CN213294599U - 一种垂直锤提升机构及采用该机构的冲击试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直锤提升机构及采用该机构的冲击试验机。其中，所述垂直锤提升机构，包括垂直锤、牵引小车组件、钢丝绳、液压缸组件和滑轮组件；所述液压缸组件包括第一卸扣、液压缸和动滑轮，牵引小车组件包括电磁铁和第二卸扣，滑轮组件包括第一定滑轮、第二定滑轮和滑轮座；钢丝绳的一端固定在第一卸扣上且其另一端依次绕过第一定滑轮、动滑轮、第二定滑轮和V型导轮后固定在第二卸扣上，电磁铁的一端与垂直锤通电吸合，液压缸工作带动钢丝绳移动。本实用新型采用采用液压缸装置、滑轮组件装置、牵引小车、液压站以及钢丝绳等来实现垂直锤的精确控制，能够使冲击试验机的试验更直观、试验更准确、操作更方便，试验效率更高。

Description

一种垂直锤提升机构及采用该机构的冲击试验机

技术领域

本实用新型属于冲击试验机技术领域，尤其涉及一种垂直锤提升机构及采用该机构的冲击试验机。

背景技术

目前，舰载电工电子产品在使用和运输过程中可能遇到的冲击有：舰载各种火炮(包括导弹)单发和齐发所激起的局部冲击，其中包括大炮炮口的冲击波(又称气浪冲击)；敌方炮弹、导弹和空中武器在舰船上方附近爆炸所激起的冲击；自投式地方攻击的水中兵器，如鱼雷、水雷、深水炸弹在紧靠船体下方爆炸所激起的非接触型水中爆炸冲击等。

上述这些冲击有的是直接作用产品上，有的是通过船体本身机构的传递作用在产品上的；通常安装在甲板、舷侧板和上层设施上的电工电子产品易受到炮弹、炸弹、导弹等空中爆炸的冲击，这些冲击往往是使产品的结构和性能受到很大的影响，甚至破坏。随着舰载各种产品愈来愈依赖它们的作用，因而对它们的使用可靠性要求愈来愈高，为了保证舰船电工电子产品的可靠使用，为了保证在海上航行时生命财产的安全，特别时对参与战斗的舰船，必须在试验室内重现上述冲击试验的影响，必须对产品进行考核。

轻量级强冲击机主要是为满足各种器件耐受类似于水下爆炸、撞击、近距离脱靶炮火、空中爆炸及战场条件所遇到的爆炸等相当严酷程度冲击的能力。

目前垂直锤提升机构由挂钩、锁链以及卷扬机等组成，挂钩需要手动操作，提升高度需要通过视觉观察，随后在控制柜上点击停止，这样操作不仅使每次试验的所测的数值重复性非常不好，特别容易对试品造成损坏，而且在操作上特别繁琐，造成工作效率低下，同时单位还要付出更大地人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种自动控制并使冲击机的试验更直观、试验更准确、操作更方便，试验效率更高的垂直锤提升机构及采用该机构的冲击试验机。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种垂直锤提升机构，包括垂直锤、牵引小车组件、钢丝绳、液压缸组件和滑轮组件；

所述液压缸组件包括第一卸扣、液压缸和动滑轮，牵引小车组件包括电磁铁、第二卸扣和V型导轮，滑轮组件包括第一定滑轮、第二定滑轮和滑轮座；

钢丝绳的一端固定在第一卸扣上且其另一端依次绕过第一定滑轮、动滑轮、第二定滑轮和V型导轮后固定在第二卸扣上，电磁铁的一端与垂直锤通电吸合，液压缸工作带动钢丝绳移动。

优选的，所述牵引小车组件还包括牵引车架和固定座，所述固定座固定安装在牵引车架上，固定座的两端与两个第二卸扣连接，其中一个第二卸扣与电磁铁连接，另一个第二卸扣与钢丝绳连接。

优选的，所述液压缸组件还包括支架、导向件、两个限位开关和拉线编码器，所述导向件和液压缸相互平行的安装在支架上，拉线编码器套设在导向件和液压缸上，两个限位开关安装在液压缸上。

