CN213292821U - 一种包装贴膜自动消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装贴膜自动消泡装置，本实用新型包括固定架，固定架顶部的两侧均焊接有两个竖板，两个竖板的一侧均安装有第一电机，第一电机的输出端且位于竖板的另一侧焊接有转动轮，转动轮另一侧的外侧焊接有固定块，固定块的外侧转动连接有转动环，转动环的一端焊接有齿条，竖板的另一侧且位于齿条的底部安装有齿轮，齿轮的底部焊接有摆动杆，摆动杆的内侧焊接有圆杆。本实用新型通过第一电机、转动轮、摆动杆和转动杆之间的相互配合，使得装置在消泡时更加彻底，且不会使得装置工作时损伤到薄膜，且通过第二电机、第一转动辊和传输带之间的相互配合，使得装置在卸料时更加方便。

Description

一种包装贴膜自动消泡装置

技术领域

本实用新型涉及自动消泡装置，特别是涉及一种包装贴膜自动消泡装置。

背景技术

贴膜是指在包装表面装贴一层薄薄的膜产品，贴膜环境、专用设备、操作流程以及工艺技术这些都能决定一次贴膜效果的好与坏，新包装在出厂之前都会给包装贴上一层膜，而在贴膜以后，都会产生气泡，使用人力去气泡费时费力，成本较高，因此，许多人致力提出一种包装贴膜自动消泡装置，然而，现有装置在消泡时往往不够彻底，且可能会使贴膜受到损伤，进而使得装置的实用性受到限制，且现有装置往往需要人工卸料，进而增加了工作人员的劳动力，从而使得装置的工作效率受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装贴膜自动消泡装置，以解决了现有的问题：现有装置在消泡时往往不够彻底，且可能会使贴膜受到损伤，进而使得装置的实用性受到限制。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种包装贴膜自动消泡装置，包括固定架，所述固定架顶部的两侧均焊接有两个竖板，两个所述竖板的一侧均安装有第一电机，所述第一电机的输出端且位于竖板的另一侧焊接有转动轮，所述转动轮另一侧的外侧焊接有固定块，所述固定块的外侧转动连接有转动环，所述转动环的一端焊接有齿条，所述竖板的另一侧且位于齿条的底部安装有齿轮，所述齿轮的底部焊接有摆动杆，所述摆动杆的内侧焊接有圆杆，所述圆杆的外侧安装有转动杆。

进一步地，所述竖板与齿轮通过转动连接。

进一步地，所述齿条与齿轮通过啮合连接。

进一步地，所述圆杆与转动杆通过转动连接，且所述转动杆的材质为橡胶。

进一步地，所述固定架的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第一转动辊，所述第一转动辊的外侧安装有传输带，所述传输带的内部且位于第一转动辊的另一端安装有第二转动辊，所述固定架内部且位于传输带的内部焊接有支撑板。

进一步地，所述竖板的两侧且位于第一电机的外侧、固定架的一侧且位于第二电机的外侧均焊接有外壳，且所述外壳的材质为高碳钢。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电机、转动轮、摆动杆和转动杆之间的相互配合，使得装置在消泡时更加彻底，且不会使得装置工作时损伤到薄膜，从而使得装置的实用效大大增加。

2、本实用新型通过第二电机、第一转动辊和传输带之间的相互配合，使得装置在卸料时更加方便，不需要人工卸料，进而减小了工作人员的劳动力，从而增加了装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种包装贴膜自动消泡装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一电机、转动轮、摆动杆和转动杆之间的结构示意图；

图3为本实用新型部分结构放大图；

图4为本实用新型固定架的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定架；2、竖板；3、第一电机；4、转动轮；5、转动环；6、齿条；7、齿轮；8、摆动杆；9、圆杆；10、第二电机；11、第一转动辊；12、传输带；13、支撑板；14、固定块；15、转动杆；16、第二转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种包装贴膜自动消泡装置，包括固定架1，固定架1顶部的两侧均焊接有两个竖板2，两个竖板2的一侧均安装有第一电机3，第一电机3的输出端且位于竖板2的另一侧焊接有转动轮4，转动轮4另一侧的外侧焊接有固定块14，固定块14的外侧转动连接有转动环5，转动环5的一端焊接有齿条6，竖板2的另一侧且位于齿条6的底部安装有齿轮7，齿条6与齿轮7通过啮合连接，使得齿条6的移动可带动齿轮7进行转动，竖板2与齿轮7通过转动连接，使得齿轮7可在竖板2上进行转动；

