CN213293390U - 可移动保温化胶桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动保温化胶桶，包括桶体、设置在桶体内的温度探头以及与温度探头电连接的电源接头，所述桶体由外向内依次设置有外壳体、第一内胆和第二内胆，所述外壳体和第一内胆之间设置有保温层，所述保温层内填充有保温棉，所述第一内胆与第二内胆之间设置有加热层，所述加热层内均匀铺设有柔性电热片，所述柔性电热片与所述电源接头电连接，所述温度探头靠近加热层设置。本实用新型提供了一种结构简单，升温块，且发热均匀地保温化胶桶。

Description

可移动保温化胶桶

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其是一种可移动保温化胶桶。

背景技术

胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶质量的好坏直接影响到以后各工序的正常进行，也会影响最终产品的质量。化胶是制胶工序中的关键一步，如果化胶温度控制不好，会直接影响胶液的粘度、冻力等技术指标。化胶桶是胶囊行业化胶的专用设备。移动式保温化胶桶广泛应用于生产车间或实验室溶胶及胶液调色混合或小型软（硬）胶囊丸剂配套使用。

现有的化胶桶因采用电加热器进行加热，由于现有的电加热器体积较大，结构复杂，占用了胶桶内部较多的空间，使得胶桶笨重，移动不方便，且当电加热器固定设置在胶桶的底部时，胶桶内的胶液靠近电加热器的地方温度高于远离电加热器的地方，导致胶液温度不均匀，因此又需要在胶桶内设置搅拌装置，进一步导致胶桶内结构复杂。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，升温块，且发热均匀地保温化胶桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可移动保温化胶桶，包括桶体、设置在桶体内的温度探头以及与温度探头电连接的电源接头，所述桶体由外向内依次设置有外壳体、第一内胆和第二内胆，所述外壳体和第一内胆之间设置有保温层，所述保温层内填充有保温棉，所述第一内胆与第二内胆之间设置有加热层，所述加热层内均匀铺设有柔性电热片，所述柔性电热片与所述电源接头电连接，所述温度探头靠近加热层设置。

采用上述方案，桶体采用了双层内胆的设计，外壳体和第一内胆之间设置有保温层，能够对桶内的温度实现良好的保温效果，且第一内胆与第二内胆之间设置有由柔性电热片均匀铺设而成的加热层。因柔性电热片厚度小，所以由其构成的加热层厚度也能够相应变小，从而能够在不改变桶体整体大小的情况下，增大第二内胆的容积，且加热层均匀分布在整个桶体内部，使得第二内胆内部的受热部位相比现有技术更加均匀，因此能够使得桶内的胶受热更加均匀。此外，为了方便对桶体内的温度进行监控，可采用现有技术中的温控箱与电源接头连接，通过温度探头对加热层的温度进行监测后，来反馈到温控箱，由操作人员进行加热或停止加热的操作，防止桶内温度持续升高，破坏胶体。本产品结构简单，保温效果好，发热均匀。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一内胆的内壁沿周向均布有若干条分隔凸筋，所述若干条分隔凸筋沿内壁由上至下延伸将加热层分隔成若干个安装空间，若干片所述柔性电热片分别均匀铺设在每个安装空间内，所述若干片柔性电热片之间呈并联设置后与所述电源接头电连接。

采用上述方案，由于整片的柔性加热片在安装时，受到第一内胆内壁的曲面影响，容易形成一定的褶皱，导致柔性电热片安装不方便，且一定程度上影响到了第二内胆的安装。因此，需要通过将柔性电热片分体设置，能够减少褶皱的形成，而在第一内胆的内壁均布若干分隔凸筋，能够在第一内胆的内壁形成若干用于柔性加热片铺设的安装空间，柔性电热片铺设在独立的安装空间内可以在保证加热均匀地情况下，减少形成的褶皱，使得安装更加方便。若干片柔性电热片之间呈并联设置后与电源接头电连接，这使得其中一块柔性电热片出现损坏时，不会导致全部柔性电热片都无法加热，化胶桶依旧能够保证使用，且能够降低维修成本，只需更换损坏的柔性电热片即可。

作为本实用新型的进一步设置，所述第二内胆由若干块板材拼接形成并通过紧固件固定在所述分隔凸筋上，所述板材的数量与所述加热空间的数量相同，各块所述板材之间的接缝处涂覆有耐热胶。

采用上述方案，通过将第二内胆由若干块板材拼接形成，第二内胆通过分体的设置更加方便安装，且将板材的数量与加热空间数量相同，能够使得在出现柔性电热片单一损坏的情况时，只需拆卸对应部分的板材即可，无须整体拆装，提高维修的效率，产品得到合理优化，实用性更强。此外，在各块所述板材之间的接缝处涂覆有耐热胶，起到良好的密封作用，防止胶发生渗漏。

