CN213293687U - 一种化工生产用的电气自动化传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于化工生产技术领域,尤其为一种化工生产用的电气自动化传送装置,包括固定台,所述固定台的上表面固定连接有第一支撑板,所述固定台的上表面固定连接有第二支撑板;本实用新型,通过设置伺服电机,当工作人员使用该装置对多晶硅进行传送的过程中,工作人员只需通过控制开关启动伺服电机,在第一传动辊和第二传动辊的配合下,能够使传送带进行转动,从而实现了对多晶硅进行传送的目的,通过设置第一伸缩杆和第一弹簧,当工作人员使用该装置对多晶硅进行传送的过程中,工作人员只需将多晶硅放置在吸盘的表面,然后再第一伸缩杆和第一弹簧的作用下,能够使多晶硅受到的冲击进行缓冲,从而达到了对多晶硅进行防护的效果。

Description

一种化工生产用的电气自动化传送装置
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域,具体涉及一种化工生产用的电气自动化传送装置。
背景技术
电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科,但由于生产需要以及工业生产密切相关,发展非常迅速,现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛应用于工业、农业、国防等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用,为了方便生产需要将电气自动化生产制造的机件进行输送,会使用到传送装置,现有的电气自动化传送装置不具有输送时对多晶硅进行固定的功能,在输送时都是将多晶硅直接放置在输送带上,导致多晶硅在输送时十分凌乱,现有的传送装置不具有缓冲的功能,可能会使多晶硅在传送时因冲击发生损坏,因此不能够满足人们的使用需要。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工生产用的电气自动化传送装置,具有在传送时对多晶硅进行固定的功能,同时具有在传送的过程中对多晶硅进行缓冲的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用的电气自动化传送装置,包括固定台,所述固定台的上表面固定连接有第一支撑板,所述固定台的上表面固定连接有第二支撑板,所述第一支撑板的表面固定连接有固定架,所述固定架的内部固定连接有伺服电机,所述第一支撑板的表面穿设有轴承,所述伺服电机的输出轴穿设在轴承的内部,所述伺服电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有第一传动辊,所述第一传动辊的表面套接有传送带,所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有第二传动辊,所述第一传动辊和第二传动辊通过传送带传动连接,所述传送带的表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的表面套接有第一弹簧,所述第一伸缩杆的另一端固定连接有吸盘。
优选的,所述第一支撑板的表面固定连接有固定块,所述固定块的表面开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块的表面固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有把手。
优选的,所述连接板的侧面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的表面套接有第二弹簧,所述第二伸缩杆的另一端固定连接有支撑快,所述支撑快的表面固定连接有分离板。
优选的,所述第一支撑板和第二支撑板对称排列在固定台的上表面,所述第二支撑板的表面镶嵌有观察窗,所述观察窗为透明材料制成。
优选的,所述固定台的内部开设有储能仓,所述储能仓的内部固定连接有蓄电池,所述第二支撑板的上表面固定连接有控制开关,所述控制开关的内部设置有微处理器。
优选的,所述固定台的下表面固定连接有基座,所述基座共有四个,且呈矩形排列在固定台的下表面,所述基座的下表面固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置伺服电机,当工作人员使用该装置对多晶硅进行传送的过程中,工作人员只需通过控制开关启动伺服电机,在第一传动辊和第二传动辊的配合下,能够使传送带进行转动,从而实现了对多晶硅进行传送的目的,通过设置第一伸缩杆和第一弹簧,当工作人员使用该装置对多晶硅进行传送的过程中,工作人员只需将多晶硅放置在吸盘的表面,然后再第一伸缩杆和第一弹簧的作用下,能够使多晶硅受到的冲击进行缓冲,从而达到了对多晶硅进行防护的效果,通过设置第二伸缩杆和第二弹簧,当工作人员使用该装置对多晶硅进行传送的过程中,在第二伸缩杆和第二弹簧的配合下,能够使卡块紧密的贴合在卡槽的内部,从而达到了将分离板进行固定的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图;
图4为图1中A处的放大结构示意图;
图5为图3中B处的放大结构示意图;
图6为本实用新型中固定台的立体结构示意图;
图中:1、固定台;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、固定架;5、伺服电机;6、第一转轴;7、第一传动辊;8、传送带;9、第二转轴;10、第二传动辊;11、固定板;12、第一伸缩杆;13、第一弹簧;14、吸盘;15、固定块;16、卡槽;17、卡块;18、连接板;19、第二伸缩杆;20、第二弹簧;21、把手;22、支撑快;23、分离板;24、基座;25、储能仓;26、蓄电池;27、观察窗;28、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种化工生产用的电气自动化传送装置,包括固定台1,所述固定台1的上表面固定连接有第一支撑板 2,所述固定台1的上表面固定连接有第二支撑板3,所述第一支撑板2的表面固定连接有固定架4,所述固定架4的内部固定连接有伺服电机5,通过设置伺服电机5,当工作人员使用该装置对多晶硅进行传送的过程中,工作人员只需通过控制开关28启动伺服电机5,在第一传动辊7和第二传动辊10的配合下,能够使传送带8进行转动,从而实现了对多晶硅进行传送的目的,所述第一支撑板2的表面穿设有轴承,所述伺服电机5的输出轴穿设在轴承的内部,所述伺服电机5的输出轴固定连接有第一转轴6,所述第一转轴6的表面固定连接有第一传动辊7,所述第一传动辊7的表面套接有传送带8,所述第一支撑板2和第二支撑板3之间设置有第二转轴9,所述第二转轴9的表面固定连接有第二传动辊10,所述第一传动辊7和第二传动辊10通过传送带 8传动连接,所述传送带8的表面固定连接有固定板11,所述固定板11的上表面固定连接有第一伸缩杆12,所述第一伸缩杆12的表面套接有第一弹簧 13,通过设置第一伸缩杆12和第一弹簧13,当工作人员使用该装置对多晶硅进行传送的过程中,工作人员只需将多晶硅放置在吸盘14的表面,然后再第一伸缩杆12和第一弹簧13的作用下,能够使多晶硅受到的冲击进行缓冲,从而达到了对多晶硅进行防护的效果,所述第一伸缩杆12的另一端固定连接有吸盘14。
