CN213288487U - 一种建筑工程用钢筋切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工程切割技术领域,具体为一种建筑工程用钢筋切割装置,包括工作台,所述工作台的内部开设有收集槽,所述收集槽的内部活动连接有收集箱;所述工作台的内部固定连接有挡板;所述工作台的上表面设置有固定台,所述固定台上表面固定连接有第一固定板,所述工作台的内部设置有齿轮槽,所述齿轮槽内部活动连接有齿块,所述齿块的上表面固定连接有第二固定板,所述齿轮槽内部设置有齿轮。本实用新型的优点在于:该建筑工程用钢筋切割装置,通过割刀转动切割钢筋,在切割钢筋时火花四溅,通常大多数火花向割刀的前方迸溅,通过挡板的存在,防止了大多数的火花对工作台前方的人员造成危险,有效地消除了装置的安全隐患。

Description

一种建筑工程用钢筋切割装置
技术领域
本实用新型涉及工程切割技术领域,特别是一种建筑工程用钢筋切割装置。
背景技术
在建筑施工过程中经常会使用到钢筋,钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,广泛用于各种建筑结构,特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,钢筋在混凝土中主要承受拉应力,和混凝土有较大的粘结能力,能更好地承受外力,在建筑施工过程中需要对钢筋切割成不同长度从而方便设计使用,然而,现有的建筑用钢筋切割装置大多没有收集废渣的功能,对于钢筋切割时产生的废渣,如果任由其散落,没有妥善的处理,长期下去会导致土地污染,而且,现有的建筑用钢筋切割装置在钢筋切割时会产生火花向四周迸溅,而且,大多数火花会向工作台前方迸溅,对工作台前方的人员有一定的危险性,现有的建筑用钢筋切割装置固定钢筋时只固定钢筋的一侧,当切断钢筋时,钢筋会向两端掉落,由于钢筋的体积比较大,所以会有砸伤人的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种建筑工程用钢筋切割装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种建筑工程用钢筋切割装置,包括工作台,所述工作台的内部开设有收集槽,所述收集槽的内部设置有收集箱;
所述工作台的上表面固定连接有挡板;
所述工作台的上表面设置有固定台,所述固定台上表面固定连接有第一固定板,所述工作台的内部开设有齿轮槽,所述齿轮槽内部活动连接有齿块,所述齿块的上表面固定连接有第二固定板,所述齿轮槽内部设置有蜗杆,所述蜗杆与齿块相啮合,所述蜗杆的一侧设置有固定轴,所述固定轴远离蜗杆的一端固定连接有转动开关,所述齿轮槽的一侧开设有滑动槽,所述齿块的一侧设置有与滑动槽相适配的滑动卡块。
可选的,所述工作台的上表面活动连接有支撑杆,所述支撑杆远离工作台的一端设置有割刀,所述割刀的外表面设置有防护壳,所述防护壳的一侧固定连接有电机放置台,所述电机放置台远离防护壳的一端固定连接有把手,所述电机放置台的上表面设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机的一端固定连接有主动轮,所述割刀的一侧固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮的外表面设置有传送带,所述工作台的下表面固定连接有支撑腿。
可选的,所述固定台的数量为两个,两个所述固定台分别位于收集槽的两侧,所述第一固定板的数量为两个,两个所述齿轮槽的深度大于齿块与蜗杆啮合后的高度,所述齿轮槽的长度大于齿块的长度,所述齿轮槽的数量为两个,所述齿块的数量为两个,所述蜗杆的数量为两个。
可选的,所述滑动槽到固定台上表面的距离与滑动卡块到齿块上表面的距离相等,所述滑动槽的数量为四个,四个所述滑动槽分别位于齿轮槽的两侧,所述滑动卡块的数量为四个,四个所述滑动卡块分别位于齿块的两侧。
可选的,所述支撑杆与工作台的交点到防护壳的最远距离小于支撑杆与工作台的交点到挡板的垂直距离。
可选的,所述防护壳的内径大于割刀的直径。
可选的,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿位于工作台下表面的四周。
本实用新型具有以下优点:
