CN213290692U - 一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具,属于坩埚制备技术领域,包括模具主体,所述模具主体底部的两侧皆设置有模具槽,所述模具槽的顶部皆设置有侧模具,所述侧模具底部的一侧皆设置有对接槽,两组所述侧模具和模具槽两端的一侧皆设置有凸起板,其中一组所述侧模具和模具槽两端的一侧皆均匀设置有多组限位块。本实用新型通过先稍稍转动固定架,使固定架上的卡槽与凸起块缓缓分离,然后取出固定架、连杆和内模具,然后电动伸缩杆在电力作用下延长其输出端的长度,使侧模具和内部成型的模具缓缓向上移动,然后向两组分开两组对接的侧模具和模具槽,便于将成型的坩埚取下,在一定程度上降低了工作的难度,提高了拆卸的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚制备技术领域,具体为一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具。
背景技术
坩埚是化学仪器的重要组成部分,它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器,是保证化学反应顺利进行的基础。
然而现有的坩埚制备模具在制备坩埚时,很难将制备模具从成型的坩埚外取出,从而在一定程度上增加了工作的难度,降低了拆卸的效率,降低了使用率,且现有的坩埚制备模具在对接时,缺少预先对接组件,从而使其的对接不够稳定,降低了后期坩埚成型的完整度,增加了后期工作的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决的问题,提供一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具,包括模具主体,所述模具主体底部的两侧皆设置有模具槽,所述模具槽的顶部皆设置有侧模具,所述侧模具底部的一侧皆设置有对接槽,两组所述侧模具和模具槽两端的一侧皆设置有凸起板,其中一组所述侧模具和模具槽两端的一侧皆均匀设置有多组限位块,所述模具槽远离凸起板一侧的底端皆设置有第二固定块,所述侧模具远离凸起板的一侧皆设置有第一固定块,每两组所述第一固定块和第二固定块相邻的端面皆安装有电动伸缩杆,所述模具槽外侧的顶端皆设置有凸起块,所述凸起块的顶部设置有固定架,所述固定架底部的中间位置处设置有连杆,所述连杆的底部设置有内模具,所述固定架内部两侧的底端皆设置有卡槽。
优选地,剩余一组所述侧模具和模具槽的两端皆均匀设置有多组与限位块相匹配的限位槽,两组所述侧模具和模具槽皆通过限位槽和限位块可拆卸连接,所述限位槽和限位块皆位于凸起板的一侧。
优选地,所述固定架皆通过卡槽和凸起块的相互配合与侧模具可拆卸连接。
优选地,所述内模具位于侧模具和模具槽的内侧。
优选地,所述卡槽的内侧皆设置有阻尼垫,所述卡槽和阻尼垫皆为“U”型结构,所述阻尼垫的内侧皆均匀设置有多组摩擦纹路。
优选地,所述模具槽顶部的一侧皆设置有与对接槽相匹配的对接块,所述模具槽皆通过对接槽和对接块的相互配合与侧模具可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的固定架、卡槽、凸起块、电动伸缩杆、侧模具和模具槽,从而在需要将模具主体从成型的坩埚外取下时,先稍稍转动固定架,使固定架上的卡槽与凸起块缓缓分离,然后取出固定架、连杆和内模具,然后电动伸缩杆在电力作用下延长其输出端的长度,从而使侧模具和内部成型的模具缓缓向上移动,然后向两组分开两组对接的侧模具和模具槽,便于将成型的坩埚取下,在一定程度上降低了工作的难度,提高了拆卸的效率,提高了使用率;
2、本实用新型通过设置的对接槽、对接块,限位槽和限位块,从而使各组模具槽和侧模具之间的对接起到定位的作用,从而使其的对接位置更为稳定,且紧密,提高了后期坩埚成型的完整度,降低了后期工作的难度。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型A的放大图。
图中:1、模具主体;2、模具槽;3、侧模具;4、对接槽;5、对接块;6、电动伸缩杆;7、凸起块;8、固定架;9、卡槽;10、连杆;11、内模具;12、凸起板;13、第一固定块;14、第二固定块;15、阻尼垫;16、限位块;17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-3,一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具,包括模具主体1,模具主体1底部的两侧皆设置有模具槽2,模具槽2的顶部皆设置有侧模具3,侧模具3底部的一侧皆设置有对接槽4,两组侧模具3和模具槽2两端的一侧皆设置有凸起板12,其中一组侧模具3和模具槽2两端的一侧皆均匀设置有多组限位块16,模具槽2远离凸起板12一侧的底端皆设置有第二固定块14,侧模具3远离凸起板12的一侧皆设置有第一固定块13,每两组第一固定块13和第二固定块14相邻的端面皆安装有电动伸缩杆6,模具槽2外侧的顶端皆设置有凸起块7,凸起块7的顶部设置有固定架8,固定架8底部的中间位置处设置有连杆10,连杆10的底部设置有内模具11,固定架8内部两侧的底端皆设置有卡槽9。
