CN213294900U - 一种皮革加工污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革加工污水处理装置,包括装置本体、水箱、集渣箱、隔板和盖子。本实用新型中,通过设置集渣箱、滑块、电动伸缩杆、连接杆、推块、调速电机和刮板,在对皮革加工后的污水进行过滤时,电动伸缩杆带动连接杆一端的推块水平方向运动,能够将过滤后的杂质集中在一起,减少过滤网堵塞与杂质残留在装置内部的可能性,同时调速电机旋转带动输出端的刮板旋转,能够将推块集中后的杂质刮落到集渣箱的内部,方便工作人员对杂质的集中处理,提高对污水杂质的清理效率,减少人力,当需要清理集渣箱时,集渣箱下方设有的与滚珠滚动抵接的滑块能够减少工作人员在拉动集渣箱时的摩擦力,减轻工作人员的工作压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种皮革加工污水处理装置。
背景技术
皮革加工方法是将动物皮处理成熟皮供制作皮革用品的方法,动物原皮不但含有油脂和毛质纤维,而且在干燥后还将变硬,因此要将动物皮变成能供人们使用的皮革,必须先进行刮脂去肉、脱毛、浸灰、脱灰、软化、浸酸等准备工序,然后将裸皮用鞣酸作鞣制处理,鞣制过程中,鞣酸不仅取代了原皮中的水分,而且与原皮的胶原纤维结合,而成为耐热、抗水解、抗微生物作用的革。
现有的技术存在以下问题:
部分皮革加工污水处理装置在对污水中的杂质过滤处理时,对杂质的清理效果相对较低,且杂质较容易残留往装置内部,同时集中后的杂质处理时较麻烦,其次在对装置进行清理维护时比较费时费力,并且工作人员的工作压力较大。
我们为此,提出了一种皮革加工污水处理装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在部分皮革加工污水处理装置在对污水中的杂质过滤处理时,对杂质的清理效果相对较低,且杂质较容易残留在装置内部,同时集中后的杂质处理时较麻烦,其次在对装置进行清理维护时比较费时费力,并且工作人员的工作压力较大的缺点而提出的一种皮革加工污水处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种皮革加工污水处理装置,包括装置本体、水箱、集渣箱、隔板和盖子,所述装置本体的内部右下角固定安装有水箱,且水箱的上方设有集渣箱,所述装置本体的内部竖向焊接有隔板,所述装置本体的顶面活动连接有盖子,所述装置本体的左侧内壁固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端通过安装板固定安装有连接杆,所述连接杆的一端焊接有推块,所述盖子的顶面固定安装有调速电机,且调速电机的输出端贯穿盖子连接有刮板,所述集渣箱的底面设有滑块。
优选的,所述水箱的底面固定安装有水泵,且水泵通过水管与喷头连接,所述喷头的下方设有过滤网,且过滤网的底面设有立柱,并且立柱的底面焊接有支撑块,所述过滤网的下方设有吸油毛毡,且吸油毛毡的下方设有活性炭层,所述活性炭层的底部固定安装有支撑板,且支撑板的表面设有通孔。
优选的,所述立柱和支撑块共设有四个,且均采用不锈钢材质。
优选的,所述喷头共设有多个,且两端的喷头均和水管有一定夹角。
优选的,所述装置本体的一侧设有出水口,且出水口的表面设有开关。
优选的,所述支撑板采用防腐蚀、防生锈的不锈钢材质。
优选的,所述通孔均匀开设有多个。
优选的,所述水管采用耐腐蚀性强的PPR管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置集渣箱、滑块、电动伸缩杆、连接杆、推块、调速电机和刮板,在对皮革加工后的污水进行过滤时,电动伸缩杆带动连接杆一端的推块水平方向运动,能够将过滤后的杂质集中在一起,减少过滤网堵塞与杂质残留在装置内部的可能性,同时调速电机旋转带动输出端的刮板旋转,能够将推块集中后的杂质刮落到集渣箱的内部,方便工作人员对杂质的集中处理,提高对污水杂质的清理效率,减少人力,当需要清理集渣箱时,集渣箱下方设有的与滚珠滚动抵接的滑块能够减少工作人员在拉动集渣箱时的摩擦力,减轻工作人员的工作压力。
