CN213287647U - 一种砂砾筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砂砾筛分装置，涉及混匀装置领域，包括基座、驱动机构、第一筛分箱和第二筛分箱，第一筛分箱和第二筛分箱均沿水平方向滑动连接于基座上；所述第一筛分箱平行于第二筛分箱且其位于第二筛分箱的上方，第一筛分箱的一端位于所述第二筛分箱外；第一筛分箱的底部设有若干用于过滤的通孔；第一筛分箱的底部设有贯通的第一出料口，第一出料口靠近第一筛分箱位于第二筛分箱外的一端，第二筛分箱的底部位于背离第一出料口的一端设有贯通的第二出料口，第一筛分箱和第二筛分箱的内底面均为朝向各自的出料口倾斜的斜面；驱动机构驱动第一筛分箱靠近或远离第二筛分箱；本实用新型解决了现有技术中筛分效果差的问题。

Description

一种砂砾筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置领域，尤其是涉及一种砂砾筛分装置。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。现有技术中在制备沥青混凝土时，通常采用皮带将混合矿料输送到滤网上方，滤网沿竖直方向布置有多层且孔径由上至下依次变小，混合矿料在重力的作用下依次穿过孔径由大至小的滤网从而分布到不同的腔室，以完成混合矿料的筛分；但现有技术中对混合矿料进行分类时，砂砾容易造成滤网的堵塞，滤网对混合矿料的筛分效果差。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种砂砾筛分装置，其解决了现有技术中沥青混凝土制备过程中进行砂砾筛分时砂砾易堵塞且筛分效果差的问题。

根据本实用新型的实施例，一种砂砾筛分装置，包括基座、驱动机构、第一筛分箱和第二筛分箱，所述第一筛分箱和所述第二筛分箱均滑动连接于所述基座上，滑动方向均为水平方向；所述第一筛分箱平行于所述第二筛分箱且其位于所述第二筛分箱的上方，所述第一筛分箱的一端位于所述第二筛分箱外；所述第一筛分箱的底部设有若干与所述第二筛分箱内部相连通的通孔；位于所述第二筛分箱外的第一筛分箱端部设有贯通的第一出料口，所述第二筛分箱背离所述第一出料口的一端设有贯通的第二出料口，所述第一筛分箱和所述第二筛分箱的内底面均为斜面，且各斜面的低端朝向各自的出料口；所述驱动机构一端连接于所述基座上，另一端分别连接于所述第一筛分箱和所述第二筛分箱，所述驱动机构驱动所述第一筛分箱沿水平方向靠近或远离所述第二筛分箱。

本实用新型的技术原理为：砂砾从第一筛分箱上方导入，较为细小的砂砾穿过第一筛分箱上的通孔到达第二筛分箱，由于第一筛分箱和第二筛分箱的底部均设置为朝向各自出料口倾斜的斜面，在驱动机构的驱动下，第一筛分箱在水平方向上靠近或远离第二筛分箱，使得留在第一筛分箱内的较大的砂砾从第一筛分箱的第一出料口泄出，第二筛分箱内的砂砾在自重的作用下，沿着内侧底的斜面从第二筛分箱的第二出料口泄出，若第二筛分箱内细小的砂砾不易从第二出料口主动泄出时，可采用手动将其从第二出料口扫除；第一筛分箱在驱动机构的驱动下持续运动，较大的砂砾不易卡入到第一筛分箱上用于过滤的通孔内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在基座上滑动连接相互平行的第一筛分箱和第二筛分箱、在第一筛分箱上设有用于筛分的通孔，在位于所述第二筛分箱外的第一筛分箱端部设有贯通的第一出料口、第二筛分箱位于背离第一出料口的一端设置第二出料口，且将第一筛分箱和第二筛分箱的内侧底设置成朝向各自出料口倾斜的斜面；在驱动机构的驱动下，第一筛分箱在水平方向上靠近或远离第二筛分箱，实现了较大的砂砾停留在第一筛分箱最后从第一出料口泄出，穿过第一筛分箱的较小砂砾从第二筛分箱上的第二出料口泄出；第一筛分箱持续运动，使得砂砾不易卡入从而堵塞位于第一筛分箱上的通孔，提高了筛分效果。

