CN213296914U

CN213296914U - 一种百叶式采光排烟通风天窗

Info

Publication number: CN213296914U
Application number: CN202021343816.1U
Authority: CN
Inventors: 曹广清
Original assignee: Nantong Jinghai Heating Ventilation Equipment Co ltd
Current assignee: Nantong Jinghai Heating Ventilation Equipment Co ltd
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2030-07-09

Abstract

本实用新型提供一种百叶式采光排烟通风天窗，包括底部安装架、排列安装在底部安装架上的多个通风单元组件和固定通风单元组件的框架；通风单元组件包括顶板、底板以及连接顶板和底板的侧板，此顶板、此底板和此侧板之间形成了一个一端开口且另一端封闭的结构，侧板包括倾斜设置的上侧板和下侧板集水槽，底板上固定有挡水板，上侧板和下侧板集水槽之间通过自攻螺钉安装有中部集水槽；中部集水槽远离上侧板的一端伸入到相邻通风单元组件的开口中；中部集水槽安装在上侧板和下侧板集水槽之间的一端设有防漏水结构。本实用新型解决了安装夹缝处渗水和漏水的问题。

Description

一种百叶式采光排烟通风天窗

技术领域

本实用新型涉及一种安装在屋脊或坡面的通风器，具体涉及一种百叶式采光排烟通风天窗。

背景技术

目前市场上大部分排烟天窗只作消防排烟用，在大风天与下雨天不通使用，使需要通风的车间无法正常通风。使用流线型通风器造价有特别高，使用薄型通风器，现在市面上有的为双出风薄型通风器，该通风器采用水平移动阀板，在室内存在正负压时，阀板易产生振动。且采用双出风结构易形成倒灌风。因此一种单出风，超薄型电动排烟天窗亟待提出。

本新型天窗是在原专利号：ZL201020001243.4的基础上进一步进行了优化，由于原申请虽然能够做到防雨和通风，但是当风过大时，会出现安装缝隙处渗水的问题，渗水汇集到一定程度会形成水滴，从而影响了室内或车间的工作环境。

因此，本实用新型在本次优化改进中主要为了解决安装缝隙渗水的问题。

实用新型内容

为解决原申请中天窗夹缝渗水的问题，本实用新型提出了一种百叶式采光排烟通风天窗，能够对天窗上的雨水进行引流，从而解决了天窗夹缝渗水的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种百叶式采光排烟通风天窗，包括底部安装架、排列安装在所述底部安装架上的多个通风单元组件和固定所述通风单元组件的框架；所述通风单元组件包括顶板、底板以及连接所述顶板和底板的侧板，此顶板、此底板和此侧板之间形成了一个一端开口且另一端封闭的结构，所述侧板包括倾斜设置的上侧板和下侧板集水槽，所述底板上固定有挡水板，上侧板和下侧板集水槽之间通过自攻螺钉安装有中部集水槽；所述中部集水槽远离上侧板的一端伸入到相邻通风单元组件的开口中；所述中部集水槽安装在上侧板和下侧板集水槽之间的一端设有防漏水结构。本实用新型通过增加防漏水的结构来避免天窗渗水对车间造成的影响。

优选的，所述防漏水结构包括在所述中部集水槽的端部设置翻边板；所述翻边板的倾斜角度和所述下侧板集水槽的倾斜角度一致，且此翻边板贴合设置在下侧板集水槽的上倾斜面上，所述底板和中部集水槽沿着长度方向的两端设有排水口。所述中部集水槽远离上侧板的一端成形有倒V字形滴水结构，且此V字形滴水结构伸入到相邻通风单元组件的开口中；所述底板和中部集水槽沿着长度方向的两端设有排水口。雨水落到中部集水槽和上侧板上，然后水流顺着中部集水槽流入到到集水槽中，集水槽中的水然后沿着集水槽的长度方向流动，并通过集水槽两端的排水口流出。所述中部集水槽的端部位设有翻边板；所述翻边板的倾斜角度和所述下侧板集水槽的倾斜角度一致，且此翻边板贴合设置在下侧板集水槽的上倾斜面上。通常中部集水槽和下侧板集水槽之间的夹缝中会出现渗水，而翻边板的设计能够将中部集水槽中渗入的雨水导入到下侧板集水槽的上表面，然后沿着下侧板集水槽落入到集水槽中，因此，解决了本实用新型中安装夹缝处渗水和漏水的问题。

优选的，所述上侧板为采光板或非采光板，所述防漏水结构为将中部集水槽设置为导水板，该导水板为非采光导水板时与下侧板集水槽为一体成型。这种结构更加简单，不需要设置翻边板就能解决天窗渗水的问题。

