CN213287169U - 湿法研磨机的粉碎轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿法研磨机的粉碎轮,包括机壳,所述机壳内部设置有筛网,所述机壳内部设置有转动轮,所述转动轮外侧固定连接有圆板以及限制块,所述圆板设置于限制块后侧,所述圆板前侧设置有固定环,所述固定环设置于转动轮外侧,所述圆板外侧固定连接有圆环,所述圆环外侧固定连接有研磨块,且所述研磨块外侧与筛网相贴合,所述研磨块底部固定连接有支撑块,且所述支撑块与圆环固定连接,本实用新型结构简单,设计合理,使连接轮带动转动轮进行转动,从而使研磨块外侧与筛网相贴合,对物料进行研磨,并且能够加强转动轮与圆板之间的连接固定效果,使圆板与转动轮之间的转动更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿法研磨机的粉碎轮,属于研磨机技术领域。
背景技术
现在的研磨方式分为干法研磨与湿法研磨,湿法研磨与干法研磨的最大区别在于分散介质的不同,干法以空气作为分散介质,而湿法研磨则以水作为分散介质,再配以研磨助剂,使得颗粒的分散性更好,研磨效率更高,粒度更细。
工业矿物的超细与剥片是相关联的,剥片的目的是超细,反之,超细又能达到剥片的目的。为了能够得到粒度为5μm左右的矿物,在粉碎工艺上一般选择剥片原理的粉碎方式和设备,从粉碎机理上来说强化外力对石墨颗粒的强力剪切,在超细粉碎的同时保持片状矿物的特性。
针对碳酸钙、重晶石、云母、高岭土、石墨等工业矿物,在使用研磨机进行研磨时,研磨机中的粉碎轮起到主要性的作用,对于粉碎轮,要能够更加方便快速的对物料进行研磨,并且在粉碎轮进行转动时,要能够使加强粉碎轮自身的强度,使其能够更加的稳定,不仅能够保证物料研磨粉碎的效果,还能够使设备的使用更加的安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿法研磨机的粉碎轮,使连接轮带动转动轮进行转动,从而使研磨块外侧与筛网相贴合,对物料进行研磨,并且能够加强转动轮与圆板之间的连接固定效果,使圆板与转动轮之间的转动更加的稳定,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种湿法研磨机的粉碎轮,包括机壳,所述机壳内部设置有筛网,所述机壳内部设置有转动轮,所述转动轮外侧固定连接有圆板以及限制块,所述圆板设置于限制块后侧,所述圆板前侧设置有固定环,所述固定环设置于转动轮外侧,所述圆板外侧固定连接有圆环,所述圆环外侧固定连接有研磨块,且所述研磨块外侧与筛网相贴合,所述研磨块底部固定连接有支撑块,且所述支撑块与圆环固定连接,所述转动轮后侧设置有连接轮,所述机壳底部设置有出料口,所述出料口与筛网底部相连通,所述机壳前侧铰链连接有壳盖,所述壳盖前侧设置有进料斗,所述进料斗靠近壳盖的一侧开设有第一进料口,且所述壳盖内开设有与第一进料口相对应的第二进料口,所述壳盖左侧设置有紧固栓,所述机壳前侧开设有与紧固栓相对应的螺纹孔。
进一步的,所述固定环内侧开设有限制槽,且所述限制槽与限制块相对应。
进一步的,所述固定环后侧固定连接有卡块,所述圆板内开设有卡槽,且所述卡槽与卡块相对应。
进一步的,所述转动轮后侧固定连接有限制圆板,所述限制圆板与圆板之间固定连接,且所述限制圆板设置于连接轮外侧。
进一步的,所述机壳前侧开设有密封槽。
进一步的,所述壳盖后侧设置有密封圈,且所述密封圈与密封槽相对应。
本实用新型的有益效果是:
1、使连接轮带动转动轮进行转动,从而使研磨块外侧与筛网相贴合,对物料进行研磨,通过设置有固定环、限制块、限制槽、卡槽以及卡块,能够加强转动轮与圆板之间的连接固定效果,使圆板与转动轮之间的转动更加的稳定。
2、通过设置有限制圆板,能够进一步的对圆板进行限制固定,通过设置有密封圈以及密封槽,能够加强设备的密封性,使物料不易泄露,通过设置有连接轮,方便与电机的输出端进行连接,从而使转动轮进行转动,进行研磨,实用性强,适宜广泛推行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种湿法研磨机的粉碎轮的内部结构示意图;
图2是本实用新型一种湿法研磨机的粉碎轮的转动轮连接示意图;
图3是本实用新型一种湿法研磨机的粉碎轮的转动轮爆炸图;
图4是本实用新型一种湿法研磨机的粉碎轮的正视图;
图5是本实用新型一种湿法研磨机的粉碎轮的进料斗结构示意图;
