CN219528835U - 边框条及外凸式通风窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边框条及外凸式通风窗，边框条包括框条主体，框条主体的上侧设置有用于安装叶片组的叶片槽，其下侧设置有安装法兰，叶片槽的前侧为第一挡板，第一挡板凸出于安装法兰的前端面，框条主体围闭形成通风窗的外框体时，形成相对于安装法兰外凸的凸起结构，在框条主体的接缝处不易形成水积集，减少通风窗渗水的情况发生。且通过上述结构，在安装法兰的前方和后方均能够形成用于设置密封胶的安装位，使得通风窗可以采用不同的安装方式进行安装。

Description

边框条及外凸式通风窗

技术领域

本实用新型涉及通风窗领域，特别涉及一种边框条及外凸式通风窗。

背景技术

通风窗一般安装在相对封闭空间的门体、墙体或柜体上，用于内外通风，如图7所示，目前常用的通风窗一般采用内凹式结构，即边框内侧部分(安装叶片的部分)低于安装法兰的端面，由于边框一般是由四个边框条连接形成，在相邻边框条的处形成内凹的角位A，并且在该角位A处具有边框条的接缝B，位于通风窗下部的两个角位A形成集水位，水流下落时会在该位置受到一定的阻挡并汇集，使得部分水会经接缝B进入通风窗内侧，造成通风窗渗水等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种边框条，能够提高应用其的通风窗的防水性能。

本实用新型还提出一种外凸式通风窗。

根据本实用新型的第一方面实施例的边框条，包括框条主体，所述框条主体的上侧设置有用于安装叶片组的叶片槽，其下侧设置有安装法兰，所述叶片槽的前侧为第一挡板，所述第一挡板凸出于所述安装法兰的前端面。

根据本实用新型实施例的边框条，至少具有如下有益效果：框条主体围闭形成通风窗的外框体时，形成相对于所述安装法兰外凸的凸起结构，在框条主体的接缝处不易形成水积集，减少通风窗渗水的情况发生。

根据本实用新型的一些实施例，所述框条主体包括主体部，所述主体部的一侧设置所述第一挡板及第二挡板，所述第一挡板、所述第二挡板及所述主体部之间形成所述叶片槽，所述安装法兰设置在所述主体部的另一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体部设置有加强结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述加强结构为设置在所述主体部的下端面且沿所述框条主体的长度方向延伸的凹凸型结构。

根据本实用新型的第二方面实施例的外凸式通风窗，包括：外框体和叶片组，由四个上述第一方面任一实施例的边框条围闭形成，叶片组安装于所述叶片槽。

根据本实用新型实施例的外凸式通风窗，至少具有如下有益效果：采用上述结构的边框条组装而成的通风窗，前端面的中部整体外凸，使得外部的水流经边框条的接缝时能够快速通过，减少水经接缝渗入通风窗的情况发生。

根据本实用新型的一些实施例，位于所述外框体下部的所述边框条的所述第一挡板处开设有多个排水孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片组包括前后间隔分布的第一叶片层和第二叶片层，所述第一叶片层包括多个自上往下间隔分布的人字形叶片，所述第二叶片层包括多个自上往下间隔分布的后叶片，所述后叶片包括竖直段及自所述竖直段斜向下并朝前延伸的抬升段，所述人字形叶片与所述后叶片错位分布，相邻的两个所述人字形叶片之间形成倒V型的第一进风道，相邻的两个所述后叶片之间形成上升的第二进风道，且所述抬升段的下端朝向所述第一进风道的出口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二叶片层下方间隔设置有阻挡叶片，所述阻挡叶片为人字形结构，其包括上挡片、左挡片及右挡片，其中所述右挡片的下端设置为低于所述叶片槽的开口，形成阻挡结构。

根据本实用新型的一些实施例，还包括过滤板，所述滤板可拆卸的安装在所述外框体。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装法兰的前端面或后端面设置有密封胶。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的边框条的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的边框条的侧视图；

图3为本实用新型实施例的外凸式通风窗的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的外凸式通风窗的背面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的外凸式通风窗的分解示意图；

图6为本实用新型实施例的外凸式通风窗的底部的截面示意图；

图7为传统通风窗的结构示意图。

附图标记：

框条主体100、叶片槽101、安装法兰110、前端面111、后端面112、第一挡板120、排水孔121、主体部130、凹凸型结构131、第二挡板140；

叶片组200、第一进风道201、第二进风道202、第一叶片层210、人字形叶片211、第二叶片层220、后叶片221、竖直段222、抬升段223、阻挡叶片230、上挡片231、左挡片232、右挡片233；