优选的，还包括高度指示盘。

优选的，所述垂直锤由45#钢锻造而成。

优选的，还包括与液压缸电连接的液压站。

优选的，还包括与垂直锤提升机构电连接的控制柜。

一种采用垂直锤提升机构的冲击试验机，包括冲击试验机本体，垂直锤提升

机构安装在冲击试验机本体上。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型采用液压缸组件、滑轮组件、牵引小车组件、液压泵以及钢丝绳等来实现对垂直锤的精确控制，在操作上实现了自动控制，使冲击机的试验更直观、试验更准确、操作更方便，试验效率更高；

(2)本实用新型结构合理简洁，工作稳定，安全可靠。

附图说明

图1、本实用新型一种垂直锤提升机构中牵引小车组件的结构示意图；

图2、本实用新型一种垂直锤提升机构中液压缸组件的结构示意图；

图3、本实用新型一种垂直锤提升机构中滑轮组件的结构示意图；

图4、本实用新型一种采用垂直锤提升机构的冲击试验机的结构示意图；

图5、本实用新型一种采用垂直锤提升机构的冲击试验机的轴测结构示意图；

附图标记说明：

1.垂直锤；

2.液压缸组件，2-1.第一卸扣，2-2.液压缸，2-3.动滑轮，2-4.支架，2-5.导向件，2-6.限位开关，2-7.拉线编码器；

3.牵引小车组件，3-1.电磁铁，3-2.第二卸扣，3-3.V型导轮，3-4.牵引车架，3-5.固定座；

4.滑轮组件，4-1.第一定滑轮，4-2.第二定滑轮，4-3.滑轮座；

5.钢丝绳；

6.高度指示盘；

7.液压站；

8.控制柜；

9.冲击试验机本体。

具体实施方式

下面结合实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-5所示，一种垂直锤提升机构，包括垂直锤1、液压缸组件2、牵引小车组件3、滑轮组件4和钢丝绳5；

液压缸组件2包括第一卸扣2-1、液压缸2-2和动滑轮2-3，具体地，液压缸组件2还包括支架2-4、导向件2-5、两个限位开关2-6和拉线编码器2-7，导向件2-5和液压缸2-2相互平行的安装在支架2-4上，拉线编码器2-7套设在导向件2-5和液压缸2-2上，两个限位开关2-6安装在液压缸2-2上。液压缸组件2用于精准完成垂直锤的升降移动。

牵引小车组件3包括电磁铁3-1、第二卸扣3-2和V型导轮3-3；

具体地，牵引小车组件3还包括牵引车架3-4和固定座3-5，固定座3-5固定安装在牵引车架3-4上，固定座3-5的两端与两个第二卸扣3-2连接，其中一个第二卸扣3-2与电磁铁3-1连接，另一个第二卸扣3-2与钢丝绳5连接。牵引小车组件3中的电磁铁3-1对垂直锤1能够精准定位，同时又能起到导向作用，使垂直锤1在升降过程中能够平稳移动。

滑轮组件4包括第一定滑轮4-1、第二定滑轮4-2和滑轮座4-3；

钢丝绳5的一端固定在第一卸扣2-1上且其另一端依次绕过第一定滑轮4-1、动滑轮2-3、第二定滑轮4-2和V型导轮3-3后固定在第二卸扣3-2上，电磁铁3-1的一端与垂直锤1通电吸合，液压缸2-2工作带动钢丝绳5移动。

具体地，还包括高度指示盘6。

具体地，垂直锤1由45#钢锻造而成。其重量约181kg，通过锻造工艺不仅得到了垂直锤的外形，而且改善了内部组织，提高了其机械性能和物理性能，使之后期更能经久耐用。

具体地，还包括与液压缸2-2电连接的液压站7；液压站7，是液压缸2-2的动力源泉，通过调试油源压力和调速阀的大小，可以使液压缸2-2平稳可靠的运行。

具体地，还包括与垂直锤提升机构电连接的控制柜7。

一种采用垂直锤提升机构的冲击试验机，包括冲击试验机本体8，垂直锤提升机构安装在冲击试验机本体8上。

冲击试验机主要由设备台体、液压站和控制柜组成，在使用该设备时，每次只能单方向试验。试验类型主要由垂直冲击和水平冲击两种，当垂直冲击试验时，支撑板翻转机构会自动翻转打开，与水平面呈90°，同时水平锤转动机构被液压制动器锁紧，这时需要调整砧板下面的垂直减震装置，使弹簧的缓冲行程为46±3mm，调定后用螺母锁紧；当水平冲击试验时，支撑板翻转机构会自动翻转关闭，与水平面呈0°，同时垂直锤1放置于支撑板上，这时需要调整砧板背面的水平减震装置，使弹簧的缓冲行程为38±3mm，调定后用螺母锁紧。L型工装夹具用螺栓固定在砧板上，而用户的试品必须可靠的连接在夹具上，根据具体的试验要求，方可进行试验。