图中标号:1、机壳;2、筛网;3、转动轮;4、圆板;5、限制块;6、固定环;7、圆环;8、研磨块;9、支撑块;10、连接轮;11、出料口;12、壳盖;13、进料斗;14、第一进料口;15、第二进料口;16、紧固栓;17、螺纹孔;18、限制槽;19、卡块;20、卡槽;21、限制圆板;22、密封槽;23、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1-5所示,一种湿法研磨机的粉碎轮,包括机壳1,机壳1内部设置有筛网2,机壳1内部设置有转动轮3,转动轮3外侧固定连接有圆板4以及限制块5,圆板4设置于限制块5后侧,圆板4前侧设置有固定环6,固定环6设置于转动轮3外侧,加强转动轮3与圆板4之间的连接固定效果,使圆板4与转动轮3之间的转动更加的稳定,圆板4外侧固定连接有圆环7,圆环7外侧固定连接有研磨块8,且研磨块8外侧与筛网2相贴合,研磨块8底部固定连接有支撑块9,且支撑块9与圆环7固定连接,对研磨块8进行支撑连接,转动轮3后侧设置有连接轮10,使连接轮10带动转动轮3进行转动,从而使研磨块8外侧与筛网2相贴合,对物料进行研磨,机壳1底部设置有出料口11,出料口11与筛网2底部相连通,机壳1前侧铰链连接有壳盖12,壳盖12前侧设置有进料斗13,进料斗13靠近壳盖12的一侧开设有第一进料口14,且壳盖12内开设有与第一进料口14相对应的第二进料口15,方便投料,壳盖12左侧设置有紧固栓16,机壳1前侧开设有与紧固栓16相对应的螺纹孔17,通过螺纹孔17将机壳1与壳盖12之间进行连接固定。
本实施例中,固定环6内侧开设有限制槽18,且限制槽18与限制块5相对应,固定环6后侧固定连接有卡块19,圆板4内开设有卡槽20,且卡槽20与卡块19相对应,加强转动轮3与圆板4之间的连接固定效果,使圆板4与转动轮3之间的转动更加的稳定。
实施例2:
本实施例2基于实施例1,如图1和图3所示,转动轮3后侧固定连接有限制圆板21,限制圆板21与圆板4之间固定连接,且限制圆板21设置于连接轮10外侧,进一步的对圆板4进行限制固定,机壳1前侧开设有密封槽22,壳盖12后侧设置有密封圈23,且密封圈23与密封槽22相对应,加强设备的密封性,使物料不易泄露。
本实用新型工作原理:将连接轮10与电机的输出端进行连接,使研磨块8外侧与筛网2相贴合,关闭壳盖12,使密封圈23与密封槽22相对应,并旋转紧固栓16,通过螺纹孔17将机壳1与壳盖12之间进行连接固定,使用时,使连接轮10带动转动轮3进行转动,将物料通过进料斗13投入,物料经过第一进料口14以及第二进料口15进入机壳1内,通过研磨块8与筛网2对物料进行研磨,研磨后得到的物料由出料口11排出,设置有固定环6、限制块5、限制槽18、卡槽20以及卡块19,能够加强转动轮3与圆板4之间的连接固定效果,使圆板4与转动轮3之间的转动更加的稳定,结构简单,操作方便,实用性强。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种湿法研磨机的粉碎轮,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内部设置有筛网(2),所述机壳(1)内部设置有转动轮(3),所述转动轮(3)外侧固定连接有圆板(4)以及限制块(5),所述圆板(4)设置于限制块(5)后侧,所述圆板(4)前侧设置有固定环(6),所述固定环(6)设置于转动轮(3)外侧,所述圆板(4)外侧固定连接有圆环(7),所述圆环(7)外侧固定连接有研磨块(8),且所述研磨块(8)外侧与筛网(2)相贴合,所述研磨块(8)底部固定连接有支撑块(9),且所述支撑块(9)与圆环(7)固定连接,所述转动轮(3)后侧设置有连接轮(10),所述机壳(1)底部设置有出料口(11),所述出料口(11)与筛网(2)底部相连通,所述机壳(1)前侧铰链连接有壳盖(12),所述壳盖(12)前侧设置有进料斗(13),所述进料斗(13)靠近壳盖(12)的一侧开设有第一进料口(14),且所述壳盖(12)内开设有与第一进料口(14)相对应的第二进料口(15),所述壳盖(12)左侧设置有紧固栓(16),所述机壳(1)前侧开设有与紧固栓(16)相对应的螺纹孔(17)。
2.根据权利要求1所述的湿法研磨机的粉碎轮,其特征在于:所述固定环(6)内侧开设有限制槽(18),且所述限制槽(18)与限制块(5)相对应。
3.根据权利要求1所述的湿法研磨机的粉碎轮,其特征在于:所述固定环(6)后侧固定连接有卡块(19),所述圆板(4)内开设有卡槽(20),且所述卡槽(20)与卡块(19)相对应。
4.根据权利要求1所述的湿法研磨机的粉碎轮,其特征在于:所述转动轮(3)后侧固定连接有限制圆板(21),所述限制圆板(21)与圆板(4)之间固定连接,且所述限制圆板(21)设置于连接轮(10)外侧。
5.根据权利要求1所述的湿法研磨机的粉碎轮,其特征在于:所述机壳(1)前侧开设有密封槽(22)。
6.根据权利要求5所述的湿法研磨机的粉碎轮,其特征在于:所述壳盖(12)后侧设置有密封圈(23),且所述密封圈(23)与密封槽(22)相对应。
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- 2020-07-02 CN CN202021268997.6U patent/CN213287169U/zh active Active
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