CN213289016U - 一种机械加工用精准焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用精准焊接设备，具体涉及机械技术领域，包括焊接机，所述焊接机一侧的顶端开设有横向滑动槽，所述横向滑动槽的一侧滑动连接有横向滑动块，所述横向滑动块一侧的底端可拆卸安装有动力室，所述动力室的一侧可拆卸安装有助力杆，所述焊接机的一侧开设有纵向滑动槽，所述纵向滑动槽的一侧滑动连接有纵向滑动块。本实用新型通过设置喷洒头和控制室相配合，达到了不同焊接产生的气体还有金属火花的量不同，控制不同量的喷撒装置，达到不同效果的去除气体减少金属火花飞溅的效果，解决了焊接产生的气体会危害人体健康，污染环境，并且金属颗粒物也是一种垃圾，降温后处理的问题，从而提高了该近些加工精准焊接装置的实用性。

Description

一种机械加工用精准焊接设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械加工用精准焊接设备。

背景技术

机械制造时，焊接是常用的一种流程，焊接是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，这样结合的两个零件连接的更牢固，这样的连接方式可以更长时间的保存，也是为了防止连接的两个物体脱落，特别是金属之间焊接是最好的连接方式，现在的焊接一般是工作人员手工固定，这样的焊接方式不但危险，产生的气体也会危害人体健康。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如焊接的过程会产生很多的有害气体，还有金属火花，金属颗粒物，不但会危害工作人员的身体健康，产生很多的疾病，直接排放也会污染环境，影响空气质量继续危害人们的身体健康；现在的对需要焊接金属零件的固定方式比较单一，焊接枪在焊接的时候也会发生抖动，会导致焊接的不够精准，焊接的质量不够好，也会影响零件后期的使用，需要焊接的零件没有更好的和载物台贴合，导致焊接口不平整，也会影响焊接的质量。

因此亟需提供一种机械加工用精准焊接设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械加工用精准焊接设备，通过设置喷洒头和控制室相配合，达到了不同焊接产生的气体还有金属火花的量不同，控制不同量的喷撒装置，达到不同效果的去除气体减少金属火花飞溅的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用精准焊接设备，包括焊接机，所述焊接机一侧的顶端开设有横向滑动槽，所述横向滑动槽的一侧滑动连接有横向滑动块，所述横向滑动块一侧的底端可拆卸安装有动力室，所述动力室的一侧可拆卸安装有助力杆，所述焊接机的一侧开设有纵向滑动槽，所述纵向滑动槽的一侧滑动连接有纵向滑动块，所述纵向滑动槽一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧可拆卸安装有受力块，所述受力块的一侧可拆卸安装有载物台，所述载物台一侧的顶端开设有固定槽，所述焊接机一侧的底端固定安装有控制底座，所述控制底座一侧的顶端可拆卸安装有升降柱，所述升降柱一侧的顶端可拆卸安装有支撑盘，所述载物台一侧的底端可拆卸安装有引流杆，所述引流杆一侧的底端可拆卸安装有集水箱。

在一个优选地实施方式中，所述动力室一侧的底端可拆卸安装有焊接枪，所述焊接枪的一侧固定安装有辅助杆，所述辅助杆的一侧可拆卸安装有防抖固定杆，所述焊接枪一侧的底端可拆卸安装有伸缩头，所述伸缩头一侧的底端可拆卸安装有电焊头。

在一个优选地实施方式中，所述辅助杆的数量为两个，所述防抖固定杆的数量为两个，所述伸缩头的数量为一个，两个所述防抖固定杆和一个所述伸缩头的材质均为不锈钢金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述纵向滑动块的一侧可拆卸安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有控制室，所述控制室的一侧可拆卸安装有控制阀，所述控制室的一侧连通有喷洒管，所述喷洒管一侧的顶端可拆卸安装有喷洒头。

在一个优选地实施方式中，所述载物台的一侧可拆卸安装有控制杆，所述控制杆的一侧可拆卸安装有活动块，所述活动块的一侧可拆卸安装有活动杆，所述活动杆一侧的顶端可拆卸安装有固定盘，所述载物台的内部开设有漏水槽。

在一个优选地实施方式中，所述活动块的数量为两个，所述活动杆的数量为两个，所述固定盘的数量为两个，两个所述活动杆和两个所述固定盘的材质均为不锈钢金属质构件，所述活动块的材质为铁金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述固定槽的表面焊接有磁力块，所述固定槽的表面开设有漏水孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置喷洒头和控制室相配合，达到了不同焊接产生的气体还有金属火花的量不同，控制不同量的喷撒装置，达到不同效果的去除气体减少金属火花飞溅的效果，解决了焊接产生的气体会危害人体健康，污染环境，并且金属颗粒物也是一种垃圾，降温后处理的问题，从而提高了该近些加工精准焊接装置的实用性。