外框体300、阻挡机构310；

过滤板400；

角位A、接缝B。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，根据本实用新型实施例的边框条，包括框条主体100，框条主体100的上侧设置有用于安装叶片组200的叶片槽101，其下侧设置有安装法兰110，叶片槽101的前侧为第一挡板120，第一挡板120凸出于安装法兰110的前端面111，使得框条主体100围闭形成通风窗的外框体300时，形成相对于安装法兰110外凸的凸起结构，在框条主体100的接缝处不易形成水积集，减少通风窗渗水的情况发生。

具体的，多个框条主体100首尾相接形成环形的外框体300，外框体300的转角位均为外凸结构，水能够快速的通过过转角位处的接缝，使得水不易经接缝渗入通风窗内。

且通过上述结构，在安装法兰110的前方和后方均能够形成用于设置密封胶的安装位，使得通风窗可以采用不同的安装方式(内安装或外安装)进行安装。

如图1、图2所示，在本实用新型的一些实施例中，框条主体100包括主体部130，主体部130的一侧设置第一挡板120及第二挡板140，第一挡板120、第二挡板140及主体部130之间形成叶片槽101，安装法兰110设置在主体部130的另一侧。

具体的，框条主体100优选为铝合金型材，通过挤出机直接挤出成型，并裁切至设定长度，生产工艺简单，成本较低。

能够想到的是，在本实用新型的一些实施例中，主体部130设置有加强结构，以加强边框条的整体结构强度。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，加强结构为设置在主体部130的下端面且沿框条主体100的长度方向延伸的凹凸型结构131，通过该凹凸型结构131增强边框条的结构强度。

具体的，凹凸型结构131沿框条主体100的长度方向延伸，可在框条主体100成型时直接形成，生产工艺简单，并可减少材料用量，成本低。

能够想到的是，在具体实施过程中，加强结构还可为加强筋条等，在此不作详述。

参照图3、图4、图5、图6，根据本实用新型的第二方面实施例的外凸式通风窗，包括外框体300和叶片组200，外框体300由四个上述第一方面任一实施例的边框条围闭形成，叶片组200安装于叶片槽101。

采用上述结构的边框条组装而成的通风窗，前端面的中部整体外凸，使得外部的水流经边框条的接缝时能够快速通过，减少水经接缝渗入通风窗的情况发生。

如图3、图6所示，在本实用新型的一些实施例中，位于外框体300下部的边框条的第一挡板120处开设有多个排水孔121，以排出外框体300下部的边框条的叶片槽101处积集的水，避免水液漫过叶片槽101。

具体的，排水孔121密布于第一挡板120，以提高排水的效率。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，第一挡板120低于第二挡板140，当叶片槽101的水过多时能够直接经第一挡板120漫出至通风窗的外侧(即室外)，减少水越过叶片槽101进入通风窗的内侧(即室内)的情况发生。

如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，叶片组200包括前后间隔分布的第一叶片层210和第二叶片层220，第一叶片层210包括多个自上往下间隔分布的人字形叶片211，第二叶片层220包括多个自上往下间隔分布的后叶片221，后叶片221包括竖直段222及自竖直段222斜向下并朝前延伸的抬升段223，人字形叶片211与后叶片221错位分布，相邻的两个人字形叶片211之间形成倒V型的第一进风道201，相邻的两个后叶片221之间形成上升的第二进风道202，且抬升段223的下端朝向第一进风道201的出口，通过上述配置，减少水、粉尘等自重较大的液体或物体进入通风窗内，达到阻隔作用。

具体的，外部空气经倒V型的第一进风道201进入第一叶片层210和第二叶片层220之间的间隔腔，倒V型的第一进风道201能够减缓风速并达到一定阻隔作用，风速减慢后，部分粉尘、水等在间隔腔由于自重向下积聚，减缓后的空气再进入上升的第二进风道202，自重较大的粉尘或水会被二次阻隔，同时由于抬升段223的下端朝向第一进风道201的出口，分隔通过第一进风道201的空气，引导较重的粉尘或水下移，提高防护的效果，粉尘和水不易通过通风窗。

