CN213289063U - 一种激光打标机激光头滑动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打标机激光头滑动装置，包括底板、支柱和打标器，所述底板顶端的四个拐角处均固定有支柱，所述支柱的顶端固定有安装板所述第一弹簧的一端均与活动杆的一端固定。本实用新型通过设置有拆装结构，当需要对打标器进行安装时，按住活动杆，此时第一弹簧带动收缩，再将连接杆与活动杆放置进腔体的内部，此时第一弹簧带动活动杆进行伸展并与腔体相互卡合，完成打标器的便捷安装，当需要将打标器进行拆卸时，按住插销，此时插销向腔体的内部进行移动，并抵住活动杆，故第一弹簧带动活动杆进行收缩，此时可将打标器进行拆卸，实现了便于对打标器进行便捷拆装，从而大大增加了该装置在使用时的便捷性。

Description

一种激光打标机激光头滑动装置

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种激光打标机激光头滑动装置。

背景技术

随着经济的发展，人民生活水平的提高，我国的科技发展非常的迅速，很多物品的表面都需要有一些图案或文字，此时需要使用到激光打标机进行打标，为了使激光打标机在使用时的效率更高，所以需要专门的激光打标机激光头滑动装置；

但是市面上现有的激光打标机激光头滑动装置在进行使用时，由于不便对激光头进行便捷拆装，而降低了该装置在使用的便捷性，所以现开发出一种激光打标机激光头滑动装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机激光头滑动装置，以解决上述背景技术中提出不便对激光头进行便捷拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机激光头滑动装置，包括底板、支柱和打标器，所述底板顶端的四个拐角处均固定有支柱，所述支柱的顶端固定有安装板，所述安装板的内部设置有滑动机构，所述安装板的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有旋转机构，所述安装腔的底端安装有打标器，所述打标器的顶端安装有拆装结构，所述拆装结构包括连接杆、腔体、安装座、插销、活动杆、第一弹簧以及第二弹簧，所述腔体安装于安装腔的底端，所述腔体的两侧均固定有安装座，所述安装座的内部均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧壁均设置有安装座，所述安装座均贯穿于腔体的两侧，所述腔体的内部安装有连接杆，所述连接杆的底端与打标器的顶端固定，所述连接杆的两侧均安装有第一弹簧，所述连接杆两侧的顶端均铰接有活动杆，所述第一弹簧的一端均与活动杆的一端固定。

优选的，所述滑动机构包括活动块、旋转杆、第一伺服电机、滑套以及滑杆，所述第一伺服电机固定于安装板的一侧，所述旋转杆固定于安装板内部的中间位置处，所述旋转杆的一端延伸至安装板的一侧并与第一伺服电机的一侧固定，所述旋转杆的外侧壁设置有活动块，所述旋转杆的两端均设置有滑杆，所述滑杆的外侧壁均设置有滑套。

优选的，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述活动块与旋转杆之间构成螺纹连接。

优选的，所述滑套的横截面大于滑杆的横截面，所述滑套与滑杆之间构成滑动结构。

优选的，所述旋转机构包括第二伺服电机、大齿轮、小齿轮以及滑槽，所述第二伺服电机固定于安装腔内部的顶端，所述第二伺服电机的底端安装有小齿轮，所述小齿轮的一侧设置有大齿轮，所述滑槽贯穿于安装腔的底端。

优选的，所述大齿轮的横截面大于小齿轮的横截面，所述大齿轮与小齿轮之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光打标机激光头滑动装置不仅实现了便于对激光头进行便捷拆装，实现了对激光头工作时滑动效率的提升，而且实现了便于对激光头进行旋转；

(1)通过在打标器的顶端设置有拆装结构，当需要对打标器进行安装时，按住活动杆，此时第一弹簧带动收缩，再将连接杆与活动杆放置进腔体的内部，此时第一弹簧带动活动杆进行伸展并与腔体相互卡合，完成打标器的便捷安装，当需要将打标器进行拆卸时，按住插销，此时插销向腔体的内部进行移动，并抵住活动杆，故第一弹簧带动活动杆进行收缩，此时可将打标器进行拆卸，实现了便于对打标器进行便捷拆装，从而大大增加了该装置在使用时的便捷性；

(2)通过在安装板的内部设置有滑动机构，启动第一伺服电机带动旋转杆进行旋转，故带动活动块进行移动，此时滑套在滑杆的外侧壁进行滑动，实现了带动打标器进行便捷滑动，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；

