CN213288152U - 上钢辊道盖板扣紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了上钢辊道盖板扣紧结构，包括辊道，所述辊道的上端盖设有盖板，所述盖板的上端固定连接有多个纵梁与横梁，其中一个所述横梁的两端均贯穿设有限位孔，所述限位孔内贯穿设有限位装置，所述辊道上相对的外侧壁上均固定连接有固定底座，两个所述固定底座上均固定连接有转动装置。本实用新型，具有方便固定与后续拆除的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢轧钢技术领域，尤其涉及上钢辊道盖板扣紧结构。
背景技术
辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40％左右，是轧钢车间中使用最多的设备，轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。
现有技术中，原轧一车间上钢辊道盖板是自由遮盖形式，堆钢时容易从辊道内跑出，造成不安全隐患，容易跑出红钢，因此，我们提出了上钢辊道盖板扣紧结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的上钢辊道盖板扣紧结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
上钢辊道盖板扣紧结构，包括辊道，所述辊道的上端盖设有盖板，所述盖板的上端固定连接有多个纵梁与横梁，其中一个所述横梁的两端均贯穿设有限位孔，所述限位孔内贯穿设有限位装置，所述辊道上相对的外侧壁上均固定连接有固定底座，两个所述固定底座上均固定连接有转动装置。
优选地，所述限位装置包括贯穿设在限位孔内的限位杆，所述限位杆的一端固定连接有连接杆。
优选地，所述转动装置包括固定连接在一个固定底座上的两个半圆板，两个所述半圆板上共同贯穿设有插杆，所述插杆的一端与连接杆固定连接，所述插杆的另一端贯穿设有卡位装置，所述插杆的侧壁上贯穿螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与辊道的侧壁螺纹连接。
优选地，所述卡位装置包括贯穿设在插杆一端上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上远离插杆的一端固定连接有转动块，所述转动块上靠近螺纹杆的侧壁上固定连接有密封垫。
优选地，多个所述纵梁与多个横梁相互垂直依次排列。
优选地，所述限位螺钉位于同一固定底座上的两个半圆板之间。
本实用新型中，通过设置限位装置、转动装置与卡位装置相互配合，可以实现盖板与辊道之间的固定，可以将盖板牢固的固定在辊道上，而且也方便安装拆除，方便打开盖板。
附图说明
图1为本实用新型提出的上钢辊道盖板扣紧结构的横截面剖切示意图；
图2为本实用新型提出的上钢辊道盖板扣紧结构的侧面示意图。
图中：1限位杆、2盖板、3纵梁、4限位孔、5横梁、6螺纹杆、7固定底座、8连接杆、9半圆板、10转动块、11辊道、12插杆、13密封垫、14限位螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，上钢辊道盖板扣紧结构，包括辊道11，辊道11的上端盖设有盖板2，盖板2的上端固定连接有多个纵梁3与横梁5，多个纵梁3与多个横梁5相互垂直依次排列，其中一个横梁5的两端均贯穿设有限位孔4，限位孔4内贯穿设有限位装置，限位装置包括贯穿设在限位孔4内的限位杆1，限位杆1的一端固定连接有连接杆8。
其中，辊道11上相对的外侧壁上均固定连接有固定底座7，两个固定底座7上均固定连接有转动装置，转动装置包括固定连接在一个固定底座7上的两个半圆板9，两个半圆板9上共同贯穿设有插杆12，插杆12的一端与连接杆8固定连接，插杆12的另一端贯穿设有卡位装置，卡位装置包括贯穿设在插杆12一端上的螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6上远离插杆12的一端固定连接有转动块10，转动块10上靠近螺纹杆6的侧壁上固定连接有密封垫13，插杆12的侧壁上贯穿螺纹连接有限位螺钉14，限位螺钉14的尾端与辊道11的侧壁螺纹连接，限位螺钉14位于同一固定底座7上的两个半圆板9之间。
本实用新型中，首先操作人员将盖板2盖在辊道11上，然后将插杆12插入到对应位置的两个半圆板9上，然后在插杆12的一端上拧入螺纹杆6，转动转动块10带动螺纹杆6转动，让密封垫13套进插杆12的一端上，然后转动插杆12，让另一端的限位杆1进入到对应的限位孔4内，然后拧入限位螺钉14到插杆12上即可完成固定，需要简单拆除的时候，只需要拧下限位螺钉14即可让插杆12活动，方便拆除限位杆1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.上钢辊道盖板扣紧结构，包括辊道(11)，其特征在于，所述辊道(11)的上端盖设有盖板(2)，所述盖板(2)的上端固定连接有多个纵梁(3)与横梁(5)，其中一个所述横梁(5)的两端均贯穿设有限位孔(4)，所述限位孔(4)内贯穿设有限位装置，所述辊道(11)上相对的外侧壁上均固定连接有固定底座(7)，两个所述固定底座(7)上均固定连接有转动装置。
2.根据权利要求1所述的上钢辊道盖板扣紧结构，其特征在于，所述限位装置包括贯穿设在限位孔(4)内的限位杆(1)，所述限位杆(1)的一端固定连接有连接杆(8)。
3.根据权利要求2所述的上钢辊道盖板扣紧结构，其特征在于，所述转动装置包括固定连接在一个固定底座(7)上的两个半圆板(9)，两个所述半圆板(9)上共同贯穿设有插杆(12)，所述插杆(12)的一端与连接杆(8)固定连接，所述插杆(12)的另一端贯穿设有卡位装置，所述插杆(12)的侧壁上贯穿螺纹连接有限位螺钉(14)，所述限位螺钉(14)的尾端与辊道(11)的侧壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的上钢辊道盖板扣紧结构，其特征在于，所述卡位装置包括贯穿设在插杆(12)一端上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上远离插杆(12)的一端固定连接有转动块(10)，所述转动块(10)上靠近螺纹杆(6)的侧壁上固定连接有密封垫(13)。
5.根据权利要求1所述的上钢辊道盖板扣紧结构，其特征在于，多个所述纵梁(3)与多个横梁(5)相互垂直依次排列。
6.根据权利要求3所述的上钢辊道盖板扣紧结构，其特征在于，所述限位螺钉(14)位于同一固定底座(7)上的两个半圆板(9)之间。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-07-26 CN CN202021490617.3U patent/CN213288152U/zh active Active
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