CN213293733U - 一种带式输送机的裙边结构及带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种带式输送机的裙边结构及带式输送机。带式输送机的裙边结构包括机架固定支架以及活动支架，机架上设置有输送带；固定支架设置于机架上，且固定支架位于输送带的一侧；活动支架与固定支架连接，活动支架上设置有裙边，裙边的部分用以与输送带的一侧部的输送面贴合，活动支架相对于固定支架为能活动调节设置，以通过活动调节活动支架而带动裙边远离输送带的输送面。本实用新型实施例提供的带式输送机的裙边结构通过活动调节活动支架，以带动裙边远离输送带的输送面，这样就能在不拆除裙边结构的情况下，为清扫保养腾出操作空间，从而解决了裙边与输送带之间的缝隙处不便于清扫的问题。

Description

一种带式输送机的裙边结构及带式输送机

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，尤其涉及一种带式输送机的裙边结构及带式输送机。

背景技术

烟草行业生产线上常采用带式输送机来连续运送烟草物料，带式输送机能适用于烟草制丝线、打叶复烤线等烟草物料的连续输送，是各主机之间的辅助联接设备。为了防止物料遗撒，保护人员安全，如图1所示，输送带2两侧通常会装有裙边5以及用于连接裙边5的裙边侧板41，裙边侧板41根据带式输送机长度分段衔接安装，裙边侧板41长度为1.5米至3米间不等。每组裙边侧板41通过与其焊接的若干个支架连接在带式输送机的机架1上。

根据设备保养要求，操作人员需定期对带式输送机进行清扫，保证设备正常运转的同时，避免由于烟丝、烟土在设备中积存造成烟草甲虫的滋生，避免产品质量受到不必要的影响。在进行烟虫防治、清理设备卫生死角时，操作人员发现由于裙边与输送带搭接下方的空间缝隙狭小(如图1中A处)，裙边底部内侧堆积了很多不易清理的烟丝、烟土。为了对该部位进行深度清扫，通常需要维修人员将裙边及裙边侧板整体拆卸下，以腾出操作空间后再进行深度清扫，但裙边及裙边侧板整体拆装会存在费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种带式输送机的裙边结构及带式输送机，用以解决带式输送机内的裙边结构会造成裙边与输送带之间的缝隙处便于清扫的问题。

本实用新型实施例提供一种带式输送机的裙边结构，包括：

机架，所述机架上设置有输送带；

固定支架，设置于所述机架上，且所述固定支架位于所述输送带的一侧；以及，

活动支架，与所述固定支架连接，所述活动支架上设置有裙边，所述裙边的部分用以与所述输送带的一侧部的输送面贴合，所述活动支架相对于所述固定支架为能活动调节设置，以通过活动调节所述活动支架而带动所述裙边远离所述输送带的输送面。

根据本实用新型一个实施例的带式输送机的裙边结构，所述活动支架相对于所述固定支架为能沿所述输送带的输送方向上的轴线转动调节设置。

根据本实用新型一个实施例的带式输送机的裙边结构，所述活动支架相对于所述固定支架为还能沿所述输送带的一侧部的宽度方向移动调节设置。

根据本实用新型一个实施例的带式输送机的裙边结构，所述固定支架开设有沿所述输送带的一侧部的宽度方向延伸的长孔，所述长孔在所述输送带的输送方向上贯穿所述固定支架；

所述活动支架对应所述长孔设置有第一螺纹孔，所述长孔处设置有固定螺接件，通过所述固定螺接件穿过所述长孔而与所述第一螺纹孔螺纹连接，以将所述活动支架与所述固定支架相固定。

根据本实用新型一个实施例的带式输送机的裙边结构，所述活动支架具有使得所述裙边的部分与所述输送带的一侧部的输送面贴合的初始位置，其中：

在所述活动支架处于所述初始位置时，所述固定螺接件与所述长孔靠近所述机架的一端的内侧壁抵接；和/或，

所述固定支架沿所述输送带的输送方向贯穿设置有通孔，所述活动支架对应所述通孔设置有第二螺纹孔，在所述活动支架处于所述初始位置时，穿过所述通孔的螺接件能与所述第二螺纹孔螺纹连接。

