CN213288243U - 一种用于五金件加工的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金件加工的折弯装置，包括框架、压模、调节框和底座，所述底座顶端的中间位置处固定连接有调节框，且调节框顶端的中间位置处固定连接有压块，所述调节框顶端的两侧均滑动连接有安装柱，且安装柱内侧的中间位置处均固定连接有下铰接杆，所述下铰接杆之间均铰接有底模板，所述底座顶端的一端固定连接有框架，所述框架内部顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端固定连接有连接板。本实用新型通过转动转手配合丝杆、套筒带动安装柱运动，最终根据刻度尺将底模板调节至适当的位置，完成对底模板间距的调节，从而可以调节五金件水平端的长度。

Description

一种用于五金件加工的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及五金件折弯技术领域，具体为一种用于五金件加工的折弯装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工铸造得到的金属件，主要用来固定或者装饰，而金属件使用时需要弯折，故五金件生产后需要放置在折弯装置上进行弯折加工，但是现有的折弯装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的折弯装置不能对水平段的距离进行调节，一般都是固定的弯折，水平段的距离相同不可改变。

第二，传统的折弯装置不能对弯折角度进行调节，五金件弯折存在非直角弯折，不能满足此类加工折弯。

第三，传统的折弯装置缺少压模的快速更换结构，压模大小在进行不同类型加工时需要进行更换，而更换的时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于五金件加工的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的不能对水平段的距离进行调节、不能对弯折角度进行调节和缺少压模的快速更换结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金件加工的折弯装置，包括框架、压模、调节框和底座，所述底座顶端的中间位置处固定连接有调节框，且调节框顶端的中间位置处固定连接有压块，所述调节框顶端的两侧均滑动连接有安装柱，且安装柱内侧的中间位置处均固定连接有下铰接杆，所述下铰接杆之间均铰接有底模板，所述底座顶端的一端固定连接有框架，且框架内部的一侧的上端安装有PLC控制器，所述框架内部顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板底端的中间位置处固定连接有固定板，且固定板底端的两端均固定连接有固定结构，所述固定结构之间卡设有卡块，且卡块的底端安装有压模。

优选的，所述框架一端两侧的上端均固定连接有滑道，且滑道之间的连接板两端均通过滑块与滑道相连。

优选的，所述调节框内部的两侧均转动连接有丝杆，且丝杆的外侧均贯穿调节框转动连接有转手，所述丝杆的外壁均转动连接有套筒，且套筒的顶端均与安装柱的底端相连。

优选的，所述调节框顶端一端的两端均固定连接有安装板，且安装板内侧的上端均安装有刻度尺。

优选的，所述安装柱的顶端均固定连接有L型板，且L型板一侧上端的中间位置处均转动连接有螺栓，所述螺栓的内侧均转动连接有上铰接杆，且上铰接杆之间均与底模板相铰接。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有卡杆、滑板、弹簧、拉杆和竖板，所述竖板均固定连接在固定板底端的两侧，且竖板的内侧均匀固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧均滑动连接有滑板，且滑板靠近卡块一侧的中间位置处均固定连接有卡杆，所述卡杆一侧的卡块两侧均对应开设有卡槽，所述滑板的另一侧均固定连接有贯穿竖板的拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有转手、丝杆、套筒、安装柱、刻度尺和底模板，通过先转动转手带动丝杆转动，从而带动套筒转动，进而带动安装柱运动，最终根据刻度尺将底模板调节至适当的位置，完成对底模板间距的调节，从而可以调节五金件水平端的长度；

(2)通过设置有螺栓、上铰接杆、下铰接杆和底模板，通过转动螺栓带动上铰接杆运动，由于下铰接杆和底模板之间为铰接关系，故螺栓转动带动底模板的上部分角度发生变化，最终完成底模板的整体角度变化，增加了弯折角度的多样性；

(3)通过设置有拉杆、滑板、弹簧、卡杆、卡槽、卡块和压模，通过向两侧拉动拉杆从而带动滑板挤压弹簧，使得卡杆脱离卡槽内部，从而取消对卡块的锁定，进而便于将压模拆卸，能够快速的完成压模的拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节框的俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定结构的正视剖面放大结构示意图。

图中：1、框架；2、压模；3、L型板；4、安装板；5、下铰接杆；6、调节框；7、丝杆；8、压块；9、底座；10、套筒；11、转手；12、安装柱；13、刻度尺；14、螺栓；15、上铰接杆；16、底模板；17、滑道；18、滑块；19、连接板；20、固定结构；2001、卡杆；2002、滑板；2003、弹簧；2004、拉杆；2005、竖板；21、气动伸缩杆；22、PLC控制器；23、卡块；24、卡槽；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于五金件加工的折弯装置，包括框架1、压模2、调节框6和底座9，底座9顶端的中间位置处固定连接有调节框6，且调节框6顶端的中间位置处固定连接有压块8，调节框6顶端的两侧均滑动连接有安装柱12，且安装柱12内侧的中间位置处均固定连接有下铰接杆5，下铰接杆5之间均铰接有底模板16；

调节框6内部的两侧均转动连接有丝杆7，且丝杆7的外侧均贯穿调节框6转动连接有转手11，丝杆7的外壁均转动连接有套筒10，且套筒10的顶端均与安装柱12的底端相连；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先转动转手11带动丝杆7转动，从而带动套筒10转动，进而带动安装柱12运动，完成对底模板16间距的调节；

调节框6顶端一端的两端均固定连接有安装板4，且安装板4内侧的上端均安装有刻度尺13；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先根据刻度尺13将底模板16调节至适当的位置，完成对底模板16间距的精准调节；