垂直锤提升机构由垂直锤1、牵引小车组件3、钢丝绳5、高度指示盘6、液压缸组件2以及滑轮组件4组成，此时在控制柜8的界面上，点击垂直运行按钮，首先点击垂直挡板开按钮，支撑板翻转机构会翻转打开，与水平面呈90°，接着设置垂直冲击高度，检查位状态指示灯是否正常，点击油泵起动按钮，液压站7正式起动运转，同时点击垂直下降按钮，液压缸2-2会根据拉线编码器2-7的指令使活塞运行至限位开关2-6处，同时电磁铁3-1会在滑轮组件4的作用下随着牵引小车组件3自动下降，当接触到垂直锤1时，电磁铁3-1吸合垂直锤1，完成吸合后，点击垂直提升按钮，电磁铁3-1会带动垂直锤1一起上升，到达所设定的高度后停止。点击垂直冲击按钮，进行冲击试验。电磁铁3-1会根据指令断电，从而与垂直锤1脱离，使垂直锤1冲击砧板，完成试验。

垂直锤提升机构的应用，使轻量级冲击试验机在功能上更加完善，在操作上更安全，更快捷，减少了因视觉误差造成的测试数据的偏差，更能准确地完成试品的试验高度要求，操作人员工作效率得以提高，生产成本降低，有效的保证了设备整体性能的完善，使得能够更好的完成试验。

综上所述，改变了以往手动辅助操作的方式，通过液压缸组件2、滑轮组件4、牵引小车、液压站7以及钢丝绳5等来实现垂直锤1的精确控制，采用铝合金板材和感光制版的方法制作而成的高度指示盘6，清晰可见，经久耐用，能够实时反应设备当前的状态。同时在操作上实现了自动控制，使冲击试验机的试验更直观、试验更准确、操作更方便，试验效率更高，垂直锤提升机构的功能和结构设计都需要合理并且可靠。

上面对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (8)

1.一种垂直锤提升机构，其特征在于：包括垂直锤、牵引小车组件、钢丝绳、液压缸组件和滑轮组件；

所述液压缸组件包括第一卸扣、液压缸和动滑轮，牵引小车组件包括电磁铁、第二卸扣和V型导轮，滑轮组件包括第一定滑轮、第二定滑轮和滑轮座；

钢丝绳的一端固定在第一卸扣上且其另一端依次绕过第一定滑轮、动滑轮、第二定滑轮和V型导轮后固定在第二卸扣上，电磁铁的一端与垂直锤通电吸合，液压缸工作带动钢丝绳移动。

2.根据权利要求1所述的一种垂直锤提升机构，其特征在于：所述牵引小车组件还包括牵引车架和固定座，所述固定座固定安装在牵引车架上，固定座的两端与两个第二卸扣连接，其中一个第二卸扣与电磁铁连接，另一个第二卸扣与钢丝绳连接。

3.根据权利要求2所述的一种垂直锤提升机构，其特征在于：所述液压缸组件还包括支架、导向件、两个限位开关和拉线编码器，所述导向件和液压缸相互平行的安装在支架上，拉线编码器套设在导向件和液压缸上，两个限位开关安装在液压缸上。

4.根据权利要求3所述的一种垂直锤提升机构，其特征在于：还包括高度指示盘。

5.根据权利要求1所述的一种垂直锤提升机构，其特征在于：所述垂直锤由45#钢锻造而成。

6.根据权利要求1所述的一种垂直锤提升机构，其特征在于：还包括与液压缸电连接的液压站。

7.根据权利要求1所述的一种垂直锤提升机构，其特征在于：还包括与垂直锤提升机构电连接的控制柜。

8.一种采用权利要求1-7任一项所述垂直锤提升机构的冲击试验机，其特征在于：包括冲击试验机本体，垂直锤提升机构安装在冲击试验机本体上。

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