进一步，当中部集水槽采光集水槽时，中部集水槽与下侧板集水槽或上侧板之间设有密封垫片。用于进一步提高中部集水槽与上侧板或下侧板集水槽之间的密封性。密封垫片为胶泥条，密封垫片具有一定的黏性和柔性，能够将中部集水槽与上侧板或下侧板集水槽之间有效的固定在一起，且密封效果好。

优选的，所述传动件为24V电动推杆。本优选的技术效果是：保证设备的用电安全，且功耗小。优选的，所述多个通风单元组件上分别固定有鱼骨式支撑筋板，沿所述底板的长度方向上相邻支撑筋板的间距为1000-1500mm。本优选的技术效果是：保证了整体装置的结构强度，使通风单元组件不变形。

优选的，所述中部集水槽的宽度为500mm-800mm之间。中部集水槽的宽度过窄就会影响集水的功能，中部集水槽的宽度过宽就会加大集水槽的负载；本优选的技术效果是：用于提高中部集水槽的工作效率和使用寿命。

优选的，所述底板和所述底部安装架之间通过螺栓连接，且该螺栓上设置有密封垫圈。螺栓安装具有很强的稳定性，底板的结构更加牢固，同时在螺栓上设置密封垫圈，能够有效防止雨水通过螺纹孔渗水。进一步避免了本装置的渗水问题。作为本实用新型的一种优选，所述密封垫圈的材料为橡胶。

优选的，所述中部集水槽的长度大于底板的长度，中部集水槽沿长度方向的两端固定有封头板，所述封头板的下端位于底板的下方，且封头板和底板之间存在间距。由于传统天窗设有外护板，此外护板能够对中部集水槽上方的出口进行遮挡，但是，底板长度方向的两端会因为飘雪，当雪花在风的作用下自下往上运动时，会从中部集水槽长度方向的两端开口流入。而封头板的设置主要是对底板进行遮蔽，同时也和底板之间留有一定的间距，以便于底板中的雨水能够排除。

优选的，所述底板沿长度方向的两端设有防滴水角铁。防滴水角铁的设置用于使底板沿长度方向的两端雨水沿着防滴水角铁滴落，用于对雨水进行引流。避免了雨水对底部安装架的腐蚀。

优选的，所述底部安装架的外围设有泛水板，所述泛水板位于底板中沿长度方向的两端，且泛水板安装在底板的下表面。泛水板的设置主要用于防止底板上的水流喷溅到底部安装架上，用于避免底部安装架的锈蚀。

进一步的，所述泛水板的下端倾斜地设置有导流板，所述导流板沿倾斜方向的下端远离所述底部安装架。

优选的，所述上侧板位于上方的倾斜面上设有采光板。本优选的技术效果是：提高了车间的采光效果。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，所述中部集水槽的端部位设有翻边板；所述翻边板的倾斜角度和所述下侧板集水槽的倾斜角度一致，且此翻边板贴合设置在下侧板集水槽的上倾斜面上。通常中部集水槽和下侧板集水槽之间的夹缝中会出现渗水，而翻边板的设计能够将中部集水槽中渗入的雨水导入到下侧板集水槽的上表面，然后沿着下侧板集水槽落入到集水槽中，因此，解决了本实用新型中安装夹缝处渗水和漏水的问题。

2、本实用新型中，所述中部集水槽的长度大于底板的长度，中部集水槽沿长度方向的两端固定有封头板，所述封头板的下端位于底板的下方，且封头板和底板之间存在间距。由于传统天窗设有外护板，此外护板能够对中部集水槽上方的出口进行遮挡，但是，底板长度方向的两端会因为飘雪，当雪花在风的作用下自下往上运动时，会从中部集水槽长度方向的两端开口流入。而封头板的设置主要是对底板进行遮蔽，同时也和底板之间留有一定的间距，以便于底板中的雨水能够排除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A剖视图。

