CN213288840U - 铣刀 - Google Patents

Abstract

一种铣刀，包括刀柄及设于所述刀柄一端的刀头，所述刀头环绕其轴线设置多个螺旋状的铣削齿，其中仅一个所述铣削齿在所述刀头的周侧设置周刃。该铣刀的周侧仅在一个所述铣削齿设置周刃，在加工所述铣刀时易保证周刃的刃带一致性，降低了所述铣刀的加工难度，避免所述周刃跳动，从而提高所述铣刀切削工件的表面光洁度，解决了铣刀在加工工件时出现表面横纹、异色等问题。

Description

铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，特别是一种铣刀。

背景技术

现有的铣刀为了在切削工件过程中切削稳定、并获得高品质的表面光洁度，通常设计三个及以上的切削刃，且在铣刀的周侧均设有柱体刃带，这种刃带结构用来增加铣刀在加工工件时的周刃切削点，以提高被加工工件的表面光洁度。所以，铣刀周刃结构的刃带一致性是至关重要的。但同时保证多个刃的刃带一致性具有较大的难度，刃带一致性不理想将导致被加工工件的表面光洁度无法满足要求。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种铣刀以解决上述问题。

一种铣刀，包括刀柄及设于所述刀柄一端的刀头，所述刀头环绕其轴线设置多个螺旋状的铣削齿，其中仅一个所述铣削齿在所述刀头的周侧设置周刃。

进一步地，在所述刀头的径向上，所述周刃的直径D大于所述铣削齿的直径d1，且满足：0.08mm≤D-d1≤0.12mm。

进一步地，所述周刃的刃带宽f1满足：0.02mm≤f1≤0.03mm。

进一步地，所述刃带宽f1的公差小于0.005mm。

进一步地，所述刀头设置与所述周刃相接的前刀面，所述周刃对应于所述前刀面的前角α满足：17°≤α≤19°。

进一步地，所述刀头设置与所述周刃相接的第一后刀面，所述第一后刀面的宽度f2满足：5％D≤f2≤7％D，其中D为所述周刃的直径；所述周刃对应于所述第一后刀面的第一后角β1满足：11°≤β1≤13°。

进一步地，所述刀头设置与所述第一后刀面相接的第二后刀面，所述第二后刀面的宽度f3满足：13％D≤f3≤17％D，其中D为所述周刃的直径；所述周刃对应于所述第二后刀面的第二后角β2满足：27°≤β2≤29°。

进一步地，多个所述铣削齿由所述刀头的轴线向外螺旋延伸，并在所述刀头的中心重叠形成芯部，所述芯部的直径d2满足：70％D≤d2≤75％D，其中D为所述周刃的直径。

进一步地，所述铣削齿沿所述刀头的周向的宽度F满足：33％D≤F≤38％D，其中D为所述周刃的直径。

进一步地，所述刀头环绕其轴线在多个所述铣削齿上设置周面，所述周面的直径小于所述铣削齿的直径，且所述周面的直径d3满足：88％D≤d3≤92％D，其中D为所述周刃的直径。

上述铣刀的周侧仅在一个所述铣削齿设置周刃，在加工所述铣刀时易保证周刃的刃带一致性，降低了所述铣刀的加工难度，避免所述周刃跳动，从而提高所述铣刀切削工件的表面光洁度，解决了铣刀在加工工件时出现表面横纹、异色等问题。

附图说明

图1-图3是本实用新型的一个实施例中的铣刀在三个不同视角的立体示意图。

图4是图1所示的铣刀的刀头的结构示意图。

图5是图4所示的刀头沿径向的剖面示意图。

图6为图5在VI处的放大示意图。

主要元件符号说明

铣刀 100

刀柄 10

刀头 20

轴线 201

铣削齿 21

周刃 211

前刀面 212

第一后刀面 213

第二后刀面 214

周面 215

切削刃 216

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种铣刀100，包括刀柄10及设于所述刀柄10一端的刀头20。所述刀头20环绕其轴线201设置多个螺旋状的铣削齿21。一实施例中，所述铣削齿21的数量为三个，但不限于此。可以理解，其他实施例中，所述铣削齿21的数量也可以为两个、五个等其他数量。多个铣削齿21中的仅一个所述铣削齿21在所述刀头20的周侧设置周刃211，其余所述铣削齿21不设置所述周刃211。一实施例中，两个所述铣削齿21不设置所述周刃211，如图2和图3所示。