安装柱12的顶端均固定连接有L型板3，且L型板3一侧上端的中间位置处均转动连接有螺栓14，螺栓14的内侧均转动连接有上铰接杆15，且上铰接杆15之间均与底模板16相铰接；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先转动螺栓14带动上铰接杆15运动，由于下铰接杆5和底模板16之间为铰接关系，故螺栓14转动带动底模板16的上部分角度发生变化，最终完成底模板16的整体角度变化，增加了弯折角度的多样性；

底座9顶端的一端固定连接有框架1，且框架1内部的一侧的上端安装有PLC控制器22，该PLC控制器22的型号可为DVP40ES200T，框架1内部顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆21，该气动伸缩杆21的型号可为TAF-102，且气动伸缩杆21的输出端固定连接有连接板19；

框架1一端两侧的上端均固定连接有滑道17，且滑道17之间的连接板19两端均通过滑块18与滑道17相连；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先通过滑块18在滑道17内部滑动，便于维持连接板19稳定的向下运动；

连接板19底端的中间位置处固定连接有固定板25，且固定板25底端的两端均固定连接有固定结构20，固定结构20之间卡设有卡块23，且卡块23的底端安装有压模2；

固定结构20的内部依次设置有卡杆2001、滑板2002、弹簧2003、拉杆2004和竖板2005，竖板2005均固定连接在固定板25底端的两侧，且竖板2005的内侧均匀固定连接有弹簧2003，弹簧2003的一侧均滑动连接有滑板2002，且滑板2002靠近卡块23一侧的中间位置处均固定连接有卡杆2001，卡杆2001一侧的卡块23两侧均对应开设有卡槽24，滑板2002的另一侧均固定连接有贯穿竖板2005的拉杆2004；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先向两侧拉动拉杆2004从而带动滑板2002挤压弹簧2003，使得弹簧2003发生弹性形变使得卡杆2001脱离卡槽24内部，从而取消对卡块23的锁定，进而便于将压模2拆卸，反之则完成对压模2的安装；

PLC控制器22的输出端通过导线与气动伸缩杆21进行电连接。

工作原理：使用本装置时，首先接通外部电源，先转动转手11带动丝杆7转动，从而带动套筒10转动，进而带动安装柱12运动，最终根据刻度尺13将底模板16调节至适当的位置，完成对底模板16间距的调节；

转动螺栓14带动上铰接杆15运动，由于下铰接杆5和底模板16之间为铰接关系，故螺栓14转动带动底模板16的上部分角度发生变化，最终完成底模板16的整体角度变化，增加了弯折角度的多样性；

当需要对压模2进行更换时，向两侧拉动拉杆2004从而带动滑板2002挤压弹簧2003，使得弹簧2003发生弹性形变使得卡杆2001脱离卡槽24内部，从而取消对卡块23的锁定，进而便于将压模2拆卸，反之则完成对压模2的安装；

当上述流程准备完成后，将五金件放置在底模板16之间，通过PLC控制器22控制气动伸缩杆21工作带动连接板19通过滑块18在滑道17内部滑动而稳定的向下运动，最终压模2将五金件弯折至所需的角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于五金件加工的折弯装置，包括框架(1)、压模(2)、调节框(6)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)顶端的中间位置处固定连接有调节框(6)，且调节框(6)顶端的中间位置处固定连接有压块(8)，所述调节框(6)顶端的两侧均滑动连接有安装柱(12)，且安装柱(12)内侧的中间位置处均固定连接有下铰接杆(5)，所述下铰接杆(5)之间均铰接有底模板(16)，所述底座(9)顶端的一端固定连接有框架(1)，且框架(1)内部的一侧的上端安装有PLC控制器(22)，所述框架(1)内部顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆(21)，且气动伸缩杆(21)的输出端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)底端的中间位置处固定连接有固定板(25)，且固定板(25)底端的两端均固定连接有固定结构(20)，所述固定结构(20)之间卡设有卡块(23)，且卡块(23)的底端安装有压模(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的折弯装置，其特征在于：所述框架(1)一端两侧的上端均固定连接有滑道(17)，且滑道(17)之间的连接板(19)两端均通过滑块(18)与滑道(17)相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的折弯装置，其特征在于：所述调节框(6)内部的两侧均转动连接有丝杆(7)，且丝杆(7)的外侧均贯穿调节框(6)转动连接有转手(11)，所述丝杆(7)的外壁均转动连接有套筒(10)，且套筒(10)的顶端均与安装柱(12)的底端相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的折弯装置，其特征在于：所述调节框(6)顶端一端的两端均固定连接有安装板(4)，且安装板(4)内侧的上端均安装有刻度尺(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的折弯装置，其特征在于：所述安装柱(12)的顶端均固定连接有L型板(3)，且L型板(3)一侧上端的中间位置处均转动连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的内侧均转动连接有上铰接杆(15)，且上铰接杆(15)之间均与底模板(16)相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的折弯装置，其特征在于：所述固定结构(20)的内部依次设置有卡杆(2001)、滑板(2002)、弹簧(2003)、拉杆(2004)和竖板(2005)，所述竖板(2005)均固定连接在固定板(25)底端的两侧，且竖板(2005)的内侧均匀固定连接有弹簧(2003)，所述弹簧(2003)的一侧均滑动连接有滑板(2002)，且滑板(2002)靠近卡块(23)一侧的中间位置处均固定连接有卡杆(2001)，所述卡杆(2001)一侧的卡块(23)两侧均对应开设有卡槽(24)，所述滑板(2002)的另一侧均固定连接有贯穿竖板(2005)的拉杆(2004)。

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