根据本实用新型一个实施例的带式输送机的裙边结构，所述固定支架与所述机架通过螺接件相固定；和/或，

所述固定支架包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一板面与所述机架连接，所述第一连接板远离所述机架的一板面与所述第二连接板的周侧面连接，所述第二连接板的一板面与所述活动支架连接。

根据本实用新型一个实施例的带式输送机的裙边结构，所述裙边为可拆卸地设置于所述活动支架上；和/或，

所述活动支架包括裙边侧板、支撑板和压条，所述裙边侧板和所述压条均为沿所述裙边的延伸方向延伸，所述压条设置于所述裙边侧板靠近所述输送带的一板面，所述裙边的部分被夹持于所述压条与所述裙边侧板之间，所述支撑板的周侧面与所述裙边侧板远离所述输送带的一板面连接，且所述支撑板的一板面与所述固定支架连接。

根据本实用新型一个实施例的带式输送机的裙边结构，所述裙边与所述活动支架通过螺接件相固定。

根据本实用新型一个实施例的带式输送机的裙边结构，所述裙边为沿所述输送带的输送方向延伸；和/或，

所述输送带的两侧均对应设置有所述固定支架、所述活动支架和所述裙边；和/或，

所述固定支架和所述活动支架沿所述输送带的输送方向一一对应地设置有多个。

本实用新型实施例还提供一种带式输送机，包括如上所述的带式输送机的裙边结构。

本实用新型实施例提供的带式输送机的裙边结构通过活动调节活动支架，以带动裙边远离输送带的输送面，这样就能在不拆除裙边结构的情况下，为清扫保养腾出操作空间，从而解决了裙边与输送带之间的缝隙处不便于清扫的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的带式输送机的裙边结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种带式输送机的裙边结构的结构示意图；

图3是图2中输送带一侧的活动支架被转动后的结构示意图。

附图标记：

100：带式输送机的裙边结构；1：机架；2：输送带；3：固定支架；31：长孔；32：通孔；33：第一连接板；34：第二连接板；4：活动支架；41：裙边侧板；42：支撑板；5：裙边。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种带式输送机的裙边结构，能运用于带式输送机，图2和图3为本实用新型提供的带式输送机的裙边结构的一实施例。

带式输送机的裙边结构100包括机架1、固定支架3以及活动支架4，机架1上设置有输送带2；固定支架3设置于机架1上，且固定支架3位于输送带2的一侧；活动支架4与固定支架3连接，活动支架4上设置有裙边5，裙边5的部分用以与输送带2的一侧部的输送面贴合，活动支架4相对于固定支架3为能活动调节设置，以通过活动调节活动支架4而带动裙边5远离输送带2的输送面。

本实用新型实施例提供的带式输送机的裙边结构100通过活动调节活动支架4，以带动裙边5远离输送带2的输送面，这样就能在不拆除裙边结构的情况下，为清扫保养腾出操作空间，从而解决了裙边5与输送带2之间的缝隙处不便于清扫的问题。

在输送带2一侧设置可活动调节的裙边结构，能解决了输送带2该一侧的缝隙处不便于清扫的问题，如图2和图3所示，在本实施例中，输送带2两侧均对应设置有固定支架3、活动支架4和裙边5，即在输送带2两侧均设置可活动调节的裙边结构，这样就能解决了输送带2两侧的缝隙处不便于清扫的问题，其中，输送带2两侧是指输送带2在宽度方向上的两侧部。

活动支架4相对于固定支架3为能活动调节设置，具体地，如图2和图3所示，在本实施例中，活动支架4相对于固定支架3为能沿输送带2的输送方向上的轴线转动调节设置。这样裙边5相对于输送带2的输送面产生的位移包括与输送面垂直的方向上的分量，这样能腾出较大的操作空间。

