CN213293678U - 催化剂提升均匀下料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及催化剂生产技术领域，具体涉及一种催化剂提升均匀下料系统，包括设置在提升机底座上的提升机主体，所述提升机主体包括设置在低处的进料口和设置在高处的出料口，所述出料口下方设有下料漏斗，所述下料漏斗内设有均匀下料装置，所述下料漏斗下方设有送料网带。本实用新型可以均匀下料，保证落入网带的催化剂均匀分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂生产技术领域，具体涉及一种催化剂提升均匀下料系统。
背景技术
环境问题是一个全球问题,要靠全世界每一个人的努力来解决。随着世界经济、科技的不断发展和社会文明的不断进步,人们的物质需求也在一天天增长。近几年，我国催化加氢技术在化工领域得到了广泛应用，特别是催化剂的应用前景更是广阔。随着环保要求不断提高及后续产品不断开发，高质量的加氢产品需求逐渐加大，催化加氢的技术在化工中的应用越来越受到重视，并且大量不饱和化合物、含氧化合物、含氮化合物等利用催化加氢技术制备的后续产品质量好、收率高、反应易于控制、“三废”少，深受企业欢迎。
然而，目前的加氢催化剂生产过程中，一般需要从料桶中导出原料，经过提升机运输后到达网带，经网带运输进入窑炉焙烧，但在提升机下料到网带过程中，经常会存在下料不均匀的情况，这就导致进入窑炉焙烧的催化剂受热不均，产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种催化剂提升均匀下料系统，其可以均匀下料，保证落入网带的催化剂均匀。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：一种催化剂提升均匀下料系统，包括设置在提升机底座上的提升机主体，所述提升机主体包括设置在低处的进料口和设置在高处的出料口，所述出料口下方设有下料漏斗，所述下料漏斗内设有均匀下料装置，所述下料漏斗下方设有送料网带。
优选的，提升机主体内设有提升电机和受提升电机驱动的传送带，所述提升电机连接转轴；所述转轴连接滚筒，所述滚筒滑动连接所述传送带，所述传送带一端位于进料口下方，另一端位于出料口上方。
优选的，所述下料漏斗包括漏斗本体，所述漏斗本体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机底座、搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶片；所述漏斗本体的侧壁上开设有一通孔；所述电机底座固定设置于所述漏斗本体的外侧壁上，所述搅拌电机设置于所述电机底座上，所述搅拌电机输出端连接搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端通过所述通孔伸入所述漏斗本体内，所述搅拌叶片设置于漏斗本体内的所述搅拌轴上。
优选的，下料漏斗和送料网带之间还可以设有下料管，所述下料管内设有八个平行设置的漏斗I，两个相邻的漏斗I外套设有漏斗II，两个相邻的漏斗II外套设有漏斗III，下料管和送料网带之间设有滤网。
优选的，所述下料管底端位于送料网带上方1-5cm。
优选的，所述传送带上设有三角形挡板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型利用通过漏斗内设置的搅拌轴帮助催化剂有效分撒开，然后通过下料管内设置的若干个漏斗和滤网的配合，将催化剂有效的均匀分散在网带上进行传输。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型下料管结构示意图。
图中：1、提升机主体；2、提升机底座；3、传送带；4、三角形挡板；5、进料口；6、出料口；7、提升电机；8、下料漏斗；9、送料网带；10、漏斗本体；11、电机底座；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、下料管；16、漏斗I；17、漏斗II；18、漏斗III；19、滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
实施例1
如图所示，一种催化剂提升均匀下料系统，包括设置在提升机底座2上的提升机主体1，所述提升机主体1包括设置在低处的进料口5和设置在高处的出料口6，所述出料口6下方设有下料漏斗8，所述下料漏斗8内设有均匀下料装置，所述下料漏斗8下方设有送料网带9。