2、本实用新型中通过设置水泵、水管、喷头、过滤网、吸油毛毡、活性炭层、支撑板和通孔,过滤网能够对污水中的杂质进行过滤,过滤后的水经过吸油毛毡进一步处理后流到活性炭层内,活性炭层将水中的有害物质进行吸附,其次处理后的水能够从支撑板表面的通孔内流出,提高对污水的处理效果,其次当维护更换过滤网与吸油毛毡时,启动水泵,水泵将水箱内的水通过水管输送至喷头内喷出,能够对装置本体内部进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种皮革加工污水处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种皮革加工污水处理装置推块俯视图;
图3为本实用新型提出的一种皮革加工污水处理装置刮板示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、水箱;3、集渣箱;4、过滤网;5、吸油毛毡;6、活性炭层;7、支撑板;8、支撑块;9、立柱;10、电动伸缩杆;11、连接杆;12、推块;13、调速电机;14、刮板;15、水泵;16、喷头;17、盖子;18、隔板;19、滑块;20、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,一种皮革加工污水处理装置,包括装置本体1、水箱2、集渣箱3、隔板18和盖子17,装置本体1的内部右下角固定安装有水箱2,且水箱2的上方设有集渣箱3,装置本体1的内部竖向焊接有隔板18,装置本体1的顶面活动连接有盖子17,装置本体1的左侧内壁固定安装有电动伸缩杆10,且电动伸缩杆10的一端通过安装板固定安装有连接杆11,连接杆11的一端焊接有推块12,盖子17的顶面固定安装有调速电机13,且调速电机13的输出端贯穿盖子17连接有刮板14,集渣箱3的底面设有滑块19。
本实施方案中:水箱2的底面固定安装有水泵15,且水泵15通过水管与喷头16连接,喷头16的下方设有过滤网4,且过滤网4的底面设有立柱9,并且立柱9的底面焊接有支撑块8,过滤网4的下方设有吸油毛毡5,且吸油毛毡5的下方设有活性炭层6,活性炭层6的底部固定安装有支撑板7,且支撑板7的表面设有通孔20。
具体的,过滤网4能够对污水中的杂质进行过滤,过滤后的水经过吸油毛毡5进一步处理后流到活性炭层6内,活性炭层6将水中的有害物质进行吸附,其次处理后的水能够从支撑板7表面的通孔20内流出,提高对污水的处理效果,其次当维护更换过滤网4与吸油毛毡5时,启动水泵15,水泵15将水箱2内的水通过水管输送至喷头16内喷出,能够对装置本体1内部进行清洗。
本实施方案中:立柱9和支撑块8共设有四个,且均采用不锈钢材质。
具体的,支撑块8顶面的立柱9能够支撑过滤网4,同时采用不锈钢材质立柱9和支撑块8具备耐空气、水等弱腐蚀介质的特点,能够提高整个装置的使用寿命。
本实施方案中:喷头16共设有多个,且两端的喷头16均和水管有一定夹角。
具体的,水泵15将水箱2内的水通过水管输送至喷头16内喷出,两端倾斜设置的喷头16能够对装置本体1内壁进行清洗,减少对装置本体1内壁清洗不够干净弊端。
本实施方案中:装置本体1的一侧设有出水口,且出水口的表面设有开关。
具体的,工作人员旋拧开关即可轻松的将装置本体1内处理后的水排出,同时操作简单方便。
本实施方案中:支撑板7采用防腐蚀、防生锈的不锈钢材质。
具体的,不锈钢具备耐空气、水等弱腐蚀介质的特点,减少支撑板7生锈对处理后的水造成污染的可能性。
本实施方案中:通孔20均匀开设有多个。
具体的,多个通孔20能够将处理后的水从支撑板7表面的通孔20内流出,提高对污水的处理效果。
本实施方案中:水管采用耐腐蚀性强的PPR管。