进一步的，所述驱动机构包括减速电机、曲柄、连杆，所述基座上固定连接有走向为水平方向的滑轨，所述滑轨滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一筛分箱和所述第二筛分箱分别与所述第一滑块和所述第二滑块固定连接；所述减速电机滑动连接于所述基座上，所述减速电机设有输出轴，所述输出轴的一端穿出所述第二滑块且与所述第二滑块转动连接，所述曲柄的一端固定连接于所述输出轴上，其另一端转动连接于所述连杆，所述连杆的另一端转动连接于所述第一滑块上。

进一步的，所述第一滑块和所述第二滑块的两端均固定连接有走向与所述第一滑轨走向相平行的弹簧，位于所述第一滑块两端的各所述弹簧的两端分别固定连接于所述第一滑块和所述基座上，位于所述第二滑块两端的各所述弹簧的两端分别固定连接于所述第二滑块和所述基座上；第一滑块背离所述第二滑块的一侧的弹簧在第一滑块向该弹簧运动以将其压缩至极限状态时会对第一滑块和第二滑块产生反向的推力以带动第一滑块和第二滑块共同反向运动。

进一步的，位于第一筛分箱和第二筛分箱内的所述第一出料口表面和所述第二出料口表面均设有导向斜角。

附图说明

图1为本实用新型实施例的砂砾筛分装置的正视图；

图2为本实用新型实施例的左视图；

图3为本实用新型实施例的俯视图

图4为图3的A-A方向剖视图；

图5为图1的局部放大图；

图6为图4的局部放大图；

图7为图1的剖视图。

上述附图中：1、基座；101、支撑座；2、第一筛分箱；201、通孔；202、第一出料口；3、第二筛分箱；301、第二出料口；4、减速电机；401、输出轴；5、曲柄；6、连杆；7、第一滑轨；8、第一滑块；9、第二滑块；10、弹簧；11、第一连接块；12、第二连接块；13、导向斜角；14、第二滑轨。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、图3及图4所示，本实用新型实施例提出了一种砂砾筛分装置，包括基座1、驱动机构、第一筛分箱2和第二筛分箱3，所述第一筛分箱2和所述第二筛分箱3均滑动连接于所述基座1上，且滑动方向为水平方向；所述第一筛分箱2平行于所述第二筛分箱3且其位于所述第二筛分箱3的上方，所述第一筛分箱2和第二筛分箱3错位布置且所述第一筛分箱2的一端位于所述第二筛分箱3外；所述第一筛分箱2的底部设有若干用于过滤的通孔201，所述通孔201与所述第二筛分箱3连通，即所述通孔201在所述第一筛分箱2和所述第二筛分箱3相对运动过程中均处于所述第二筛分箱3内，以防止砂砾通过通孔201泄入到第二筛分箱3外；若干通孔201组成的区域大小以能满足第一筛分箱2在运动过程中，物料导入时均位于若干通孔201组成的区域上方为准，以防止砂砾未经通孔201过滤就从第一出料口202泄出；所述第一筛分箱2的底部设有贯通的第一出料口202，所述第一出料口202靠近所述第一筛分箱2位于所述第二筛分箱3外的一端，所述第二筛分箱3的底部位于背离所述第一出料口202的一端设有贯通的第二出料口301，所述第一筛分箱2和所述第二筛分箱3的内底面均为斜面，且斜面朝向各自的出料口倾斜，即第一筛分箱2的内底面朝向第一出料口202倾斜，第二筛分箱3的内底面朝向第二出料口301倾斜；所述第二筛分箱3的内底面的倾斜角度以能使砂砾在重力的作用下自发的滑向所述第二出料口301为准；所述第一出料口202和所述第二出料口301的大小视砂砾大小而定，以能顺利出料为准；所述驱动机构一端连接于所述基座1上，另一端分别连接于所述第一筛分箱2和所述第二筛分箱3，所述驱动机构驱动所述第一筛分箱2沿水平方向靠近或远离所述第二筛分箱3。第一筛分箱2和第二筛分箱3顶部均敞开，以便物料导入。