提升机主体1内设有提升电机7和受提升电机7驱动的传送带3，所述提升电机7连接转轴；所述转轴连接滚筒，所述滚筒滑动连接所述传送带3，所述传送带3一端位于进料口5下方，另一端位于出料口6上方。
所述下料漏斗8包括漏斗本体10，所述漏斗本体10内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机底座11、搅拌电机12、搅拌轴13以及搅拌叶片14；所述漏斗本体10的侧壁上开设有一通孔；所述电机底座11固定设置于所述漏斗本体10的外侧壁上，所述搅拌电机12设置于所述电机底座11上，所述搅拌电机12输出端连接搅拌轴13的一端，所述搅拌轴13的另一端通过所述通孔伸入所述漏斗本体10内，所述搅拌叶片14设置于漏斗本体10内的所述搅拌轴13上。
下料漏斗8和送料网带9之间还可以设有下料管15，所述下料管15内设有八个平行设置的漏斗I16，两个相邻的漏斗I16外套设有漏斗II17，两个相邻的漏斗II17外套设有漏斗III18，下料管15和送料网带9之间设有滤网19。
所述下料管15底端位于送料网带9上方1cm。
所述传送带3上设有三角形挡板4。
工作时，将料桶内的物料倒入进料口5，物料在挡板4和传送带3的作用下向上提升，到达提升机顶端时，从出料口6进入漏斗8，漏斗8内的搅拌电机12工作，带动搅拌叶片14搅拌，保证物料均匀落入下料管15内，下料管15内的各级漏斗对物料进一步均匀筛选，保证催化剂均匀落在送料网带9上。所述下料管15底端位于送料网带9上方1cm，可以保证随着送料网带9向前移动，物料均匀在送料网带9上分布1cm的厚度。
本实用新型利用通过漏斗内设置的搅拌叶片14帮助催化剂有效分撒开，然后通过下料管15内设置的若干个漏斗和滤网19的配合，将催化剂有效的均匀分散在送料网带9上进行传输。
Claims (6)
1.一种催化剂提升均匀下料系统，其特征在于，包括设置在提升机底座(2)上的提升机主体(1)，所述提升机主体(1)包括设置在低处的进料口(5)和设置在高处的出料口(6)，所述出料口(6)下方设有下料漏斗(8)，所述下料漏斗(8)内设有均匀下料装置，所述下料漏斗(8)下方设有送料网带(9)。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂提升均匀下料系统，其特征在于，提升机主体(1)内设有提升电机(7)和受提升电机(7)驱动的传送带(3)，所述提升电机(7)连接转轴；所述转轴连接滚筒，所述滚筒滑动连接所述传送带(3)，所述传送带(3)一端位于进料口(5)下方，另一端位于出料口(6)上方。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂提升均匀下料系统，其特征在于，所述下料漏斗(8)包括漏斗本体(10)，所述漏斗本体(10)内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机底座(11)、搅拌电机(12)、搅拌轴(13)以及搅拌叶片(14)；所述漏斗本体(10)的侧壁上开设有一通孔；所述电机底座(11)固定设置于所述漏斗本体(10)的外侧壁上，所述搅拌电机(12)设置于所述电机底座(11)上，所述搅拌电机(12)输出端连接搅拌轴(13)的一端，所述搅拌轴(13)的另一端通过所述通孔伸入所述漏斗本体(10)内，所述搅拌叶片(14)设置于漏斗本体(10)内的所述搅拌轴(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂提升均匀下料系统，其特征在于，下料漏斗(8)和送料网带(9)之间还可以设有下料管(15)，所述下料管(15)内设有八个平行设置的漏斗I(16)，两个相邻的漏斗I(16)外套设有漏斗II(17)，两个相邻的漏斗II(17)外套设有漏斗III(18)，下料管(15)和送料网带(9)之间设有滤网(19)。
5.根据权利要求4所述的一种催化剂提升均匀下料系统，其特征在于，所述下料管(15)底端位于送料网带(9)上方1-5cm。
6.根据权利要求2所述的一种催化剂提升均匀下料系统，其特征在于，所述传送带(3)上设有三角形挡板(4)。
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022307930.5U patent/CN213293678U/zh active Active
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