2、本实用新型通过设置防抖固定杆和磁力块相配合，达到了一边固定好需要焊接的零件，一边固定好焊接头让焊接的位置更精准的效果，解决了焊接质量不好导致后期使用时出现的问题，从而提高了该近些加工精准焊接装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图。

图4为本实用新型的载物台结构示意图。

图5为本实用新型的固定槽俯视结构示意图。

附图标记为：1、焊接机；2、横向滑动槽；3、横向滑动块；4、动力室；5、助力杆；6、纵向滑动槽；7、纵向滑动块；8、滑动杆；9、受力块；10、载物台；11、固定槽；12、控制底座；13、升降柱；14、支撑盘；15、引流杆；16、集水箱；17、焊接枪；18、辅助杆；19、防抖固定杆；20、伸缩头；21、电焊头；22、连接块；23、控制室；24、控制阀；25、喷洒管；26、喷洒头；27、控制杆；28、活动块；29、活动杆；30、固定盘；31、漏水槽；32、磁力块；33、漏水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种机械加工用精准焊接设备，包括焊接机1，焊接机1一侧的顶端开设有横向滑动槽2，横向滑动槽2的一侧滑动连接有横向滑动块3，横向滑动块3一侧的底端可拆卸安装有动力室4，动力室4的一侧可拆卸安装有助力杆5，焊接机1的一侧开设有纵向滑动槽6，纵向滑动槽6的一侧滑动连接有纵向滑动块7，纵向滑动槽6一侧滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的一侧可拆卸安装有受力块9，受力块9的一侧可拆卸安装有载物台10，载物台10一侧的顶端开设有固定槽11，焊接机1一侧的底端固定安装有控制底座12，控制底座12一侧的顶端可拆卸安装有升降柱13，升降柱13一侧的顶端可拆卸安装有支撑盘14，载物台10一侧的底端可拆卸安装有引流杆15，引流杆15一侧的底端可拆卸安装有集水箱16，动力室4一侧的底端可拆卸安装有焊接枪17，焊接枪17的一侧固定安装有辅助杆18，辅助杆18的一侧可拆卸安装有防抖固定杆19，焊接枪17一侧的底端可拆卸安装有伸缩头20，伸缩头20一侧的底端可拆卸安装有电焊头21，辅助杆18的数量为两个，防抖固定杆19的数量为两个，伸缩头20的数量为一个，两个防抖固定杆19和一个伸缩头20的材质均为不锈钢金属质构件，纵向滑动块7的一侧可拆卸安装有连接块22，连接块22的一侧固定安装有控制室23，控制室23的一侧可拆卸安装有控制阀24，控制室23的一侧连通有喷洒管25，喷洒管25一侧的顶端可拆卸安装有喷洒头26，载物台10的一侧可拆卸安装有控制杆27，控制杆27的一侧可拆卸安装有活动块28，活动块28的一侧可拆卸安装有活动杆29，活动杆29一侧的顶端可拆卸安装有固定盘30，载物台10的内部开设有漏水槽31，活动块28的数量为两个，活动杆29的数量为两个，固定盘30的数量为两个，两个活动杆29和两个固定盘30的材质均为不锈钢金属质构件，活动块28的材质为铁金属质构件，固定槽11的表面焊接有磁力块32，固定槽11的表面开设有漏水孔33。

实施方式具体为：通过设置喷洒头26和控制室23相配合，达到了不同焊接产生的气体还有金属火花的量不同，控制不同量的喷撒装置，达到不同效果的去除气体减少金属火花飞溅的效果，从而提高了该近些加工精准焊接装置的实用性；

通过设置防抖固定杆19和磁力块32相配合，达到了一边固定好需要焊接的零件，一边固定好焊接头让焊接的位置更精准的效果，从而提高了该近些加工精准焊接装置的实用性。

具体参考说明书附图2，动力室4一侧的底端可拆卸安装有焊接枪17，焊接枪17的一侧固定安装有辅助杆18，辅助杆18的一侧可拆卸安装有防抖固定杆19，焊接枪17一侧的底端可拆卸安装有伸缩头20，伸缩头20一侧的底端可拆卸安装有电焊头21。

实施方式具体为：通过设置防抖固定杆19和磁力块32相配合，达到了一边固定好需要焊接的零件，一边固定好焊接头让焊接的位置更精准的效果，从而提高了该近些加工精准焊接装置的实用性。