本实施例的详细工作过程为：砂砾从第一筛分箱2上方导入，较为细小的砂砾穿过第一筛分箱2上的通孔201到达第二筛分箱3，由于第一筛分箱2和第二筛分箱3的底部均设置朝向出料口倾斜的斜面，在驱动机构的驱动下，第一筛分箱2在水平方向上靠近或远离第二筛分箱3，使得留在第一筛分箱2内的较大的砂砾从第一筛分箱2的第一出料口202泄出，第二筛分箱3内的砂砾在自重的作用下，沿着内侧底的斜面从第二筛分箱3的第二出料口301泄出，若第二筛分箱3内细小的砂砾不易从第二出料口301主动泄出时，可采用手动将其从第二出料口301扫除；第一筛分箱2在驱动机构的驱动下持续运动，较大的砂砾也不易卡入到第一筛分箱2上用于过滤的通孔201内。

通过在基座1上滑动连接相互平行的第一筛分箱2和第二筛分箱3、在第一筛分箱2底部设置贯通的第一出料口202且将其设置在靠近第一筛分箱2位于第二筛分箱3外的一端、在所述第二筛分箱3背离所述第一出料口202端设置贯通的第二出料口301，且将第一筛分箱2和第二筛分箱3的内侧底设置成朝向各自出料口倾斜的斜面；在驱动机构的驱动下，第一筛分箱2沿水平方向靠近或远离第二筛分箱3，实现了较大的砂砾停留在第一筛分箱2最后从第一出料口202泄出，穿过第一筛分箱2的较小砂砾从第二筛分箱3上的第二出料口301泄出，第一筛分箱2持续运动，使得砂砾不易卡入从而堵塞位于第一筛分箱2上的通孔201，提高了筛分效果。

如图1、图2和图5所示，根据本实用新型的另一实施例，所述驱动机构包括减速电机4、曲柄5和连杆6，所述基座1顶部设有开口向上的槽，所述槽内底部设有水平的第一滑轨7，所述第一滑轨7为工字型，所述第一滑轨7上滑动连接有第一滑块8和第二滑块9，第一滑块8和第二滑块9可在所述槽内滑动，所述第一筛分箱2和所述第二筛分箱3分别连接有第一连接块11和第二连接块12，所述第一连接块11包括头部和杆部，所述杆部的上下两端分别固定连接于所述头部底部中心和所述第一滑块8顶部，所述头部为U形，所述头部的两端顶部分别固定连接于所述第一筛分箱2两侧，所述头部的两侧分别穿过所述第二筛分箱3的两侧之外且不与所述第二筛分箱3侧边接触，所述头部的底部位于第二筛分箱3的下方且底部中心与所述第二滑块9顶部固接。所述第二连接块12的上下两端分别固定连接于所述第二筛分箱3底部中心和所述第二滑块9顶部；如图1所示，所述曲柄5和连杆6位于所述基座1的前侧，所述基座1背离所述曲柄5的一侧固定连接有与所述第一滑轨7平行的第二滑轨14，所述第二滑轨14滑动连接有工字型的第三滑块，所述第二滑轨14为与所述第三滑块相配合的工字型且第二滑轨14两端螺纹连接有螺栓(图中未示出)用于防止第三滑块滑出，所述减速电机4固定连接于所述第三滑块上且随第三滑块在第二滑轨14上滑动，所述减速电机4设有输出轴401，输出轴401的轴向水平且垂直于所述第二滑块9的滑动方向，所述第二滑块9上设有用于所述输出轴401背离所述减速电机4的一端穿出的孔，所述孔内固定连接有轴承座(图中未示出)，所述输出轴401背离所述减速电机4的一端穿过所述轴承座内圈且通过所述轴承座与所述第二滑块9转动连接；所述曲柄5的一端键连接于所述输出轴401上，以能实现所述曲柄5随着所述输出轴401一起转动；所述曲柄5的另一端转动连接于所述连杆6的一端，所述连杆6的另一端转动连接于所述第一滑块8。