(3)通过在安装腔的内部设置有旋转机构，启动第二伺服电机带动小齿轮进行旋转，由于小齿轮与大齿轮之间相互啮合，故带动大齿轮在滑槽的轨迹下进行旋转，实现了便于带动打标器进行转动，从而大大增加了该装置在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滑动机构俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的旋转机构俯视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的拆装结构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支柱；3、安装板；4、滑动机构；401、活动块；402、旋转杆；403、第一伺服电机；404、滑套；405、滑杆；5、安装腔；6、旋转机构；601、第二伺服电机；602、大齿轮；603、小齿轮；604、滑槽；7、拆装结构；701、连接杆；702、腔体；703、安装座；704、插销；705、活动杆；706、第一弹簧；707、第二弹簧；8、打标器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光打标机激光头滑动装置，包括底板1、支柱2和打标器8，底板1顶端的四个拐角处均固定有支柱2，支柱2的顶端固定有安装板3，安装板3的内部设置有滑动机构4，滑动机构4包括活动块401、旋转杆402、第一伺服电机403、滑套404以及滑杆405，第一伺服电机403固定于安装板3的一侧，该第一伺服电机403的型号可为MR-J2S-20A，第一伺服电机403的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，旋转杆402固定于安装板3内部的中间位置处，旋转杆402的一端延伸至安装板3的一侧并与第一伺服电机403的一侧固定，旋转杆402的外侧壁设置有活动块401，旋转杆402的外侧壁均匀设置有外螺纹，活动块401的内侧壁均匀设置有内螺纹，活动块401与旋转杆402之间构成螺纹连接，旋转杆402的两端均设置有滑杆405，滑杆405的外侧壁均设置有滑套404，滑套404的横截面大于滑杆405的横截面，滑套404与滑杆405之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构激光头需要进行滑动时，工作人员首先启动第一伺服电机403，在第一伺服电机403的做工下带动旋转杆402进行旋转，由于活动块401与旋转杆402之间螺纹连接，故带动活动块401进行移动，又由于滑套404的横截面大于滑杆405的横截面，故带动滑套404在滑杆405的外侧壁进行滑动，实现了带动打标器8进行便捷滑动，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；

安装板3的底端安装有安装腔5，安装腔5的内部设置有旋转机构6，旋转机构6包括第二伺服电机601、大齿轮602、小齿轮603以及滑槽604，第二伺服电机601固定于安装腔5内部的顶端，该第二伺服电机601的型号可为QS-750W，第二伺服电机601的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机601的底端安装有小齿轮603，小齿轮603的一侧设置有大齿轮602，滑槽604贯穿于安装腔5的底端，大齿轮602的横截面大于小齿轮603的横截面，大齿轮602与小齿轮603之间相互啮合；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构需要对打标器8进行旋转时，工作人员首先启动第二伺服电机601，在第二伺服电机601的做功下带动小齿轮603进行旋转，由于小齿轮603与大齿轮602之间相互啮合，故带动大齿轮602在滑槽604的轨迹下进行旋转，实现了便于带动打标器8进行转动，从而大大增加了该装置在使用时的实用性；

安装腔5的底端安装有打标器8，打标器8的顶端安装有拆装结构7，拆装结构7包括连接杆701、腔体702、安装座703、插销704、活动杆705、第一弹簧706以及第二弹簧707，腔体702安装于安装腔5的底端，腔体702的两侧均固定有安装座703，安装座703的内部均安装有第二弹簧707，第二弹簧707的内侧壁均设置有安装座703，安装座703均贯穿于腔体702的两侧，腔体702的内部安装有连接杆701，连接杆701的底端与打标器8的顶端固定，连接杆701的两侧均安装有第一弹簧706，连接杆701两侧的顶端均铰接有活动杆705，第一弹簧706的一端均与活动杆705的一端固定；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构需要对打标器8进行安装时，工作人员首先按住活动杆705，此时第一弹簧706受到弹力的作用带动活动杆705向连接杆701方向收缩，再将连接杆701与活动杆705放置进腔体702的内部，此时第一弹簧706再次受到弹力的作用带动活动杆705进行伸展并与腔体702相互卡合，完成打标器8的便捷安装，当需要将打标器8进行拆卸时，工作人员按住插销704，此时插销704向腔体702的内部进行移动，并抵住活动杆705，故第一弹簧706受到弹力的作用带动活动杆705进行收缩，此时工作人员可将连接杆701从腔体702的内部取出，完成打标器8的拆卸，实现了便于对打标器8进行便捷拆装，从而大大增加了该装置在使用时的便捷性。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，工作人员将该装置搬运到适当的位置，将打标器8拿出，然后按住活动杆705，此时第一弹簧706带动活动杆705向连接杆701方向收缩，再将连接杆701与活动杆705放置进腔体702的内部，此时第一弹簧706带动活动杆705进行伸展并与腔体702相互卡合，完成打标器8的安装，将待打标物体放置在底板1的顶端；

