CN213287606U - 一种砂石分离机导料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂石分离机技术领域，具体公开了一种砂石分离机导料槽，包括机壳体，机壳体顶部固定安装有支撑架，支撑架可拆卸安装有漏斗，漏斗底部可拆卸安装有挡板，机壳体左侧开设有通槽，机壳体左侧底部可拆卸安装有两个同型号的弹簧，每组弹簧顶部均与筛板底部左侧可拆卸安装，机壳体右侧中部可拆卸安装有振动电机，振动电机顶部与筛板底部右侧可拆卸安装。本实用新型通过机壳体顶部设置漏斗来对砂石进行过渡，同时漏斗底部设置挡板可减缓砂石的掉落速度，这样的结构可减少砂石对筛板冲击，延长筛板的使用寿命，砂石掉落筛板上进行分筛，由于设置振动电机和弹簧，筛板可实现往复振动运动，有利于提升分筛的速率。

Description

一种砂石分离机导料槽

技术领域

本实用新型涉及砂石分离机技术领域，具体为一种砂石分离机导料槽。

背景技术

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成，砂石的进料槽是接触混合砂石的装置，混合砂石颗粒大小不一，对进料槽冲击较大，所以我们提出一种砂石分离机导料槽。

现有专利(公告号：CN207357345U)，一种砂石分离机导料槽，包括槽体，所述槽体内设有供混凝土冲击的承接板，所述承接板与所述槽体的内壁之间设有用于承接板朝槽体内壁靠拢并恢复到初始位置的缓冲组件，具有一定冲击力的混凝土进入槽体内与承接板接触，承接板对槽体起到了保护作用，避免混凝土直接与槽体内壁相接触，对槽体造成损坏；缓冲组件使得混凝土在冲击到承接板上时，将部分冲击力转换成承接板向槽体内壁运动的动力，对承接板起到缓冲的作用，同时在混凝土停止进入时，承接板将恢复到初始位置便于重复使用，方便快捷的对槽体进行了保护，提高了槽体的使用寿命；挡板能够对承接板与槽体内壁之间的空隙进行遮挡，减少混凝土进入空隙中对弹簧造成损害。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；砂石的进料槽是接触混合砂石的装置，混合砂石颗粒大小不一，对进料槽冲击较大。本申请通过机壳体顶部设置漏斗来对砂石进行过渡，同时漏斗底部设置挡板可减缓砂石的掉落速度，这样的结构可减少砂石对筛板冲击，延长筛板的使用寿命，砂石掉落筛板上进行分筛，由于设置振动电机和弹簧，筛板可实现往复振动运动，有利于提升分筛的速率，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂石分离机导料槽，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石分离机导料槽，包括机壳体，机壳体顶部固定安装有支撑架，支撑架可拆卸安装有漏斗，漏斗底部可拆卸安装有挡板，机壳体左侧开设有通槽，机壳体左侧底部可拆卸安装有两个同型号的弹簧，每组弹簧顶部均与筛板底部左侧可拆卸安装，机壳体右侧中部可拆卸安装有振动电机，振动电机顶部与筛板底部右侧可拆卸安装，机壳体内壁底部连通安装有排料管，机壳体左侧活动安装有第一槽体，机壳体底部活动安装有第二槽体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，筛板与通槽贯穿镶嵌安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，筛板的倾斜坡度为15°。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第二槽体的安装位置位于排料管的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过机壳体顶部设置漏斗来对砂石进行过渡，同时漏斗底部设置挡板可减缓砂石的掉落速度，这样的结构可减少砂石对筛板冲击，延长筛板的使用寿命，砂石掉落筛板上进行分筛，由于设置振动电机和弹簧，筛板可实现往复振动运动，有利于提升分筛的速率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种砂石分离机导料槽的主视图；

图2为本实用新型一种砂石分离机导料槽机壳体的俯视图。

图中：1、漏斗；2、挡板；3、筛板；4、振动电机；5、支撑架；6、机壳体；7、通槽；8、弹簧；9、第一槽体；10、排料管；11、第二槽体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种砂石分离机导料槽，包括机壳体6，机壳体6顶部固定安装有支撑架5，支撑架5可拆卸安装有漏斗1，漏斗1底部可拆卸安装有挡板2，机壳体6左侧开设有通槽7，机壳体6左侧底部可拆卸安装有两个同型号的弹簧8，每组弹簧8顶部均与筛板3底部左侧可拆卸安装，机壳体6右侧中部可拆卸安装有振动电机4，振动电机4顶部与筛板3底部右侧可拆卸安装，机壳体6内壁底部连通安装有排料管10，机壳体6左侧活动安装有第一槽体9，机壳体6底部活动安装有第二槽体11。

本实施例中如图1和图2所示，通过机壳体6顶部设置漏斗1来对砂石进行过渡，同时漏斗1底部设置挡板2可减缓砂石的掉落速度，这样的结构可减少砂石对筛板3冲击，延长筛板3的使用寿命，砂石掉落筛板3上进行分筛，由于设置振动电机4和弹簧8，筛板3可实现往复振动运动，有利于提升分筛的速率。

其中，筛板3与通槽7贯穿镶嵌安装。

其中，筛板3的倾斜坡度为15°，这样的角度可保证砂石滑离筛板3的速度不会太快，给砂石分筛提供充足的时间。

其中，第二槽体11的安装位置位于排料管10的正下方。

工作原理：在一种砂石分离机导料槽使用的时候，通过机壳体6顶部设置漏斗1来对砂石进行过渡，同时漏斗1底部设置挡板2可减缓砂石的掉落速度，这样的结构可减少砂石对筛板3冲击，延长筛板3的使用寿命，砂石掉落筛板3上进行分筛，由于筛板3底部设置振动电机4和弹簧8，筛板3可实现往复振动运动，有利于提升分筛的速率，且筛板3的倾斜坡度为15°，这样的角度可保证砂石滑离筛板3的速度不会太快，给砂石分筛提供充足的时间，较大颗粒的砂石掉落至第一槽体9内进行收集，较小颗粒砂石通过第二槽体11进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种砂石分离机导料槽，包括机壳体(6)，其特征在于：机壳体(6)顶部固定安装有支撑架(5)，支撑架(5)可拆卸安装有漏斗(1)，漏斗(1)底部可拆卸安装有挡板(2)，机壳体(6)左侧开设有通槽(7)，机壳体(6)左侧底部可拆卸安装有两个同型号的弹簧(8)，每组所述弹簧(8)顶部均与筛板(3)底部左侧可拆卸安装，机壳体(6)右侧中部可拆卸安装有振动电机(4)，振动电机(4)顶部与筛板(3)底部右侧可拆卸安装，机壳体(6)内壁底部连通安装有排料管(10)，机壳体(6)左侧活动安装有第一槽体(9)，机壳体(6)底部活动安装有第二槽体(11)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机导料槽，其特征在于：所述筛板(3)与通槽(7)贯穿镶嵌安装。

3.根据权利要求1所述的一种砂石分离机导料槽，其特征在于：所述筛板(3)的倾斜坡度为15°。

4.根据权利要求1所述的一种砂石分离机导料槽，其特征在于：所述第二槽体(11)的安装位置位于排料管(10)的正下方。

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