由于将驱动机构具体为减速电机4、曲柄5和连杆6，将曲柄5的一端固定连接于减速电机4的输出轴401，将连杆6的两端分别转动连接于曲柄5的另一端以及第一滑块8上，且将减速电机4通过第二滑轨14滑动连接于基座1上，实现了减速电机4带动曲柄5转动，曲柄5从而带动连杆6转动，进而驱动固定连接于第一滑块8上的第一筛分箱2沿水平方向靠近或远离第二筛分箱3。

如图1、图4及图5所示，根据本实用新型的另一实施例，所述第一滑块8和所述第二滑块9的两端均分别固定连接有弹簧10，各弹簧10的轴线重合且均与第一滑轨7的走向相平行，即所述第一滑块8和所述第二滑块9的两端一共设有四个所述弹簧10，所述基座1中部设有用于支撑弹簧10的支撑座101，且支撑座101位于第一滑块8和第二滑块9相对一侧的两弹簧10之间，所述第一滑轨7的数量可以为一条且直接穿过所述支撑座101，也可以为两条分别布置于所述支撑座101的两侧；如图1所示，位于所述第一滑块8左端的所述弹簧10的两端分别固定连接于所述第一滑块8和所述支撑座101上，位于所述第一滑块8右端的所述弹簧10两端分别固定连接于所述第一滑块8和所述槽端部的内侧壁上，位于所述第二滑块9右端的所述弹簧10的两端分别固定连接于所述第二滑块9和所述支撑座101上，位于所述第二滑块9左端的所述弹簧10两端分别固定连接于所述第二滑块9和所述槽的另一端部的内侧壁上；可以将固定连接于第一滑块8的弹簧10的弹性系数设置为远远大于与第二滑块9固定连接的弹簧10的弹性系数，以保证在第二滑块9将其右端的弹簧10压缩至极限位置时弹簧10的回复力可用于带动第一滑块8和第二滑块9共同沿第一滑轨7水平往复运动。

由于在第一滑块8和第二滑块9两端均布置走向为水平方向的弹簧10，且将将固定连接于第一滑块8的弹簧10的弹性系数设置为远远大于与第二滑块9固定连接的弹簧10的弹性系数；减速电机4驱动曲柄5旋转，曲柄5驱动连杆6运动从而驱动第一滑块8背离第二滑块9运动，初始时，位于所述第一滑块8两端的弹簧10和位于所述第二滑块9两端的弹簧10均处于正常长度状态，第二滑块9开始时保持不动，减速电机4先带动第一滑块8移动，第一滑块8逐渐压缩位于第一滑块8右侧的弹簧10直至其处于压缩极限位置，减速电机4继续驱动曲柄5旋转且此时曲柄5和连杆6的长度还未达到最大值(也就是说曲柄5和连杆6还未处于同一直线上)，由于减速电机4继续驱动曲柄5旋转，但固定连接于第一滑块8两端的弹簧10已处于极限位置，此时在减速电机4的驱动下，位于第一滑块8两端的弹簧10给予第二滑块9作用力使得第二滑块9沿着背离所述第一滑块8的方向运动；当曲柄5和连杆6的长度越过最大值时(也就是说曲柄5和连杆6越过了长度最大时的状态)，此时减速电机4和弹簧10一起驱动第一滑块8和第二滑块9相向运动。在第一滑块8和第二滑块9背离运动过程中随着弹簧10对第一滑块8和第二滑块9作用力的变化，第一滑块8和第二滑块9的运动速度由零增大再减小至零；同理，当减速电机4通过曲柄5和连杆6驱动第一滑块8和第二滑块9相向运动时，初始时第一滑块8和第二滑块9的运动速度为零，当曲柄5和连杆6的长度越过最大值时，第一滑块8和第二滑块9在减速电机4和弹簧10的共同作用下，其运动速度突然增大；砂砾在惯性力的作用下朝向各自的出料口运动；从而有利于将砂砾从第一筛分箱2上的第一出料口202和第二筛分箱3上的第二出料口301泄出。