进一步，如图2和图3所示，在本实施例中，活动支架4相对于固定支架3为还能沿输送带2的一侧部的宽度方向移动调节设置。这样带式输送机上的其他部件不易对活动支架4产生干涉。

如图2和图3所示，在本实施例中，固定支架3开设有沿输送带2的一侧部的宽度方向延伸的长孔31，长孔31在输送带2的输送方向上贯穿固定支架3；活动支架4对应长孔31设置有第一螺纹孔，长孔31处设置有固定螺接件(未在图中示出，固定螺接件可以为蝶形螺栓等)，通过固定螺接件穿过长孔31而与第一螺纹孔螺纹连接，以将活动支架4与固定支架3相固定。在正常状态下，固定螺接件是被锁紧的，活动支架4与固定支架3之间不能相对活动；在要对裙边5与输送带2之间的缝隙处进行清扫时，松开固定螺接件，固定螺接件在长孔31内能转动，也能沿着长孔31的延伸方向移动，这样就能将活动支架4和裙边5整体向机架1外侧移动，在活动支架4到达预设旋转位置后，以固定螺接件为旋转轴，将活动支架4和裙边5向外翻转预设角度(例如，预设角度可以为120°)后，锁紧固定螺接件，保证活动支架4位置不发生变动，此时，即可进行设备深度清扫。

在清扫结束后，通过翻转和移动活动支架4，即可将活动支架4和裙边5整体复位至初始位置，如图2和图3所示，在本实施例中，活动支架4具有使得裙边5的部分与输送带2的一侧部的输送面贴合的初始位置，在活动支架4处于初始位置时，固定螺接件与长孔31靠近机架1的一端的内侧壁抵接；这样能实现初始位置的定位。

如图2和图3所示，在本实施例中，固定支架3沿输送带2的输送方向贯穿设置有通孔32，活动支架4对应通孔32设置有第二螺纹孔，在活动支架4处于初始位置时，穿过通孔32的螺接件能与第二螺纹孔螺纹连接。其中，螺接件可以为蝶形螺栓等，通过在通孔32处设置螺接件能起到加固的作用，在需要移动翻转活动支架4时，将通孔32处的螺接件拆除即可。

固定支架3设置于机架1上，具体地，如图2和图3所示，在本实施例中，固定支架3与机架1通过螺接件相固定，这样固定支架3的拆装较为方便。

固定支架3的具体样式可以根据实际情况进行设定，具体地，如图2和图3所示，在本实施例中，固定支架3包括第一连接板33和第二连接板34，第一连接板33的一板面与机架1连接，第一连接板33远离机架1的一板面与第二连接板34的周侧面连接，第二连接板34的一板面与活动支架4连接。这样固定支架3的结构较为简单。

在带式输送机长期使用过程中，带式输送机上的裙边5均出现不同程度的老化现象，这样会造成裙边5出现磨损、翘边甚至断裂等问题，故维修人员需定期对老化的裙边5进行更换。由于受到现有的带式输送机的裙边结构限制，更换输送带2两侧的裙边5，均需要将裙边结构拆下后才能进行，无法在设备上直接完成裙边5更换工作，故存在费时费力的问题，在在本实施例中，裙边5为可拆卸地设置于活动支架4上，通过活动调节活动支架4，以带动裙边5远离输送带2的输送面，这样就能在不拆除裙边结构的情况下，为拆装裙边5腾出操作空间，从而解决了裙边5更换不方便的问题。其中，裙边5与活动支架4之间可以采用螺接件固定等方式，以将裙边5可拆卸地设置于活动支架4上。

如图2和图3所示，在本实施例中，活动支架4包括裙边侧板41、支撑板42和压条(未在图中示出)，裙边侧板41和压条均为沿裙边5的延伸方向延伸，压条设置于裙边侧板41靠近输送带2的一板面，裙边5的部分被夹持于压条与裙边侧板41之间，支撑板42的周侧面与裙边侧板41远离输送带2的一板面连接，且支撑板42的一板面与固定支架3连接。其中，裙边侧板41、压条和裙边5之间通常采用螺接件固定的方式相固定，而裙边侧板41和支撑板42之间通常采用焊接固定的方式相固定。