作为本实用新型的进一步设置，所述柔性电热片为硅橡胶电热片。

采用上述方案，由于现有技术中的硅橡胶电热片是一种软性可弯曲的薄膜状电热器件，它是把泊状、丝状的金属发热体均布于涂布有耐高温硅橡胶的玻璃纤维布间、经高温模压而成.其体薄,通常厚0.8~1.5MM，质量轻，每平方1.3~1.9千克。并且，通电发热迅速，温升快，具有发热面大、发热均匀、耐候、耐腐、环保、阻燃、安装方便、寿命长、绝缘强度高等特性。

作为本实用新型的进一步设置，所述桶体的底部设置有外向轮，所述桶体的侧壁设置有便于推动桶体移动的把手。

采用上述方案，便于对化胶桶进行移动，提高产品实用性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例的剖视图1；

附图2为本实用新型具体实施例的剖视图2。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-2所示，一种可移动保温化胶桶，包括桶体1、设置在桶体1内的温度探头2以及与温度探头2电连接的电源接头3，所述桶体1由外向内依次设置有外壳体11、第一内胆12和第二内胆13，所述外壳体11和第一内胆12之间设置有保温层14，所述保温层14内填充有保温棉，所述第一内胆12与第二内胆13之间设置有加热层15，所述加热层15内均匀铺设有柔性电热片151，所述柔性电热片151与所述电源接头3电连接。所述柔性电热片151为硅橡胶电热片，由于现有技术中的硅橡胶电热片是一种软性可弯曲的薄膜状电热器件，它是把泊状、丝状的金属发热体均布于涂布有耐高温硅橡胶的玻璃纤维布间、经高温模压而成.其体薄,通常厚0.8~1.5MM，质量轻，每平方1.3~1.9千克。并且，通电发热迅速，温升快，具有发热面大、发热均匀、耐候、耐腐、环保、阻燃、安装方便、寿命长、绝缘强度高等特性。

在本实施例中，所述第一内胆12的内壁沿周向均布有若干条分隔凸筋16，所述若干条分隔凸筋16沿内壁由上至下延伸将加热层15分隔成若干个安装空间152，若干片所述柔性电热片151分别均匀铺设在每个安装空间152内，所述若干片柔性电热片151之间呈并联设置后与所述电源接头3电连接。所述柔性电热片151之间连接有用于外接的电插接件，电插接件为本领域技术人员常用的电连接模块。

在本实施例中，所述第二内胆13由若干块板材131拼接形成并通过紧固件4固定在所述分隔凸筋16上，所述板材131的数量与所述加热空间的数量相同，各块所述板材131之间的接缝处涂覆有耐热胶。

在本实施例中，所述桶体1的底部设置有外向轮5，所述桶体1的侧壁设置有便于推动桶体1移动的把手6。

在本实施例中，可通过电源接头3外接一温控箱7对温度进行的监控以及对柔性电热片151的供电或断电，在控制箱上设置有电源开关按钮、加热开按钮、加热关按钮、电源指示灯、加热指示灯和温度指示板。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可移动保温化胶桶，其特征在于：包括桶体、设置在桶体内的温度探头以及与温度探头电连接的电源接头，所述桶体由外向内依次设置有外壳体、第一内胆和第二内胆，所述外壳体和第一内胆之间设置有保温层，所述保温层内填充有保温棉，所述第一内胆与第二内胆之间设置有加热层，所述加热层内均匀铺设有柔性电热片，所述柔性电热片与所述电源接头电连接，所述温度探头靠近加热层设置。

2.根据权利要求1所述的可移动保温化胶桶，其特征在于：所述第一内胆的内壁沿周向均布有若干条分隔凸筋，所述若干条分隔凸筋沿内壁由上至下延伸将加热层分隔成若干个安装空间，若干片所述柔性电热片分别均匀铺设在每个安装空间内，所述若干片柔性电热片之间呈并联设置后与所述电源接头电连接。

3.根据权利要求2所述的可移动保温化胶桶，其特征在于：所述第二内胆由若干块板材拼接形成并通过紧固件固定在所述分隔凸筋上，所述板材的数量与所述安装空间的数量相同，各块所述板材之间的接缝处涂覆有耐热胶。

4.根据权利要求1或2或3所述的可移动保温化胶桶，其特征在于：所述柔性电热片为硅橡胶电热片。

5.根据权利要求1所述的可移动保温化胶桶，其特征在于：所述桶体的底部设置有外向轮，所述桶体的侧壁设置有便于推动桶体移动的把手。

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