具体的,所述第一支撑板2的表面固定连接有固定块15,所述固定块15 的表面开设有卡槽16,所述卡槽16的内部卡接有卡块17,所述卡块17的表面固定连接有连接板18,所述连接板18的顶端固定连接有把手21。
具体的,所述连接板18的侧面固定连接有第二伸缩杆19,所述第二伸缩杆19的表面套接有第二弹簧20,通过设置第二伸缩杆19和第二弹簧20,当工作人员使用该装置对多晶硅进行传送的过程中,在第二伸缩杆19和第二弹簧20的配合下,能够使卡块17紧密的贴合在卡槽16的内部,从而达到了将分离板23进行固定的效果,所述第二伸缩杆19的另一端固定连接有支撑快 22,所述支撑快22的表面固定连接有分离板23。
具体的,所述第一支撑板2和第二支撑板3对称排列在固定台1的上表面,所述第二支撑板3的表面镶嵌有观察窗27,所述观察窗27为透明材料制成。
具体的,所述固定台1的内部开设有储能仓25,所述储能仓25的内部固定连接有蓄电池26,所述第二支撑板3的上表面固定连接有控制开关28,所述控制开关28的内部设置有微处理器。
具体的,所述固定台1的下表面固定连接有基座24,所述基座24共有四个,且呈矩形排列在固定台1的下表面,所述基座24的下表面固定连接有防滑垫。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,在使用时,首先将该装置移动至合适的位置,当工作人员使用该装置对多晶硅进行传送时,首先工作人员通过控制开关28启动伺服电机5,同时伺服电机5通过第一转轴6 带动第一传动辊7进行转动,然后在第一传动辊7和第二传动辊10的配合下,使传送带8进行转动,然后工作人员将多晶硅放置在传送带8的表面,在吸盘14的作用下将多晶硅的位置进行固定,同时通过第一伸缩杆12和第一弹簧13将多晶硅在传送的过程中受到的冲击进行缓冲,然后当多晶硅移动至分离板23的侧面后,在分离板23的配合下,将多晶硅和吸盘14进行分离,从而完成对多晶硅的传送,当工作人员在对分离板23进行拆卸时,工作人员只需通过把手21拖动连接板18进行移动,然后连接板18带动第二伸缩杆19 和第二弹簧20进行收缩,使卡块17脱离卡槽16的内部,从而使工作人员将分离板23进行拆卸。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工生产用的电气自动化传送装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2),所述固定台(1)的上表面固定连接有第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)的表面固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的内部固定连接有伺服电机(5),所述第一支撑板(2)的表面穿设有轴承,所述伺服电机(5)的输出轴穿设在轴承的内部,所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的表面固定连接有第一传动辊(7),所述第一传动辊(7)的表面套接有传送带(8),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间设置有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的表面固定连接有第二传动辊(10),所述第一传动辊(7)和第二传动辊(10)通过传送带(8)传动连接,所述传送带(8)的表面固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的上表面固定连接有第一伸缩杆(12),所述第一伸缩杆(12)的表面套接有第一弹簧(13),所述第一伸缩杆(12)的另一端固定连接有吸盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的电气自动化传送装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)的表面固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的表面开设有卡槽(16),所述卡槽(16)的内部卡接有卡块(17),所述卡块(17)的表面固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的顶端固定连接有把手(21)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用的电气自动化传送装置,其特征在于:所述连接板(18)的侧面固定连接有第二伸缩杆(19),所述第二伸缩杆(19)的表面套接有第二弹簧(20),所述第二伸缩杆(19)的另一端固定连接有支撑快(22),所述支撑快(22)的表面固定连接有分离板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用的电气自动化传送装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)对称排列在固定台(1)的上表面,所述第二支撑板(3)的表面镶嵌有观察窗(27),所述观察窗(27)为透明材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用的电气自动化传送装置,其特征在于:所述固定台(1)的内部开设有储能仓(25),所述储能仓(25)的内部固定连接有蓄电池(26),所述第二支撑板(3)的上表面固定连接有控制开关(28),所述控制开关(28)的内部设置有微处理器。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用的电气自动化传送装置,其特征在于:所述固定台(1)的下表面固定连接有基座(24),所述基座(24)共有四个,且呈矩形排列在固定台(1)的下表面,所述基座(24)的下表面固定连接有防滑垫。
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