能够想到的是，在具体实施过程中，叶片组200还可为其它形状的叶片，如倒W型叶片组合等，在此不作详述。

如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，第二叶片层220下方间隔设置有阻挡叶片230，阻挡叶片230为人字形结构，其包括上挡片231、左挡片232及右挡片233，其中右挡片233的下端设置为低于叶片槽101的开口，形成阻挡结构，能够阻挡叶片槽101底部的水向上流动或飞溅至叶片槽101的后侧，提高通风窗的防水效果。

具体的，右挡片233的下端靠近第二挡板140设置，阻挡了叶片槽101底部的水向上移动至通风窗后侧的通道，从而减少了水进去到通风窗后侧的情况发生，上挡片231和左挡片232与后叶片221形状对应，使得上挡片231、左挡片232与最下方的后叶片221形成上述的上升的第二进风道202，起到一定的通风防护作用。

如图4、图5、图6所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括过滤板400，过滤板400可拆卸的安装在外框体300，以提高通风过滤效果，并方便维护。

具体的，如图4、图5所示，外框体300后侧形成与过滤板400对应的安装槽，外框体300上也设置有可转动的阻挡机构310，以方便取放过滤板400

能够想到的是，在本实用新型的一些实施例中，安装法兰110的前端面111或后端面112设置有密封胶，以提高通风窗安装的密封性。

具体的，如图6所示，通风窗呈外凸结构，使得安装法兰110的前端面111处形成凹型结构，密封胶可以设置于安装法兰110的前端面111，安装法兰110的后端面112也具有设置密封胶的空间，安装时，可根据内装或外装的要求，将密封胶设置至安装法兰110的前端面111或后端面112，实现多种安装方式，并可满足密封要求。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种边框条，其特征在于，包括：

框条主体(100)，所述框条主体(100)的上侧设置有用于安装叶片组(200)的叶片槽(101)，其下侧设置有安装法兰(110)，所述叶片槽(101)的前侧为第一挡板(120)，所述第一挡板(120)凸出于所述安装法兰(110)的前端面(111)。

2.根据权利要求1所述的边框条，其特征在于，

所述框条主体(100)包括主体部(130)，所述主体部(130)的一侧设置所述第一挡板(120)及第二挡板(140)，所述第一挡板(120)、所述第二挡板(140)及所述主体部(130)之间形成所述叶片槽(101)，所述安装法兰(110)设置在所述主体部(130)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的边框条，其特征在于，

所述主体部(130)设置有加强结构。

4.根据权利要求3所述的边框条，其特征在于，

所述加强结构为设置在所述主体部(130)的下端面且沿所述框条主体(100)的长度方向延伸的凹凸型结构(131)。

5.一种外凸式通风窗，其特征在于，包括：

外框体(300)，所述外框体(300)由四个如权利要求1至4任一项所述的边框条围闭形成；

叶片组(200)，安装于所述叶片槽(101)。

6.根据权利要求5所述的外凸式通风窗，其特征在于，

位于所述外框体(300)下部的所述边框条的所述第一挡板(120)处开设有多个排水孔(121)。

7.根据权利要求5所述的外凸式通风窗，其特征在于，

所述叶片组(200)包括前后间隔分布的第一叶片层(210)和第二叶片层(220)，所述第一叶片层(210)包括多个自上往下间隔分布的人字形叶片(211)，所述第二叶片层(220)包括多个自上往下间隔分布的后叶片(221)，所述后叶片(221)包括竖直段(222)及自所述竖直段(222)斜向下并朝前延伸的抬升段(223)，所述人字形叶片(211)与所述后叶片(221)错位分布，相邻的两个所述人字形叶片(211)之间形成倒V型的第一进风道(201)，相邻的两个所述后叶片(221)之间形成上升的第二进风道(202)，且所述抬升段(223)的下端朝向所述第一进风道(201)的出口。

8.根据权利要求7所述的外凸式通风窗，其特征在于，

所述第二叶片层(220)下方间隔设置有阻挡叶片(230)，所述阻挡叶片(230)为人字形结构，其包括上挡片(231)、左挡片(232)及右挡片(233)，其中所述右挡片(233)的下端设置为低于所述叶片槽(101)的开口，形成阻挡结构。

9.根据权利要求5所述的外凸式通风窗，其特征在于，

还包括过滤板(400)，所述过滤板(400)可拆卸的安装在所述外框体(300)。

10.根据权利要求5所述的外凸式通风窗，其特征在于，

所述安装法兰(110)的前端面(111)或后端面(112)设置有密封胶。