之后，启动打标器8对待打标物体进行打标，启动第一伺服电机403带动旋转杆402进行旋转，故带动活动块401进行移动，此时滑套404在滑杆405的外侧壁进行滑动，进而带动打标器8进行滑动；

最后，当需要对打标器8进行旋转时，工作人员启动第二伺服电机601带动小齿轮603进行旋转，故带动大齿轮602在滑槽604的轨迹下进行旋转，进而带动打标器8进行转动，当需要将打标器8进行更换时，工作人员按住插销704，此时插销704向腔体702的内部进行移动，并抵住活动杆705，故第一弹簧706受到弹力的作用带动活动杆705进行收缩，此时工作人员可将连接杆701从腔体702的内部取出，完成打标器8的拆卸，再将新的打标器8拿出，重复上述操作步骤对打标器8进行安装，最终完成该滑动装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种激光打标机激光头滑动装置，包括底板(1)、支柱(2)和打标器(8)，其特征在于：所述底板(1)顶端的四个拐角处均固定有支柱(2)，所述支柱(2)的顶端固定有安装板(3)，所述安装板(3)的内部设置有滑动机构(4)，所述安装板(3)的底端安装有安装腔(5)，所述安装腔(5)的内部设置有旋转机构(6)，所述安装腔(5)的底端安装有打标器(8)，所述打标器(8)的顶端安装有拆装结构(7)，所述拆装结构(7)包括连接杆(701)、腔体(702)、安装座(703)、插销(704)、活动杆(705)、第一弹簧(706)以及第二弹簧(707)，所述腔体(702)安装于安装腔(5)的底端，所述腔体(702)的两侧均固定有安装座(703)，所述安装座(703)的内部均安装有第二弹簧(707)，所述第二弹簧(707)的内侧壁均设置有安装座(703)，所述安装座(703)均贯穿于腔体(702)的两侧，所述腔体(702)的内部安装有连接杆(701)，所述连接杆(701)的底端与打标器(8)的顶端固定，所述连接杆(701)的两侧均安装有第一弹簧(706)，所述连接杆(701)两侧的顶端均铰接有活动杆(705)，所述第一弹簧(706)的一端均与活动杆(705)的一端固定。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机激光头滑动装置，其特征在于：所述滑动机构(4)包括活动块(401)、旋转杆(402)、第一伺服电机(403)、滑套(404)以及滑杆(405)，所述第一伺服电机(403)固定于安装板(3)的一侧，所述旋转杆(402)固定于安装板(3)内部的中间位置处，所述旋转杆(402)的一端延伸至安装板(3)的一侧并与第一伺服电机(403)的一侧固定，所述旋转杆(402)的外侧壁设置有活动块(401)，所述旋转杆(402)的两端均设置有滑杆(405)，所述滑杆(405)的外侧壁均设置有滑套(404)。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标机激光头滑动装置，其特征在于：所述旋转杆(402)的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块(401)的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述活动块(401)与旋转杆(402)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种激光打标机激光头滑动装置，其特征在于：所述滑套(404)的横截面大于滑杆(405)的横截面，所述滑套(404)与滑杆(405)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种激光打标机激光头滑动装置，其特征在于：所述旋转机构(6)包括第二伺服电机(601)、大齿轮(602)、小齿轮(603)以及滑槽(604)，所述第二伺服电机(601)固定于安装腔(5)内部的顶端，所述第二伺服电机(601)的底端安装有小齿轮(603)，所述小齿轮(603)的一侧设置有大齿轮(602)，所述滑槽(604)贯穿于安装腔(5)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种激光打标机激光头滑动装置，其特征在于：所述大齿轮(602)的横截面大于小齿轮(603)的横截面，所述大齿轮(602)与小齿轮(603)之间相互啮合。

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