具体的,PPR管具备无毒、质轻、耐压、耐腐蚀的特点,提高水管的使用寿命,同时减少清理装置本体1内的水源通过水管时对装置本体1内部造成伤害。
工作原理:使用时,通过设置集渣箱3、滑块19、电动伸缩杆10、连接杆11、推块12、调速电机13和刮板14,在对皮革加工后的污水进行过滤时,电动伸缩杆10带动连接杆11一端的推块12水平方向运动,能够将过滤后的杂质集中在一起,减少过滤网4堵塞与杂质残留在装置内部的可能性,同时调速电机13旋转带动输出端的刮板14旋转,能够将推块12集中后的杂质刮落到集渣箱3的内部,方便工作人员对杂质的集中处理,提高对污水杂质的清理效率,减少人力,当需要清理集渣箱3时,集渣箱3下方设有的与滚珠滚动抵接的滑块19能够减少工作人员在拉动集渣箱3时的摩擦力,减轻工作人员的工作压力,其次通过设置水泵15、水管、喷头16、过滤网4、吸油毛毡5、活性炭层6、支撑板7和通孔20,过滤网4能够对污水中的杂质进行过滤,过滤后的水经过吸油毛毡5进一步处理后流到活性炭层6内,活性炭层6将水中的有害物质进行吸附,其次处理后的水能够从支撑板7表面的通孔20内流出,提高对污水的处理效果,其次当维护更换过滤网4与吸油毛毡5时,启动水泵15,水泵15将水箱2内的水通过水管输送至喷头16内喷出,水泵15将水箱2内的水通过水管输送至喷头16内喷出,同时两端倾斜设置的喷头16能够对装置本体1内壁进行清洗,减少对装置本体1内壁清洗不够干净弊端。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种皮革加工污水处理装置,包括装置本体(1)、水箱(2)、集渣箱(3)、隔板(18)和盖子(17),其特征在于,所述装置本体(1)的内部右下角固定安装有水箱(2),且水箱(2)的上方设有集渣箱(3),所述装置本体(1)的内部竖向焊接有隔板(18),所述装置本体(1)的顶面活动连接有盖子(17),所述装置本体(1)的左侧内壁固定安装有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的一端通过安装板固定安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端焊接有推块(12),所述盖子(17)的顶面固定安装有调速电机(13),且调速电机(13)的输出端贯穿盖子(17)连接有刮板(14),所述集渣箱(3)的底面设有滑块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革加工污水处理装置,其特征在于,所述水箱(2)的底面固定安装有水泵(15),且水泵(15)通过水管与喷头(16)连接,所述喷头(16)的下方设有过滤网(4),且过滤网(4)的底面设有立柱(9),并且立柱(9)的底面焊接有支撑块(8),所述过滤网(4)的下方设有吸油毛毡(5),且吸油毛毡(5)的下方设有活性炭层(6),所述活性炭层(6)的底部固定安装有支撑板(7),且支撑板(7)的表面设有通孔(20)。
3.根据权利要求2所述的一种皮革加工污水处理装置,其特征在于,所述立柱(9)和支撑块(8)共设有四个,且均采用不锈钢材质。
4.根据权利要求2所述的一种皮革加工污水处理装置,其特征在于,所述喷头(16)共设有多个,且两端的喷头(16)均和水管有一定夹角。
5.根据权利要求1所述的一种皮革加工污水处理装置,其特征在于,所述装置本体(1)的一侧设有出水口,且出水口的表面设有开关。
6.根据权利要求2所述的一种皮革加工污水处理装置,其特征在于,所述支撑板(7)采用防腐蚀、防生锈的不锈钢材质。
7.根据权利要求2所述的一种皮革加工污水处理装置,其特征在于,所述通孔(20)均匀开设有多个。
8.根据权利要求2所述的一种皮革加工污水处理装置,其特征在于,所述水管采用耐腐蚀性强的PPR管。
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