1、该建筑工程用钢筋切割装置,通过割刀转动切割钢筋,在切割钢筋时火花四溅,通常大多数火花向割刀的前方迸溅,通过挡板的存在,防止了大多数的火花对工作台前方的人员造成危险,有效地消除了装置的安全隐患。
2、该建筑工程用钢筋切割装置,通过挡板挡住了火花的迸溅,同时,当挡板挡住火花时,也防止了废渣的迸溅,将大多数废渣阻挡在了收集槽内部,进入收集箱中,并将废渣回收利用,合理地处理废渣,有效地解决废渣处理不合理导致土壤污染的问题。
3、该建筑工程用钢筋切割装置,通过第一固定板和第二固定板的配合,使用蜗杆传动的原理,通过转动开关转动蜗杆,带动齿块,从而带动第二固定板的移动,从而达到固定钢筋的作用,由于第一固定板和第二固定板等装置的数量为两个,所以该装置能从两个位置固定钢筋,由于装置固定了钢筋的两个位置,当切割钢筋后,钢筋不会直接掉落,防止切断钢筋后砸伤人的问题产生,进一步消除了装置的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图
图3为本实用新型的正视结构示意图;
图4为本实用新型齿块和蜗杆连接处的结构示意图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1-工作台,2-收集槽,3-收集箱,4-挡板,5-固定台,6-第一固定板,7-齿块,8-第二固定板,9-齿轮槽,10-蜗杆,11-固定轴,12-转动开关,13-割刀, 14-防护壳,15-电机放置台,16-把手,17-电机,18-转动轴,19-支撑腿,20-支撑杆,21-滑动槽,22-滑动卡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示,一种建筑工程用钢筋切割装置,它包括工作台1,工作台1 的内部开设有收集槽2,收集槽2的内部设置有收集箱3,收集废渣;
工作台1的上表面固定连接有挡板4,当切割钢筋时,产生火花,挡板4的存在可以有效地挡住大部分火花;
工作台1的上表面设置有固定台5,固定台5上表面固定连接有第一固定板6,工作台1的内部开设有齿轮槽9,齿轮槽9内部活动连接有齿块7,齿块7的上表面固定连接有第二固定板8,齿轮槽9内部设置有蜗杆10,蜗杆10与齿块7 相啮合,蜗杆10的一侧设置有固定轴11,固定轴11远离蜗杆10的一端固定连接有转动开关12,齿轮槽9的一侧开设有滑动槽21,齿块7的一侧设置有与滑动槽21相适配的滑动卡块22,转动转动开关12时,蜗杆10会转动,从而带动与蜗杆10啮合的齿块7移动,使第二固定板8移动,从而达到固定钢筋的目的。作为本实用新型的一种优选技术方案:工作台1的上表面活动连接有支撑杆20,支撑杆20远离工作台1的一端设置有割刀13,割刀13的外表面设置有防护壳 14,防护壳14的一侧固定连接有电机放置台15,电机放置台15远离防护壳14 的一端固定连接有把手16,电机放置台15的上表面设置有电机17,电机17的输出端固定连接有转动轴18,转动轴18远离电机的一端固定连接有主动轮,割刀13的一侧固定连接有从动轮,主动轮和从动轮的外表面设置有传送带,通过传动使割刀转动,实现切割钢筋的目的,工作台1的下表面固定连接有支撑腿 19。
作为本实用新型的一种优选技术方案:固定台5的数量为两个,两个固定台5 分别位于收集槽2的两侧,第一固定板6的数量为两个,两个齿轮槽9的深度大于齿块7与蜗杆10啮合后的高度,齿轮槽9的长度大于齿块7的长度,齿轮槽9的数量为两个,齿块7的数量为两个,蜗杆10的数量为两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案:滑动槽21到固定台5上表面的距离与滑动卡块22到齿块7上表面的距离相等,滑动槽21的数量为四个,四个滑动槽 21分别位于齿轮槽9的两侧,滑动卡块22的数量为四个,四个滑动卡块22分别位于齿块7的两侧,确定了齿块7的活动范围。
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑杆20与工作台1的交点到防护壳14 的最远距离小于支撑杆20与工作台1的交点到挡板4的垂直距离,防止支撑杆 20转动时防护壳14与挡板发生碰撞。
作为本实用新型的一种优选技术方案:防护壳14的内径大于割刀13的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑腿19的数量为四个,四个支撑腿位于工作台1下表面的四周。