图3是图1中B处局部放大示意图。

图4是图2中C处的两种实施方式的局部放大示意图。

图5是图2中D处局部放大示意图。

图6是本实用新型多个通风单元组件倾斜布置的结构示意图。

其中附图中所涉及的标号如下：

11-底部安装架；12-框架；13-阀板；14-支撑筋板；21-侧板；22-上侧板；23-下侧板集水槽；24-挡水板；25-集水槽；26-排水口；27-中部集水槽；31-翻边板；32-密封垫片；41-封头板；42-防滴水角铁；43-泛水板；44-导流板；121-顶板；122-底板；123-自攻螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图5所示，本实用新型提出了一种百叶式采光排烟通风天窗，包括底部安装架11、排列安装在底部安装架11上的多个通风单元组件和固定通风单元组件的框架12；通风单元组件包括顶板121、底板122以及连接顶板121和底板122的侧板21，此顶板121、此底板122和此侧板21之间形成了一个一端开口且另一端封闭的结构，侧板21包括倾斜设置的上侧板22和下侧板集水槽23，底板122上固定有挡水板24，且此挡水板24、此底板122和此下侧板集水槽23形成一个集水槽25，该集水槽25沿着长度方向的两端设有排水口26；上侧板22和下侧板集水槽23之间通过自攻螺钉123安装有中部集水槽27；中部集水槽27远离上侧板22的一端成形有倒V字形滴水结构，且此V字形滴水结构伸入到相邻通风单元组件的开口中；雨水落到中部集水槽27和上侧板22上，然后水流顺着中部集水槽27流入到到集水槽25中，集水槽25中的水然后沿着集水槽25的长度方向流动，并通过集水槽25两端的排水口26流出。中部集水槽27安装在上侧板22和下侧板集水槽23之间的一端设有防漏水结构。上侧板22为采光板或非采光板。

如图4中C-1所示，防漏水结构具体为中部集水槽27的端部位设有翻边板31；翻边板31的倾斜角度和下侧板集水槽23的倾斜角度一致，且此翻边板31贴合设置在下侧板集水槽23的上倾斜面上。通常中部集水槽27和下侧板集水槽23之间的夹缝中会出现渗水，而翻边板31的设计能够将中部集水槽27中渗入的雨水导入到下侧板集水槽23的上表面，然后沿着下侧板集水槽23落入到集水槽25中，因此，解决了本实用新型中安装夹缝处渗水和漏水的问题。

进一步，中部集水槽27为采光集水槽时，还可以在中部集水槽27和下侧板集水槽23之间设置密封垫片32。用于进一步提高中部集水槽27和下侧板集水槽23之间的密封性。密封垫片32为胶泥条，密封垫片32具有一定的黏性和柔性，能够将中部集水槽27和下侧板集水槽23之间有效的固定在一起，且密封效果好。

另外，如图4中C-2所示，作为防漏水结构的另一种实施方式，防漏水结构设置为中部集水槽，当中部集水槽27为非采光集水槽时，中部集水槽27设置为将导水板，该导水板与下侧板集水槽为一体成型。这种结构更加简单，不需要设置翻边板就能解决天窗渗水的问题。

作为本实用新型的一种实施方式，所述顶板121和中部集水槽27之间可转动地安装有阀板13，此阀板13位于的通风组件上设有用于使此阀板13转动的传动件。本实施方式的技术效果是：在雨雪天及时通过传动件将阀板13关闭，用于将大部分雨雪挡在阀板13外。

作为本实用新型的一种实施方式，所述传动件为24V电动推杆。本实施方式的技术效果是：保证设备的用电安全，且功耗小。

作为本实用新型的一种实施方式，所述多个通风单元组件上分别固定有鱼骨式的支撑筋板14，相邻支撑筋板14的间距为1000-1500mm。阀板13可安装支撑筋板14上；在本实施方式的技术效果是：保证了整体装置的结构强度，使通风单元组件不变形。

作为本实用新型的一种实施方式，所述中部集水槽27的宽度为500mm-800mm之间。中部集水槽27的宽度过窄就会影响集水的功能，中部集水槽27的宽度过宽就会加大集水槽的负载；本实施方式的技术效果是：用于提高中部集水槽27的工作效率和使用寿命。

作为本实用新型另外一些实施方式，底板122和底部安装架11之间通过螺栓连接，且该螺栓上设置有密封垫圈。螺栓安装具有很强的稳定性，底板122的结构更加牢固，同时在螺栓上设置密封垫圈，能够有效防止雨水通过螺纹孔渗水。进一步避免了本装置的渗水问题。作为本实用新型的一种优选的实施方式，密封垫圈为橡胶密封圈，橡胶密封垫圈有一定的弹性，通过挤压能够更好的产生弹性形变，从而能够有效的对螺栓和底板122之间的缝隙进行密闭，从而能够有效防止渗水问题的发生。