本实用新型通过设置的对接槽4、对接块5,限位槽17和限位块16,从而使各组模具槽2和侧模具3之间的对接起到定位的作用,从而使其的对接位置更为稳定,且紧密,提高了后期坩埚成型的完整度,降低了后期工作的难度。
请着重参阅图1和2,剩余一组侧模具3和模具槽2的两端皆均匀设置有多组与限位块16相匹配的限位槽17,两组侧模具3和模具槽2皆通过限位槽17和限位块16可拆卸连接,限位槽17和限位块16皆位于凸起板12的一侧,且通过限位槽17和限位块16的相互配合使侧模具3和模具槽2之间的拆卸和安装更为简单,提高了使用率。
请着重参阅图1和2,固定架8皆通过卡槽9和凸起块7的相互配合与侧模具3可拆卸连接,内模具11位于侧模具3和模具槽2的内侧,且通过卡槽9和凸起块7的相互配合,使固定架8与侧模具3可拆卸连接,从而可利用固定架8对对接后的两组侧模具3的两侧进行支撑固定,从而使两组侧模具3之间的对接更为稳定。
请着重参阅图1、2和3,卡槽9的内侧皆设置有阻尼垫15,卡槽9和阻尼垫15皆为“U”型结构,阻尼垫15的内侧皆均匀设置有多组摩擦纹路,模具槽2顶部的一侧皆设置有与对接槽4相匹配的对接块5,模具槽2皆通过对接槽4和对接块5的相互配合与侧模具3可拆卸连接,且通过设置的阻尼垫15增加了卡槽9与凸起块7之间的摩擦力,使其的稳定性更好,且阻尼垫15采用弹性橡胶材质,从而使只能在外力作用下使其变形才能实现拆卸和安装,从而使其的使用效果更好,且通过对接槽4和对接块5的相互配合,使对应的两组模具槽2与侧模具3之间的对接效果更好。
工作原理:使用时,先将左侧的侧模具3和右侧的侧模具3接触,并使限位块16延伸至限位槽17的内部,同时使左侧模具槽2限位槽17与右侧模具槽2上的限位块16对接,然后将内模具11延伸至侧模具3的内部,并缓缓延伸至模具槽2的内部,同时固定架8上的卡槽9与凸起块7接触,并卡在凸起块7的外侧,从而对两组对接好的侧模具3和模具槽2的两侧进行挤压,同时接通电源,缩短电动伸缩杆6输出端的长度,从而带动侧模具3向下移动,直至对接块延伸至对接槽4的内侧,实现模具之间的对接,然后将待凝固液体导入模具槽2、侧模具3与内模具11之间的空隙位置,从而降低了填充的难度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具,包括模具主体(1),其特征在于:所述模具主体(1)底部的两侧皆设置有模具槽(2),所述模具槽(2)的顶部皆设置有侧模具(3),所述侧模具(3)底部的一侧皆设置有对接槽(4),两组所述侧模具(3)和模具槽(2)两端的一侧皆设置有凸起板(12),其中一组所述侧模具(3)和模具槽(2)两端的一侧皆均匀设置有多组限位块(16),所述模具槽(2)远离凸起板(12)一侧的底端皆设置有第二固定块(14),所述侧模具(3)远离凸起板(12)的一侧皆设置有第一固定块(13),每两组所述第一固定块(13)和第二固定块(14)相邻的端面皆安装有电动伸缩杆(6),所述模具槽(2)外侧的顶端皆设置有凸起块(7),所述凸起块(7)的顶部设置有固定架(8),所述固定架(8)底部的中间位置处设置有连杆(10),所述连杆(10)的底部设置有内模具(11),所述固定架(8)内部两侧的底端皆设置有卡槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具,其特征在于:剩余一组所述侧模具(3)和模具槽(2)的两端皆均匀设置有多组与限位块(16)相匹配的限位槽(17),两组所述侧模具(3)和模具槽(2)皆通过限位槽(17)和限位块(16)可拆卸连接,所述限位槽(17)和限位块(16)皆位于凸起板(12)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具,其特征在于:所述固定架(8)皆通过卡槽(9)和凸起块(7)的相互配合与侧模具(3)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具,其特征在于:所述内模具(11)位于侧模具(3)和模具槽(2)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具,其特征在于:所述卡槽(9)的内侧皆设置有阻尼垫(15),所述卡槽(9)和阻尼垫(15)皆为“U”型结构,所述阻尼垫(15)的内侧皆均匀设置有多组摩擦纹路。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘耐火刚玉坩埚的制备模具,其特征在于:所述模具槽(2)顶部的一侧皆设置有与对接槽(4)相匹配的对接块(5),所述模具槽(2)皆通过对接槽(4)和对接块(5)的相互配合与侧模具(3)可拆卸连接。
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