CN213288231U - 管道圆度调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道圆度调整装置,包括调整组件及支撑组件,调整组件的一端与管道的内壁抵接,其另一端与待修复区抵接,调整组件能够伸长或收缩,并在伸长时将待修复区复位,支撑组件的两端分别能够与管道的内壁抵接。本实用新型提供的管道圆度调整装置,在调整组件将管道中的待修复区顶至预设位置的过程中,能够防止管道由于调整组件对管道施加的应力而发生变形,提高了管道的结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于管道技术领域,更具体地说,是涉及一种管道圆度调整装置。
背景技术
大型管道经常需要切割维修,因切割时会产生切割应力,该切割应力会导致管道切口处发生变形,从而无法保证管道的圆度,使得在焊接上下游管道时,由于管口存在错边现象,就无法保证上下游管道对中性。所以,需要对管道的圆度进行调整,以保证管道的圆度满足对中要求。现有技术中的管道圆度调整装置通常使用一个千斤顶置于管壁待修复区的下方,并通过千斤顶顶升连接杆来调整管道圆度,其整体结构呈一字型,在顶升的过程中,容易导致管道变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道圆度调整装置,以解决现有技术中存在对管道圆度进行调整时,容易导致管道变形的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种管道圆度调整装置,用于调整管道的圆度,所述管道的内壁具有朝向其中心轴线凹陷的待修复区,所述管道圆度调整装置包括调整组件及支撑组件,所述调整组件的一端与所述管道的内壁抵接,其另一端与所述待修复区抵接,所述调整组件能够伸长或收缩,并在伸长时将所述待修复区复位,所述支撑组件的两端分别能够与所述管道的内壁抵接,所述支撑组件与所述调整组件在所述管道的中心轴线的延伸方向上交叉设置,所述调整组件与所述管道的两抵接处及所述支撑组件与所述管道的两抵接处共同处于垂直于所述管道的中心轴线的一平面上。
进一步地,所述支撑组件包括横向连接件以及两个第一抵触件,所述横向连接件穿设于所述支撑组件,两所述第一抵触件分别穿设于所述横向连接件的两端并能够与所述管道的内壁抵接。
进一步地,所述支撑组件还包括两个第一旋紧件,两所述第一旋紧件分别连接于所述横向连接件的两端,一所述第一旋紧件能够驱使一所述第一抵触件移动以使其抵接于所述管道的内壁。
进一步地,所述横向连接件包括横向主体部以及两个分别连接于所述横向主体部两端的横向螺柱,一所述第一旋紧件螺纹连接于一所述横向螺柱。
进一步地,所述调整组件包括第二抵触件以及驱动件,所述第二抵触件抵触于所述待修复区,所述驱动件能够驱动所述第二抵触件朝向所述待修复区运动,以使得所述待修复区复位。
进一步地,所述驱动件包括顶升件及第三抵触件,所述顶升件用于顶升所述第二抵触件,所述第三抵触件抵接于所述管道的内壁并用于支撑所述顶升件。
进一步地,所述调整组件还包括穿设于所述横向连接件的竖向连接件,所述竖向连接件的一端与所述第二抵触件连接,另一端与所述顶升件连接。
进一步地,所述调整组件还包括连接于所述竖向连接件的第二旋紧件,所述第二旋紧件能够朝所述第二抵触件的方向旋进以驱使所述第二抵触件抵接于所述待修复区。
进一步地,所述竖向连接件包括竖向主体部以及连接于所述竖向主体部的竖向螺柱,所述横向主体部设有供所述竖向连接件穿设的贯通槽,所述第二旋紧件与所述竖向螺柱螺纹连接,所述竖向主体部穿设于所述贯通槽中。
进一步地,所述第一抵触件所背向中心轴线的侧面、所述第二抵触件所背向中心轴线的侧面及所述第三抵触件所背向中心轴线的侧面均为弧面,且各所述弧面所对应的圆心重合。
本实用新型提供的管道圆度调整装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型管道圆度调整装置通过设置一个支撑组件,在调整组件将管道中的待修复区顶至预设位置的过程中,支撑组件能够对管道起到支撑作用,防止了管道由于调整组件对管道施加的应力而发生变形,提高了管道的结构稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的管道圆度调整装置的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的支撑组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的调整组件的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10、管道;100、调整组件;110、竖向连接件;111、竖向主体部;112、竖向螺柱;120、第二旋紧件;130、第二抵触件;140、驱动件;141、顶升件;142、第三抵触件;200、支撑组件;210、横向连接件;211、横向主体部;2110、贯通槽;212、横向螺柱;220、第一旋紧件;230、第一抵触件。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3,现对本实用新型提供的管道圆度调整装置进行说明。该管道10圆度调整装置用于调整管道10的圆度,该管道10的内壁具有朝向其中心轴线凹陷的待修复区,具体地,该待修复区为管道10被切割之后并发生变形之后所形成的,中心轴线指的是穿过管道10的任一截面所在的圆心并朝管道10的延伸方向延伸的线,该管道10圆度调整装置包括调整组件100及支撑组件200。