如图4及图6所示，根据本实用新型的另一实施例，位于第一筛分箱2和第二筛分箱3内的所述第一出料口202表面和所述第二出料口301表面均设有导向斜角13；所述导向斜角13朝向其出料口方向倾斜。

由于在第一出料口202和第二出料口301上表面均设有导向斜角13，使得经过筛分的砂砾更容易从其出料口泄出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种砂砾筛分装置，其特征在于：包括基座(1)、驱动机构、第一筛分箱(2)和第二筛分箱(3)，所述第一筛分箱(2)和所述第二筛分箱(3)均滑动连接于所述基座(1)上，滑动方向均为水平方向；所述第一筛分箱(2)平行于所述第二筛分箱(3)且其位于所述第二筛分箱(3)的上方，所述第一筛分箱(2)的一端位于所述第二筛分箱(3)外；所述第一筛分箱(2)的底部设有若干与所述第二筛分箱(3)内部相连通的通孔(201)；位于所述第二筛分箱(3)外的第一筛分箱(2)端部设有贯通的第一出料口(202)，所述第二筛分箱(3)背离所述第一出料口(202)的一端设有贯通的第二出料口(301)，所述第一筛分箱(2)和所述第二筛分箱(3)的内底面均为斜面，且各斜面的低端朝向各自的出料口；所述驱动机构一端连接于所述基座(1)上，另一端分别连接于所述第一筛分箱(2)和所述第二筛分箱(3)，所述驱动机构驱动所述第一筛分箱(2)沿水平方向靠近或远离所述第二筛分箱(3)。

2.如权利要求1所述的一种砂砾筛分装置，其特征在于：所述驱动机构包括减速电机(4)、曲柄(5)和连杆(6)，所述基座(1)上固定连接有走向为水平方向的第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)滑动连接有第一滑块(8)和第二滑块(9)，所述第一筛分箱(2)和所述第二筛分箱(3)分别与所述第一滑块(8)和所述第二滑块(9)固定连接；所述减速电机(4)滑动连接于所述基座(1)上，所述减速电机(4)设有输出轴(401)，所述输出轴(401)的一端穿出所述第二滑块(9)且与所述第二滑块(9)转动连接，所述曲柄(5)的一端固定连接于所述输出轴(401)上，其另一端转动连接于所述连杆(6)，所述连杆(6)的另一端转动连接于所述第一滑块(8)上。

3.如权利要求2所述的一种砂砾筛分装置，其特征在于：所述第一滑块(8)和所述第二滑块(9)的两端均固定连接有走向与所述第一滑轨(7)走向相平行的弹簧(10)，位于所述第一滑块(8)两端的各所述弹簧(10)的两端分别固定连接于所述第一滑块(8)和所述基座(1)上，位于所述第二滑块(9)两端的各所述弹簧(10)的两端分别固定连接于所述第二滑块(9)和所述基座(1)上；第一滑块(8)背离所述第二滑块(9)的一侧的弹簧(10)在第一滑块(8)向该弹簧(10)运动以将其压缩至极限状态时会对第一滑块(8)和第二滑块(9)产生反向的推力以带动第一滑块(8)和第二滑块(9)共同反向运动。

4.如权利要求1或2所述的一种砂砾筛分装置，其特征在于：位于第一筛分箱(2)和第二筛分箱(3)内的所述第一出料口(202)表面和所述第二出料口(301)表面均设有导向斜角(13)。

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