具体参考说明书附图3，纵向滑动块7的一侧可拆卸安装有连接块22，连接块22的一侧固定安装有控制室23，控制室23的一侧可拆卸安装有控制阀24，控制室23的一侧连通有喷洒管25，喷洒管25一侧的顶端可拆卸安装有喷洒头26。

实施方式具体为：通过设置喷洒头26和控制室23相配合，达到了不同焊接产生的气体还有金属火花的量不同，控制不同量的喷撒装置，达到不同效果的去除气体减少金属火花飞溅的效果，从而提高了该近些加工精准焊接装置的实用性。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；

第二步：首先通过滑动杆8调节载物台10高度到适当的位置，此时利用控制底座12升高升降柱13利用支撑盘14支撑载物台10的地面，支撑好了以后，把需要焊接的零件放置在固定槽11内，利用控制杆27调节活动杆29再利用固定盘30去固定好焊接的零件，此时的零件底部有磁力块32吸住，磁力块32的作用一是更好的固定零件，二是可以使得零件和固定槽11更好的贴合，这样焊接的更加平整，这样的焊接质量得到增加，固定好零件以后，利用横向滑动块3移动调节好需要焊接的位置，这样可以使得电焊头21更加精准的焊接，防抖固定杆19会防止伸缩头20在焊接的时候发生抖动，影响焊接的质量，进而影响后期的零件的使用，焊接的同时开启喷洒头26喷洒水，对焊接降温也降尘，利用控制室23上的控制阀24来控制喷洒水的大小，喷洒水的量，污水会顺着固定槽11底部的漏水槽31收集到集水箱16内，然后我们要处理污水中的有害物质以后再排除；

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用精准焊接设备，包括焊接机(1)，所述焊接机(1)一侧的顶端开设有横向滑动槽(2)，其特征在于：所述横向滑动槽(2)的一侧滑动连接有横向滑动块(3)，所述横向滑动块(3)一侧的底端可拆卸安装有动力室(4)，所述动力室(4)的一侧可拆卸安装有助力杆(5)，所述焊接机(1)的一侧开设有纵向滑动槽(6)，所述纵向滑动槽(6)的一侧滑动连接有纵向滑动块(7)，所述纵向滑动槽(6)一侧滑动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的一侧可拆卸安装有受力块(9)，所述受力块(9)的一侧可拆卸安装有载物台(10)，所述载物台(10)一侧的顶端开设有固定槽(11)，所述焊接机(1)一侧的底端固定安装有控制底座(12)，所述控制底座(12)一侧的顶端可拆卸安装有升降柱(13)，所述升降柱(13)一侧的顶端可拆卸安装有支撑盘(14)，所述载物台(10)一侧的底端可拆卸安装有引流杆(15)，所述引流杆(15)一侧的底端可拆卸安装有集水箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用精准焊接设备，其特征在于：所述动力室(4)一侧的底端可拆卸安装有焊接枪(17)，所述焊接枪(17)的一侧固定安装有辅助杆(18)，所述辅助杆(18)的一侧可拆卸安装有防抖固定杆(19)，所述焊接枪(17)一侧的底端可拆卸安装有伸缩头(20)，所述伸缩头(20)一侧的底端可拆卸安装有电焊头(21)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用精准焊接设备，其特征在于：所述辅助杆(18)的数量为两个，所述防抖固定杆(19)的数量为两个，所述伸缩头(20)的数量为一个，两个所述防抖固定杆(19)和一个所述伸缩头(20)的材质均为不锈钢金属质构件。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用精准焊接设备，其特征在于：所述纵向滑动块(7)的一侧可拆卸安装有连接块(22)，所述连接块(22)的一侧固定安装有控制室(23)，所述控制室(23)的一侧可拆卸安装有控制阀(24)，所述控制室(23)的一侧连通有喷洒管(25)，所述喷洒管(25)一侧的顶端可拆卸安装有喷洒头(26)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用精准焊接设备，其特征在于：所述载物台(10)的一侧可拆卸安装有控制杆(27)，所述控制杆(27)的一侧可拆卸安装有活动块(28)，所述活动块(28)的一侧可拆卸安装有活动杆(29)，所述活动杆(29)一侧的顶端可拆卸安装有固定盘(30)，所述载物台(10)的内部开设有漏水槽(31)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用精准焊接设备，其特征在于：所述活动块(28)的数量为两个，所述活动杆(29)的数量为两个，所述固定盘(30)的数量为两个，两个所述活动杆(29)和两个所述固定盘(30)的材质均为不锈钢金属质构件，所述活动块(28)的材质为铁金属质构件。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用精准焊接设备，其特征在于：所述固定槽(11)的表面焊接有磁力块(32)，所述固定槽(11)的表面开设有漏水孔(33)。

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