其中,调整组件100的一端与管道的内壁抵接,其另一端与待修复区抵接,调整组件100能够伸长或收缩,并在伸长时将待修复区复位。具体地,调整组件100能够顶升凹陷的待修复区,直至待修复区复位。需要说明的是,将待修复区复位指的是将管道10边缘处的圆度调整至未发生变形前的圆度。
支撑组件200的两端分别能够与管道的内壁抵接,支撑组件200与调整组件100在管道10的中心轴线的延伸方向上交叉设置,调整组件100与管道10的两抵接处及支撑组件200与管道10的两抵接处共同处于垂直于管道10的中心轴线的一平面上。
本实用新型提供的管道圆度调整装置,与现有技术相比,本实用新型管道10圆度调整装置通过设置一个支撑组件200,在调整组件100将管道 10中的待修复区顶至预设位置的过程中,支撑组件200能够对管道10起到支撑作用,以防止管道10由于调整组件100对管道10施加的应力而发生变形,提高了管道10的结构稳定性。
请参阅图1,作为本实用新型提供的管道圆度调整装置的一种具体实施方式,支撑组件200包括横向连接件210以及两个第一抵触件230,横向连接件210穿设于支撑组件200,两第一抵触件230分别穿设于横向连接件 210的两端并能够与管道10的内壁抵接。将两个第一抵触件230分别抵接于管道10的内壁,并且设置横向连接件210将两个第一抵触件230连接起来,第一抵触件230、横向连接件210以及第二抵触件130共同形支撑结构,在调整组件100对待修复区进行调整时,第一抵触件230和第二抵触件130 能够稳固的抵触在管道10的内壁,从而起到防止管道10收缩变形的作用。
请参阅图1及图2,作为本实用新型提供的管道圆度调整装置的一种具体实施方式,支撑组件200还包括两个第一旋紧件220,两第一旋紧件220 分别连接于横向连接件210的两端,一第一旋紧件220能够驱使一第一抵触件230移动以使其抵接于管道10的内壁。具体地,通过将其中一个第一旋紧件220向其中一个第一抵触件230的方向旋进,该第一旋紧件220能够驱动第一抵触件230移动以使得该第一抵触件230抵触在管道10的内壁,将其中另一个第一旋紧件220向其中另一个第一抵触件230的方向旋进,该第一旋紧件220能够驱动该第一抵触件230移动以使得该第一抵触件230 抵触在管道10的内壁,通过两个第一抵触件230抵触在管道10的内壁,使得支撑组件200能够稳固的卡接于管道10内以防止管道10收缩。
请参阅图1及图2,作为本实用新型提供的管道圆度调整装置的一种具体实施方式,横向连接件210包括横向主体部211以及两个分别连接于横向主体部211两端的横向螺柱212,一第一旋紧件220螺纹连接于一横向螺柱212。通过设置横向螺柱212并使得第一旋紧件220与该螺柱螺纹连接,此种连接方式简单并且能够有效防止第一旋紧件220来回移动。
请参阅图1及图3,作为本实用新型提供的管道圆度调整装置的一种具体实施方式,调整组件100包括第二抵触件130以及驱动件140,第二抵触件130抵触于待修复区,驱动件140能够驱动第二抵触件130朝向待修复区运动,以使得待修复区复位。具体地,在将支撑组件200连接于管道10 内之后,该驱动件140能够驱动第二抵触件130顶升凹陷的待修复区,直至待修复区复位。
请参阅图1及图3,作为本实用新型提供的管道圆度调整装置的一种具体实施方式,驱动件140包括顶升件141及第三抵触件142,顶升件141用于顶升第二抵触件130,第三抵触件142抵接于管道10的内壁并用于承载顶升件141。具体地,在将支撑组件200连接于管道10内之后,通过开启顶升件141,该顶升件141能够伸长以驱动第二抵触件130顶升凹陷的待修复区,直至待修复区复位后停止运动并逐渐收缩到初始位置。其中,第三抵触件142用于承载顶升件141,能够防止顶升件141在顶升的过程中对管道10造成损伤。
请参阅图1及图3,作为本实用新型提供的管道圆度调整装置的一种具体实施方式,调整组件100还包括穿设于横向连接件210的竖向连接件110,竖向连接件110的一端与第二抵触件130连接,另一端与顶升件141连接。具体地,顶升件141先顶升竖向连接件110,该竖向连接件110再顶升第二抵触件130,最后第二抵触件130顶升待修复区,该竖向连接件110能够件顶升件141的推力传递到第二抵触件130,有利于对顶升件141和第二抵触件130的结构进行保护。
请参阅图1及图3,作为本实用新型提供的管道圆度调整装置的一种具体实施方式,调整组件100还包括连接于竖向连接件110的第二旋紧件120,第二旋紧件120能够朝第二抵触件130的方向旋进以驱使第二抵触件130 抵接于待修复区。具体地,在顶升件141开启之前,作业人员可通过调节该第二旋紧件120,使得第二抵触件130预先抵触于待修复区,使得顶升件 141后续能够直接顶升待修复区,提高了作业效率。