一实施例中，所述铣刀100的材料采用硬质合金，但不限于此。

一实施例中，多个所述铣削齿21绕所述轴线201均匀布置。

请参阅图5和图6，所述周刃211的刃带宽f1满足：0.02mm≤f1≤0.03mm。且所述刃带宽f1的公差小于0.005mm。

在所述刀头20的径向上，所述周刃211的直径D大于所述铣削齿21的直径d1，且满足：0.08mm≤D-d1≤0.12mm。

所述铣刀100的周侧仅在一个所述铣削齿21上设置周刃211，其余铣削齿21的直径小于所述周刃211的直径，仅一个周刃211参与切削，在加工所述铣刀100时易保证周刃211的刃带宽f1的公差小于0.005mm，进而提高了刃带一致性，降低了所述铣刀100的加工难度。所述铣刀100的刃带一致性高，避免所述周刃211跳动，从而提高所述铣刀100切削工件(图未示)的表面光洁度，解决了铣刀在加工工件时出现表面横纹、异色等问题。

所述刀头20设置与所述周刃211相接的前刀面212。所述周刃211对应于所述前刀面212的前角α满足：17°≤α≤19°。

所述刀头20设置与所述周刃211相接的第一后刀面213。所述第一后刀面213的宽度f2满足：5％D≤f2≤7％D。所述周刃211对应于所述第一后刀面213的第一后角β1满足：11°≤β1≤13°。

所述刀头20设置与所述第一后刀面213相接的第二后刀面214。所述第二后刀面214的宽度f3满足：13％D≤f3≤17％D。所述周刃211对应于所述第二后刀面214的第二后角β2满足：27°≤β2≤29°。

多个所述铣削齿21由所述刀头20的轴线201向外螺旋延伸，并在所述刀头20的中心重叠形成芯部。所述芯部的直径d2满足：70％D≤d2≤75％D。

所述铣削齿21沿所述刀头20的周向的宽度F满足：33％D≤F≤38％D。

所述刀头20环绕其轴线201在多个所述铣削齿21上设置周面215。所述周面215的直径d3小于所述铣削齿21的直径d1。所述周面215的直径d3满足：88％D≤d3≤92％D。

请参阅图4，一实施例中，每个所述铣削齿21在所述刀头20背离所述刀柄10的一端设置切削刃216，可以理解，其他实施例中，所述切削刃216也可以省略。

上述铣刀100的周侧仅在一个所述铣削齿21上设置周刃211，在加工所述铣刀100时易保证周刃211的刃带一致性，降低了所述铣刀100的加工难度，避免所述周刃211跳动，从而提高所述铣刀100切削工件的表面光洁度，解决了铣刀在加工工件时出现表面横纹、异色等问题。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种铣刀，包括刀柄及设于所述刀柄一端的刀头，其特征在于：所述刀头环绕其轴线设置多个螺旋状的铣削齿，其中仅一个所述铣削齿在所述刀头的周侧设置周刃。

2.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于：所述周刃的直径D大于所述铣削齿的直径d1，且满足：0.08mm≤D-d1≤0.12mm。

3.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于：所述周刃的刃带宽f1满足：0.02mm≤f1≤0.03mm。

4.如权利要求3所述的铣刀，其特征在于：所述刃带宽f1的公差小于0.005mm。

5.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于：所述刀头设置与所述周刃相接的前刀面，所述周刃对应于所述前刀面的前角α满足：17°≤α≤19°。

6.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于：所述刀头设置与所述周刃相接的第一后刀面，所述第一后刀面的宽度f2满足：5％D≤f2≤7％D，其中D为所述周刃的直径；所述周刃对应于所述第一后刀面的第一后角β1满足：11°≤β1≤13°。

7.如权利要求6所述的铣刀，其特征在于：所述刀头设置与所述第一后刀面相接的第二后刀面，所述第二后刀面的宽度f3满足：13％D≤f3≤17％D，其中D为所述周刃的直径；所述周刃对应于所述第二后刀面的第二后角β2满足：27°≤β2≤29°。

8.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于：多个所述铣削齿由所述刀头的轴线向外螺旋延伸，并在所述刀头的中心重叠形成芯部，所述芯部的直径d2满足：70％D≤d2≤75％D，其中D为所述周刃的直径。

9.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于：所述铣削齿沿所述刀头的周向的宽度F满足：33％D≤F≤38％D，其中D为所述周刃的直径。

10.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于：所述刀头环绕其轴线在多个所述铣削齿上设置周面，所述周面的直径小于所述铣削齿的直径，且所述周面的直径d3满足：88％D≤d3≤92％D，其中D为所述周刃的直径。

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