作为本实用新型另外一些实施方式，中部集水槽27的长度大于底板122的长度，中部集水槽27沿长度方向的两端固定有封头板41，封头板41的下端位于底板122的下方，且封头板41和底板122之间存在间距。由于传统天窗设有外护板，此外护板能够对中部集水槽27上方的出口进行遮挡，但是，底板122长度方向的两端会因为飘雪，当雪花在风的作用下自下往上运动时，会从中部集水槽27长度方向的两端开口流入。而封头板41的设置主要是对底板122进行遮蔽，同时也和底板122之间留有一定的间距，以便于底板122中的雨水能够排除。

作为本实用新型另外一些实施方式，底板122沿长度方向的两端设有防滴水角铁42。防滴水角铁42的设置用于使底板122沿长度方向的两端雨水沿着防滴水角铁42滴落，用于对雨水进行引流。避免了雨水对底部安装架11的腐蚀。

作为本实用新型另外一些实施方式，底部安装架11的外围设有泛水板43，泛水板43位于底板122中沿长度方向的两端，且泛水板43安装在底板122的下表面。泛水板43的设置主要用于防止底板122上的水流喷溅到底部安装架11上，用于避免底部安装架11的锈蚀。进一步的，泛水板43的下端倾斜地设置有导流板44，导流板44沿倾斜方向的下端远离底部安装架11。

作为本实用新型另外一些实施方式，上侧板22位于上方的倾斜面上设有采光板。本实施方式的技术效果是：提高了车间的采光效果。

在雨天，雨水滴落到上侧板22和中部集水槽27上，雨水沿着中部集水槽27的长度方向流动，并从中部集水槽27两端的开口处流出；当雨水过大是中部集水槽27上的雨水通过中部集水槽27端部的V字形滴水结构落入到集水槽25中，并沿着底板的长度方向流动，然后从底板长度方向的两端开口处流出。

中部集水槽27和上侧板22中的缝隙如果存在漏水或渗水时，水流沿着中部集水槽27端部的翻边板31流动，并流入至集水槽中然后排除；从而有效解决了天窗漏水渗水的问题。

另外，如图6所示，本申请通风天窗可以倾斜设置，特别适合安装与顺屋脊坡面上，坡面越大防雨性能越好，且集水槽25能够更好的收集雨水。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种百叶式采光排烟通风天窗，其特征在于，包括底部安装架、排列安装在所述底部安装架上的多个通风单元组件和固定所述通风单元组件的框架；所述通风单元组件包括顶板、底板以及连接所述顶板和底板的侧板，此顶板、此底板和此侧板之间形成了一个一端开口且另一端封闭的结构，所述侧板包括倾斜设置的上侧板和下侧板集水槽，所述底板上固定有挡水板，上侧板和下侧板集水槽之间通过自攻螺钉安装有中部集水槽；所述中部集水槽远离上侧板的一端伸入到相邻通风单元组件的开口中；所述中部集水槽安装在上侧板和下侧板集水槽之间的一端设有防漏水结构。

2.根据权利要求1所述的百叶式采光排烟通风天窗，其特征在于，所述中部集水槽的端部设置翻边板；所述翻边板的倾斜角度和所述下侧板集水槽的倾斜角度一致，且此翻边板贴合设置在下侧板集水槽的上倾斜面上，所述底板和中部集水槽沿着长度方向的两端设有排水口。

3.根据权利要求1所述的百叶式采光排烟通风天窗，其特征在于，所述上侧板为采光板或非采光板，所述中部集水槽设置为导水板，该导水板与下侧板集水槽为一体成型。

4.根据权利要求2或3所述的百叶式采光排烟通风天窗，其特征在于，所述中部集水槽为采光集水槽，中部集水槽与下侧板集水槽或上侧板之间设有密封垫片连接。

5.根据权利要求2或3所述的百叶式采光排烟通风天窗，其特征在于，所述多个通风单元组件上分别固定有鱼骨式支撑筋板，沿所述底板的长度方向上相邻支撑筋板的间距为1000-1500mm。

6.根据权利要求4所述的百叶式采光排烟通风天窗，其特征在于，所述中部集水槽的宽度为500mm-800mm之间。

7.根据权利要求2所述的百叶式采光排烟通风天窗，其特征在于，所述中部集水槽的长度大于底板的长度，中部集水槽沿长度方向的两端固定有封头板，所述封头板的下端位于底板的下方，且封头板和底板之间存在间距。

8.根据权利要求1所述的百叶式采光排烟通风天窗，其特征在于，所述底部安装架的外围设有泛水板，所述泛水板位于底板的沿长度方向的两端，且泛水板安装在底板的下表面。

9.根据权利要求8所述的百叶式采光排烟通风天窗，其特征在于，所述顶板和中部集水槽之间可转动地安装有阀板，此阀板位于的通风组件上设有用于使此阀板转动的传动件。