CN213288935U - 一种双头倒角机用传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双头倒角机用传送机构，包括传送料斗、设于传送料斗下方的工作台、滑动连接于工作台上表面的第一固定块、第二固定块、相对设于工作台两侧的倒角装置以及倾斜设置于工作台下方的下料板，传送料斗上部倾斜设置，传送料斗下部垂直向下弯折，传送料斗下端与工作台上表面有间距，第一固定块与第二固定块相对设置，第一固定块与第二固定块分别连接有驱动装置，工作台表面开有下料口，下料板相对下料口设置。本实用新型结构设计科学合理，易于实现，通过传送机构实现自动上下料，无需人工辅助，从很大程度上解放了操作人员的劳动力，使得双头倒角机不间断工作，有效提高加工连贯性，可以更好的适应流水线的工作，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种双头倒角机用传送机构。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。轴套加工需要经过钻孔、攻丝、铣边、倒角、铰孔才能将该轴套毛坯加工成所需要的工件形状。如今对轴套进行倒角加工时，需要操作人员循环进行取成品和放毛坯的动作，此加工方式劳动强度高，自动化程度低，消耗大量不必要的时间，不利于流水线作业，很难应对高效的生产速度，影响生产进度，因此还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种双头倒角机用传送机构，有效确保加工连贯性，提高加工效率。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种双头倒角机用传送机构，其特征在于，包括传送料斗、设于传送料斗下方的工作台、滑动连接于工作台上表面的第一固定块、第二固定块、相对设于工作台两侧的倒角装置以及倾斜设置于工作台下方的下料板，所述传送料斗上部倾斜设置，传送料斗下部垂直向下弯折，所述传送料斗下端与工作台上表面有间距，所述第一固定块与第二固定块相对设置，第一固定块与第二固定块分别连接有驱动装置，所述工作台表面开有下料口，所述下料板相对下料口设置。
根据上述技术方案，优选地，所述第一固定块设于远离倒角装置一侧，所述第一固定块上表面设有斜面。
根据上述技术方案，优选地，所述第一固定块和第二固定块的高度均小于传送料斗下端与工作台上表面的间距。
根据上述技术方案，优选地，所述第一固定块与第二固定块的相对侧面分别设有阻尼层。
根据上述技术方案，优选地，所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸分别通过安装架与工作台固接。
根据上述技术方案，优选地，所述传送料斗下部开口位置沿纵向均匀设有多个挡块。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计科学合理，易于实现，通过传送机构实现自动上下料，无需人工辅助，从很大程度上解放了操作人员的劳动力，使得双头倒角机不间断工作，有效提高加工连贯性，可以更好的适应流水线的工作，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是本实用新型传送料斗部分的主视结构示意图。
图中：1、倾斜段；2、垂直段；3、挡块；4、轴套；5、驱动气缸；6、倒角装置；7、第二固定块；8、斜面；9、第一固定块；10、工作台；11、阻尼层；12、下料板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括传送料斗、设于传送料斗下方的工作台10、滑动连接于工作台10上表面的第一固定块9、第二固定块7、相对设于工作台10两侧的倒角装置6以及倾斜设置于工作台10下方的下料板12，所述传送料斗上部倾斜设置，传送料斗下部垂直向下弯折，使传送料斗下部与工作台10上表面相垂直，所述传送料斗下端与工作台10上表面有间距，传送料斗下端与工作台10上表面的间距略大于待加工轴套4的直径，且待加工轴套4放置于工作台10上后，其两侧伸出工作台10表面设置。所述第一固定块9与第二固定块7相对设置，第一固定块9与第二固定块7分别连接有驱动装置，所述第一固定块9与第二固定块7的滑动方向与传送料斗下部表面相垂直，所述工作台10表面开有下料口，所述下料板12相对下料口设置，倒角装置6设于工作台10远离传送料斗一侧。将待加工轴套4依次放置于传送料斗上，传送料斗包括倾斜段1和垂直段2，第一固定块9和第二固定块7将落于工作台10表面的轴套4夹持并向倒角装置6处移动，此时其他待加工轴套4被封闭于传送料斗内，倒角加工后，第一固定块9和第二固定块7移动至初始位置，下一个轴套4下落至工作台10表面，由于第一固定块9和第二固定块7的移动速度不同，使得加工完成后的轴套4从下料口处通过下料板12完成出料操作。
根据上述实施例，优选地，所述第一固定块9设于远离倒角装置6一侧，所述第一固定块9上表面设有斜面8。当带动工作台10表面的轴套4进行移动时，通过斜面8可向上推动上部的轴套4移动，确保在加工轴套4时，其他待加工轴套4被封堵于传送料斗内。
根据上述实施例，优选地，所述第一固定块9和第二固定块7的高度均小于传送料斗下端与工作台10上表面的间距，且第一固定块9和第二固定块7的高度大于待加工轴套4的半径，其中第一固定块9与第二固定块7的相对侧面分别设有摩擦系数大的阻尼层11，确保第一固定块9和第二固定块7对轴套4紧密连接，确保加工过程中轴套4的稳定性，保证倒角加工质量。
根据上述实施例，优选地，所述驱动装置包括驱动气缸5，所述驱动气缸5分别通过安装架与工作台10固接。
根据上述实施例，优选地，所述传送料斗下部开口位置沿纵向均匀设有多个挡块3，使得传送料斗内的轴套4沿着料斗稳定依次传送。
本实用新型结构设计科学合理，易于实现，通过传送机构实现自动上下料，无需人工辅助，从很大程度上解放了操作人员的劳动力，使得双头倒角机不间断工作，有效提高加工连贯性，可以更好的适应流水线的工作，提高生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种双头倒角机用传送机构，其特征在于，包括传送料斗、设于传送料斗下方的工作台、滑动连接于工作台上表面的第一固定块、第二固定块、相对设于工作台两侧的倒角装置以及倾斜设置于工作台下方的下料板，所述传送料斗上部倾斜设置，传送料斗下部垂直向下弯折，所述传送料斗下端与工作台上表面有间距，所述第一固定块与第二固定块相对设置，第一固定块与第二固定块分别连接有驱动装置，所述工作台表面开有下料口，所述下料板相对下料口设置。
2.根据权利要求1所述一种双头倒角机用传送机构，其特征在于，所述第一固定块设于远离倒角装置一侧，所述第一固定块上表面设有斜面。
3.根据权利要求2所述一种双头倒角机用传送机构，其特征在于，所述第一固定块和第二固定块的高度均小于传送料斗下端与工作台上表面的间距。
4.根据权利要求3所述一种双头倒角机用传送机构，其特征在于，所述第一固定块与第二固定块的相对侧面分别设有阻尼层。
5.根据权利要求1至4中任意一项的所述一种双头倒角机用传送机构，其特征在于，所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸分别通过安装架与工作台固接。
6.根据权利要求5所述一种双头倒角机用传送机构，其特征在于，所述传送料斗下部开口位置沿纵向均匀设有多个挡块。
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