齿轮7的底部焊接有摆动杆8，摆动杆8的内侧焊接有圆杆9，圆杆9的外侧安装有转动杆15，圆杆9与转动杆15通过转动连接，且转动杆15的材质为橡胶，使得转动杆15可对包装贴膜进行消泡，固定架1的一侧安装有第二电机10，竖板2的两侧且位于第一电机3的外侧、固定架1的一侧且位于第二电机10的外侧均焊接有外壳，且外壳的材质为高碳钢，使得外壳可保护第一电机3和第二电机10，第二电机10的输出端焊接有第一转动辊11，第一转动辊11的外侧安装有传输带12，传输带12的内部且位于第一转动辊11的另一端安装有第二转动辊16，固定架1内部且位于传输带12的内部焊接有支撑板13。

本实施例的一个具体应用为：使用者使用本装置时，将装置接通外部电源，使得装置得以通电，当需要对包装贴膜进行消泡时，启动第一电机3，使得第一电机3的输出端带动转动轮4进行转动，并通过转动轮4带动固定块14进行转动，接着通过固定块14和转动环5之间的转动连接，使得转动环5可带动齿条6进行往复运动，并通过齿条6和齿轮7之间的啮合连接，使得齿条6可带动齿轮7进行摇摆往复运动，并通过摆动杆8带动圆杆9进行摇摆运动，进而通过圆杆9和转动杆15之间的转动连接，并通过支撑板13的支撑，使得装置在消泡时不会将传输带12下压至弯曲，使得转动杆15可对包装贴膜进行消泡，将气泡挤压除去，消泡效果好，而且不会对贴膜造成损伤；当装置将气泡消去后，启动第二电机10，使得第二电机10带动第一转动辊11进行转动，进而使得第一转动辊11带动传输带12进行转动，从而使得装置可将消泡完成后的包装进行向前方移动，进而使得装置出料的更快，从而节省了工作人员的劳动力，进而使得装置的实用性大为增加。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种包装贴膜自动消泡装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）顶部的两侧均焊接有两个竖板（2），两个所述竖板（2）的一侧均安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端且位于竖板（2）的另一侧焊接有转动轮（4），所述转动轮（4）另一侧的外侧焊接有固定块（14），所述固定块（14）的外侧转动连接有转动环（5），所述转动环（5）的一端焊接有齿条（6），所述竖板（2）的另一侧且位于齿条（6）的底部安装有齿轮（7），所述齿轮（7）的底部焊接有摆动杆（8），所述摆动杆（8）的内侧焊接有圆杆（9），所述圆杆（9）的外侧安装有转动杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种包装贴膜自动消泡装置，其特征在于，所述竖板（2）与齿轮（7）通过转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装贴膜自动消泡装置，其特征在于，所述齿条（6）与齿轮（7）通过啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装贴膜自动消泡装置，其特征在于，所述圆杆（9）与转动杆（15）通过转动连接，且所述转动杆（15）的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种包装贴膜自动消泡装置，其特征在于，所述固定架（1）的一侧安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端焊接有第一转动辊（11），所述第一转动辊（11）的外侧安装有传输带（12），所述传输带（12）的内部且位于第一转动辊（11）的另一端安装有第二转动辊（16），所述固定架（1）内部且位于传输带（12）的内部焊接有支撑板（13）。

6.根据权利要求5所述的一种包装贴膜自动消泡装置，其特征在于，所述竖板（2）的两侧且位于第一电机（3）的外侧、固定架（1）的一侧且位于第二电机（10）的外侧均焊接有外壳，且所述外壳的材质为高碳钢。

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