综上所述:该建筑工程用钢筋切割装置,通过割刀13转动切割钢筋,在切割钢筋时火花四溅,通常大多数火花向割刀13的前方迸溅,通过挡板4的存在,防止了大多数的火花对工作台前方的人员造成危险,有效地消除了装置的安全隐患;该建筑工程用钢筋切割装置,通过挡板4挡住了火花的迸溅,同时,当挡板4挡住火花时,也防止了废渣的迸溅,将大多数废渣阻挡在了收集槽2内部,进入收集箱3中,并将废渣回收利用,合理地处理废渣,有效地解决废渣处理不合理导致土壤污染的问题;该建筑工程用钢筋切割装置,通过第一固定板6和第二固定板8的配合,使用蜗杆传动的原理,通过转动开关12转动蜗杆 10,带动齿块7,从而带动第二固定板8的移动,从而达到固定钢筋的作用,由于第一固定板6和第二固定板8等装置的数量为两个,所以该装置能从两个位置固定钢筋,由于装置固定了钢筋的两个位置,当切割钢筋后,钢筋不会直接掉落,防止切断钢筋后砸伤人的问题产生,进一步消除了装置的安全隐患。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的内部开设有收集槽(2),所述收集槽(2)的内部设置有收集箱(3);所述工作台(1)的上表面固定连接有挡板(4);
所述工作台(1)的上表面设置有固定台(5),所述固定台(5)上表面固定连接有第一固定板(6),所述工作台(1)的内部开设有齿轮槽(9),所述齿轮槽(9)内部活动连接有齿块(7),所述齿块(7)的上表面固定连接有第二固定板(8),所述齿轮槽(9)内部设置有蜗杆(10),所述蜗杆(10)与齿块(7)相啮合,所述蜗杆(10)的一侧设置有固定轴(11),所述固定轴(11)远离蜗杆(10)的一端固定连接有转动开关(12),所述齿轮槽(9)的一侧开设有滑动槽(21),所述齿块(7)的一侧设置有与滑动槽(21)相适配的滑动卡块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面活动连接有支撑杆(20),所述支撑杆(20)远离工作台(1)的一端设置有割刀(13),所述割刀(13)的外表面设置有防护壳(14),所述防护壳(14)的一侧固定连接有电机放置台(15),所述电机放置台(15)远离防护壳(14)的一端固定连接有把手(16),所述电机放置台(15)的上表面设置有电机(17),所述电机(17)的输出端固定连接有转动轴(18),所述转动轴(18)远离电机的一端固定连接有主动轮,所述割刀(13)的一侧固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮的外表面设置有传送带,所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(19)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述固定台(5)的数量为两个,两个所述固定台(5)分别位于收集槽(2)的两侧,所述第一固定板(6)的数量为两个,两个所述齿轮槽(9)的深度大于齿块(7)与蜗杆(10)啮合后的高度,所述齿轮槽(9)的长度大于齿块(7)的长度,所述齿轮槽(9)的数量为两个,所述齿块(7)的数量为两个,所述蜗杆(10)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述滑动槽(21)到固定台(5)上表面的距离与滑动卡块(22)到齿块(7)上表面的距离相等,所述滑动槽(21)的数量为四个,四个所述滑动槽(21)分别位于齿轮槽(9)的两侧,所述滑动卡块(22)的数量为四个,四个所述滑动卡块(22)分别位于齿块(7)的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述支撑杆(20)与工作台(1)的交点到防护壳(14)的最远距离小于支撑杆(20)与工作台(1)的交点到挡板(4)的垂直距离。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述防护壳(14)的内径大于割刀(13)的直径。
7.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述支撑腿(19)的数量为四个,四个所述支撑腿位于工作台(1)下表面的四周。
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