请参阅图1及图3,作为本实用新型提供的管道圆度调整装置的一种具体实施方式,竖向连接件110包括竖向主体部111以及连接于竖向主体部 111的竖向螺柱112,横向主体部211设有供竖向连接件110穿设的贯通槽 2110,第二旋紧件120与竖向螺柱112螺纹连接,竖向主体部111穿设于贯通槽2110中。通过设置竖向螺柱112并使得第二旋紧件120与该螺柱螺纹连接,此种连接方式简单并且能够有效防止第二旋紧件120来回移动。可以理解地是,在顶升件141顶升竖向连接件110时,竖向主体部111能够在贯通槽2110中向上移动,在顶升件141收缩时,竖向主体部111能够在贯通槽2110内向下移动。
请参阅图1,作为本实用新型提供的管道圆度调整装置的一种具体实施方式,第一抵触件230所背向中心轴线的侧面、第二抵触件130所背向中心轴线的侧面及第三抵触件142所背向中心轴线的侧面均为弧面,且各弧面所对应的圆心重合。可以理解地是,第一抵触件230、第二抵触件130和第三抵触件142均与管道10的内壁贴合和匹配,并且将各弧面所对应的圆心重合,在调整组件100调整过程中,保证了支撑组件200能够有效防止管道10的变形。
优选地,第一旋紧件220及第二旋紧件120均为螺母,结构简单并且锁紧效果好。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管道圆度调整装置,用于调整管道的圆度,所述管道的内壁具有朝向其中心轴线凹陷的待修复区,其特征在于,包括调整组件及支撑组件,所述调整组件的一端与所述管道的内壁抵接,其另一端与所述待修复区抵接,所述调整组件能够伸长或收缩,并在伸长时将所述待修复区复位,所述支撑组件的两端分别能够与所述管道的内壁抵接,所述支撑组件与所述调整组件在所述管道的中心轴线的延伸方向上交叉设置,所述调整组件与所述管道的两抵接处及所述支撑组件与所述管道的两抵接处共同处于垂直于所述管道的中心轴线的一平面上。
2.如权利要求1所述的管道圆度调整装置,其特征在于,所述支撑组件包括横向连接件以及两个第一抵触件,所述横向连接件穿设于所述支撑组件,两所述第一抵触件分别穿设于所述横向连接件的两端并能够与所述管道的内壁抵接。
3.如权利要求2所述的管道圆度调整装置,其特征在于,所述支撑组件还包括两个第一旋紧件,两所述第一旋紧件分别连接于所述横向连接件的两端,一所述第一旋紧件能够驱使一所述第一抵触件移动以使其抵接于所述管道的内壁。
4.如权利要求3所述的管道圆度调整装置,其特征在于,所述横向连接件包括横向主体部以及两个分别连接于所述横向主体部两端的横向螺柱,一所述第一旋紧件螺纹连接于一所述横向螺柱。
5.如权利要求4所述的管道圆度调整装置,其特征在于,所述调整组件包括第二抵触件以及驱动件,所述第二抵触件抵触于所述待修复区,所述驱动件能够驱动所述第二抵触件朝向所述待修复区运动,以使得所述待修复区复位。
6.如权利要求5所述的管道圆度调整装置,其特征在于,所述驱动件包括顶升件及第三抵触件,所述顶升件用于顶升所述第二抵触件,所述第三抵触件抵接于所述管道的内壁并用于支撑所述顶升件。
7.如权利要求6所述的管道圆度调整装置,其特征在于,所述调整组件还包括穿设于所述横向连接件的竖向连接件,所述竖向连接件的一端与所述第二抵触件连接,另一端与所述顶升件连接。
8.如权利要求7所述的管道圆度调整装置,其特征在于,所述调整组件还包括连接于所述竖向连接件的第二旋紧件,所述第二旋紧件能够朝所述第二抵触件的方向旋进以驱使所述第二抵触件抵接于所述待修复区。
9.如权利要求8所述的管道圆度调整装置,其特征在于,所述竖向连接件包括竖向主体部以及连接于所述竖向主体部的竖向螺柱,所述横向主体部设有供所述竖向连接件穿设的贯通槽,所述第二旋紧件与所述竖向螺柱螺纹连接,所述竖向主体部穿设于所述贯通槽中。
10.如权利要求6所述的管道圆度调整装置,其特征在于,所述第一抵触件所背向中心轴线的侧面、所述第二抵触件所背向中心轴线的侧面及所述第三抵触件所背向中心轴线的侧面均为弧面,且各所述弧面所对应的圆心重合。
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CN113623483A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-09 | 武大巨成结构股份有限公司 | 一种管道变形非开挖提拉修复装置及修复方法 |
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CN113623483B (zh) * | 2021-07-21 | 2022-08-09 | 武大巨成结构股份有限公司 | 一种管道变形非开挖提拉修复装置及修复方法 |
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