)口,这样对|A|、|B|信号采样值为:
Data=K (a)/(b) =K|tgθ|(或K|ctgθ|)
式中:K——常数
θ——光栅栅距W对应的电角度。
以上处理实质上是对正切(或余切)函数在45°电角度范围内的采样,亦即在W/8范围内的采样(此时栅距W已被八等分)。采样得到的数字量,根据需要用Ktgθ(或Kctgθ)-θ列表法查找,经微机4处理,转换成n等分的相应移量,即在W/8周期内的位移量t1(本仪器实施例采用n=25等分)。由上可知,光栅栅距W被细分为8n=8×25=200等分。
(2)八细分脉冲计数电路原理(如图1、图3所示):
它包括由八细分电路7a和方向辨别器7b组成的电路7,二个74LS193构成的可逆计数器8,74LS373数据锁存器30。光栅测量头12测得的相位差为90°的正、余弦信号13为A、B,送入八细分电路7a,首先通过由LF353构成的反相器OA1及四个比较器OA2~5得到四路彼此相隔45°电角度的方波E、F、C、D,通过74LS04将这四路信号反相,得到 E、 F、 C、 D,再将这8路信号送单稳态触发器DW,得到8列彼此相隔45°的脉冲波,E′、F′、C′、D′、 E′、 F′、 C′、 D′,将这16个信号送入由与或门组成的反方向辨别器7b,通过下列逻辑组合:
PP=E′ C+F′ D+C′E+D′F+ E′C+ F′D
+ C′ E+ D′ F
PN=E′C+F′D+C′ E+D′ F+ E′ C+ F′ D
+ C′E+ D′F
得到二列具有方向性的脉冲波PP、PN。将这二列信号送入可逆计数器8后,可逆计数器8计数计满溢出或不够借位时,计数器8的Carry端或borrow端输出一脉冲信号送入8031单片微机4的T0或T1口,同时计数器8中寄存的数通过74LS373数据锁存器30由线15经线24送入P0口,由微机4处理,完成快速计数。
计数电路原理是:A、B信号经八细分电路7a可得到在一个栅距内的8个彼此相隔45°电角度的脉冲波,而后经方向辨别器7a,获得两路正向和反向移动时的脉冲波PP和PN,分别送入可逆计数器8,计数器8容量为28=256,当输入计数器的脉冲数超过计数器容量时,计数器进位位Carry将溢出,输出一个脉冲(或计数器不够减时,借位位borrow将借位,输出一个脉冲),送入微机4的中断输入口T0(T1),得到T0(或T1),计数器中余留的脉冲数设为T2,微机在读取T1和T2时,可得到该位置的光栅位移“大数”值S1
S1=〔(T0-T1)×256+T2〕×W/8
光栅尺的总位移量为S:
S=s1+t1-t0=〔(T0-T1)×256+T2〕×W/8
+t1-t0
式中:T0-计数器进位位(即正向移动时)的溢出脉冲数;
T1-计数器借位位(即反向移动时)的溢出脉冲数;
T2-计数器中余留的脉冲数;
W-光栅栅距;
t1-W/8范围内的位移量(以W/200为单位);
t0-W/8范围内初始计数位置的位移量(以W/200为单位)。
(二)误差补偿原理:
微机4上接具有断电保护的读写存储器RAM23,阿贝误差、累积误差等系统误差补偿参数存储在存储器23中,具体补偿参数可由键盘11通过微机4存入存储器23中。
(1)累积误差和周期误差的补偿:
利用双频激光干涉仪等高精度测量仪器测定“位置-误差”关系,测量头12输出的绝对零位信号ABS,直接送微机4的中断输入口INTO,作为误差补偿时的原始绝对零点,“位置-累积误差”存入微机4的存储器中,周期误差通过改变软件来实现补偿。经实测,小周期误差补偿后约可使误差降低40%左右。
(2)机床加工中阿贝误差的补偿:
光栅部件装在机床上后,进行“在机”实测,获得“位置-阿贝误差”补偿参数,经处理后存入微机。使用时,操作者只需置入测量光栅与加工部位的距离,则数显仪能自动进行运算,补偿阿贝误差。
“位置-阿贝误差”补偿参数的测定,可采用两条光栅尺,一条作为测量件,另一条作为“模拟工件”,两者读数,经计算即可得到。
本实用新型与现有技术相比其优点是:
(1)采用W/8周期细分及八细分脉冲计数电路原理,细分数可达200或更大,而且细精度高;
(2)具有快速计数电路,最高测量速度可达15米/分;
(3)具有强的误差补偿功能,除能补偿光栅传感器的误差外,还能补偿机床加工工件时,由于不符合阿贝测量原则而产生的误差,即能准确显示出工件实际加工孔距尺寸;
(4)电路结构较简单,造价较低。
本实用新型可用于位移量的精密测量和机床加工时,检测、控制位移精度。

Claims (2)

1、一种微机细分和误差补偿式光栅数显仪,它包括光栅测量头、细分、控制电路,本实用新型的特征是:
a.微机控制电路,包括微机[4],存放控制软件的只读存储器[5],存放阿贝误差、累积误差的读写存储器[23],地址锁存器[25],地址译码器[26],控制软件运行所需的读写存储单元由微机[4]内部的RAM来完成,微机[4]通过只读存储器[5]中的管理软件控制W/8周期内细分电路,八细分脉冲计数电路,数字显示屏[10]、键盘[11]及进行数据处理;
b.W/8周期内细分电路,包括绝对值电路[1],模拟开关[2],比较器[6],模数转换芯片[3],由光栅测量头[12]测得的相位差为90°的正、余弦信号[13]送入绝对值电路[1],得到两路正、余弦的绝对值信号[16]、[20],信号[16]、[20]一方面经比较器[6],输出信号[17]到模拟开关[2],另一方面直接送模拟开关[2],输出信号[18]、[19]分别送入模数转换芯片[3]的INo口和VREF(+)口,由线[21]、线[24]接微机[4]的Po口,进行数据处理;
c.数显及键盘控制电路,包括可编程键盘显示控制器[9],扫描译码器[27],数据驱动器[28],反相驱动器[29],键盘[11],数字显示屏[10]。
2、根据权利要求1所述的光栅数显仪,其特征是,有八细分脉冲计数电路,包括由八细分电路〔7a〕和方向辨别器〔7b〕组成的电路〔7〕,可逆计数器〔8〕,数据锁存器〔30〕,光栅测量头〔12〕测得的相位差为90°的正、余弦信号〔13〕为A、B分别送入八细分电路〔7a〕经方向辨别器〔7b〕,输出两路具有方向性的八细分脉冲信号〔14〕为PP、PN到可逆计数器〔8〕后,一方面将计数器计满溢出或不够借位信号送微机〔4〕的中断输入口,另一方面将寄存的数据通过数据锁存器〔30〕,由线〔15〕通过线〔24〕输入微机〔4〕。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112129971A (zh) * 2020-10-09 2020-12-25 桂林电子科技大学 基于fpga的光栅尺实时辨向方法及系统

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