裙边5通常为沿输送带2的输送方向延伸，裙边5可以设置为一整条；裙边5也可以根据带式输送机的长度进行剪裁分段，然后对应每段裙边5分别设置固定支架3和活动支架4。

同样的，对应一个裙边5，也可以将固定支架3和活动支架4沿输送带2的输送方向一一对应地设置为多个，即多个活动支架4与一个裙边5连接。

本实用新型实施例还提供了一种带式输送机，包括如上所述的带式输送机的裙边结构100。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种带式输送机的裙边结构，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有输送带；

固定支架，设置于所述机架上，且所述固定支架位于所述输送带的一侧；以及，

活动支架，与所述固定支架连接，所述活动支架上设置有裙边，所述裙边的部分用以与所述输送带的一侧部的输送面贴合，所述活动支架相对于所述固定支架为能活动调节设置，以通过活动调节所述活动支架而带动所述裙边远离所述输送带的输送面。

2.根据权利要求1所述的带式输送机的裙边结构，其特征在于，所述活动支架相对于所述固定支架为能沿所述输送带的输送方向上的轴线转动调节设置。

3.根据权利要求2所述的带式输送机的裙边结构，其特征在于，所述活动支架相对于所述固定支架为还能沿所述输送带的一侧部的宽度方向移动调节设置。

4.根据权利要求3所述的带式输送机的裙边结构，其特征在于，所述固定支架开设有沿所述输送带的一侧部的宽度方向延伸的长孔，所述长孔在所述输送带的输送方向上贯穿所述固定支架；

所述活动支架对应所述长孔设置有第一螺纹孔，所述长孔处设置有固定螺接件，通过所述固定螺接件穿过所述长孔而与所述第一螺纹孔螺纹连接，以将所述活动支架与所述固定支架相固定。

5.根据权利要求4所述的带式输送机的裙边结构，其特征在于，所述活动支架具有使得所述裙边的部分与所述输送带的一侧部的输送面贴合的初始位置，其中：

在所述活动支架处于所述初始位置时，所述固定螺接件与所述长孔靠近所述机架的一端的内侧壁抵接；和/或，

所述固定支架沿所述输送带的输送方向贯穿设置有通孔，所述活动支架对应所述通孔设置有第二螺纹孔，在所述活动支架处于所述初始位置时，穿过所述通孔的螺接件能与所述第二螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的带式输送机的裙边结构，其特征在于，所述固定支架与所述机架通过螺接件相固定；和/或，

所述固定支架包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一板面与所述机架连接，所述第一连接板远离所述机架的一板面与所述第二连接板的周侧面连接，所述第二连接板的一板面与所述活动支架连接。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的带式输送机的裙边结构，其特征在于，所述裙边为可拆卸地设置于所述活动支架上；和/或，

所述活动支架包括裙边侧板、支撑板和压条，所述裙边侧板和所述压条均为沿所述裙边的延伸方向延伸，所述压条设置于所述裙边侧板靠近所述输送带的一板面，所述裙边的部分被夹持于所述压条与所述裙边侧板之间，所述支撑板的周侧面与所述裙边侧板远离所述输送带的一板面连接，且所述支撑板的一板面与所述固定支架连接。

8.根据权利要求7所述的带式输送机的裙边结构，其特征在于，所述裙边与所述活动支架通过螺接件相固定。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的带式输送机的裙边结构，其特征在于，所述裙边为沿所述输送带的输送方向延伸；和/或，

所述输送带的两侧均对应设置有所述固定支架、所述活动支架和所述裙边；和/或，

所述固定支架和所述活动支架沿所述输送带的输送方向一一对应地设置有多个。

10.一种带式输送机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的带式输送机的裙边结构。

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