CN213287144U - 一种生物质发电原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质发电原料处理装置，包括壳体，所述壳体内设有固定块，所述固定块内设有空槽，所述固定块上转动连接有旋转杆，所述空槽内旋转杆的上端设有锥形齿轮一，所述固定块的下端转动连接有套筒，所述套筒与旋转杆转动连接，所述空槽内套筒的上端设有锥形齿轮二，所述套筒上设有若干切割片一，所述旋转杆上设有若干切割片二，所述空槽内设有与锥形齿轮一和锥形齿轮二啮合连接的锥形齿轮三，所述锥形齿轮三与设在固定块内电机一的输出端固定连接，本实用新型使电机一通过齿轮传动带动旋转杆和套筒上的切割片一和切割片二同时向相反的方向转动，这样原料就会被高速转动的切割片一和切割片二粉碎，使原料粉碎的更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质发电技术领域，具体是一种生物质发电原料处理装置。
背景技术
生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电。生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。利用生物质原料进行发电是对废物的合理处理利用。
一般的生物质原料在加工成生物质颗粒之前都需要对其进行粉碎，以便于下一步的加工生产，但是一般的处理装置对原料的粉碎效果不好，且原料在粉碎时很容易粘连在一起，影响粉碎效果，同时当原料在粉碎完成以后，非常不方便出料，且粉碎后的原料会占用大量空间。
针对上述问题，现在设计一种生物质发电原料处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质发电原料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物质发电原料处理装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体的下端设有支腿，所述壳体内设有固定块，所述固定块通过连接杆与壳体固定连接，所述固定块内设有空槽，所述固定块上转动连接有旋转杆，所述空槽内旋转杆的上端设有锥形齿轮一，所述固定块的下端转动连接有套筒，所述套筒与旋转杆转动连接，所述空槽内套筒的上端设有锥形齿轮二，所述套筒上设有若干位于固定块下方的切割片一，所述旋转杆上设有若干位于套筒下方的切割片二，所述空槽内设有与锥形齿轮一和锥形齿轮二啮合连接的锥形齿轮三，所述锥形齿轮三与设在固定块内电机一的输出端固定连接，所述壳体的内部底端设有出料管，所述出料管上设有与壳体相通的出料口，所述壳体内设有防止原料粘连在一起的打散组件，所述出料管内设有便于原料下料的送料组件。
作为本实用新型进一步的方案：述打散组件包括平行设在固定块上方的两个导辊，所述导辊与壳体转动连接，所述导辊上均设有若干固定齿，所述导辊的一端设在壳体上电机二的输出端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述送料组件包括转动连接设在出料管内的转轴，所述转轴靠近出料口的一端与设在壳体上电机三的输出端固定连接，所述转轴上设有绞龙叶片，所述绞龙叶片上叶片之间的间距随着离出料口的越来越远而逐渐减小。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的上端设有锥形块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的下端设有橡胶层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转杆和套筒的表面均设有耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型使电机一通过齿轮传动带动旋转杆正转套筒反转，使切割片一和切割片二同时向相反的方向转动，这样原料就会被高速转动的切割片一和切割片二粉碎，使原料粉碎的更加充分；
2.本实用新型通过两个电机二同时带动导辊向外转动，通过导辊上的固定齿将大块的原料撕裂，对其进行打散，这样可以防止原料粘连在一起影响粉碎效果；
3.本实用新型通过电机三带动转轴上的绞龙叶片转动将出料管内的原料向外推出，这样可以防止原料堆积在出料管内影响出料效率，同时原料在出料管内移动的过程中会随着绞龙叶片上叶片间距的不断减小而受到挤压，这样当原料从出料管推出时，就会是压缩状态，这样就可以节省原料的占用空间，大大的方便了使用。
附图说明
图1为一种生物质发电原料处理装置的结构示意图。
图2为图1一种生物质发电原料处理装置中A处的放大结构示意图。
图3为一种生物质发电原料处理装置中打散组件的结构示意图。
其中：1、壳体，2、进料口，3、支腿，4、固定块，5、连接杆，6、锥形块，7、空槽，8、旋转杆，9、锥形齿轮一，10、套筒，11、锥形齿轮二，12、切割片一，13、切割片二，14、锥形齿轮三，15、电机一，16、导辊，17、固定齿，18、电机二，19、出料管，20、出料口，21、转轴，22、电机三，23、绞龙叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种生物质发电原料处理装置，包括壳体1，所述壳体1的上端设有进料口2，所述壳体1的下端设有支腿3，所述壳体1内设有固定块4，所述固定块4通过连接杆5与壳体1固定连接，所述固定块4内设有空槽7，所述固定块4上转动连接有旋转杆8，所述空槽7内旋转杆8的上端设有锥形齿轮一9，所述固定块4的下端转动连接有套筒10，所述套筒10与旋转杆8转动连接，所述空槽7内套筒10的上端设有锥形齿轮二11，所述套筒10上设有若干位于固定块4下方的切割片一12，所述旋转杆8上设有若干位于套筒10下方的切割片二13，所述空槽7内设有与锥形齿轮一9和锥形齿轮二11啮合连接的锥形齿轮三14，所述锥形齿轮三14与设在固定块4内电机一15的输出端固定连接，所述壳体1的内部底端设有出料管19，所述出料管19上设有与壳体1相通的出料口20，当原料投放进壳体1内时，通过电机一15带动锥形齿轮三14转动，通过锥形齿轮三14与锥形齿轮一9和锥形齿轮二11的啮合连接，从而带动旋转杆8正转套筒10反转，这样切割片一12和切割片二13就会同时向相反的方向转动，这样原料就会被高速转动的切割片一12和切割片二13粉碎，这样就可以使原料粉碎的更加充分；
所述壳体1内设有防止原料粘连在一起的打散组件，所述打散组件包括平行设在固定块4上方的两个导辊16，所述导辊16与壳体1转动连接，所述导辊16上均设有若干固定齿17，所述导辊16的一端设在壳体1上电机二18的输出端固定连接，当通过进料口2向壳体1内投放原料时，通过两个电机二18同时带动导辊16向外转动，通过转动的导辊16上的固定齿17将大块的原料撕裂，对其进行打散，这样可以防止原料粘连在一起影响粉碎效果；
所述出料管19内设有便于原料下料的送料组件，所述送料组件包括转动连接设在出料管19内的转轴21，所述转轴21靠近出料口20的一端与设在壳体1上电机三23的输出端固定连接，所述转轴21上设有绞龙叶片22，所述绞龙叶片22上叶片之间的间距随着离出料口20的越来越远而逐渐减小，这样当原料粉碎完成以后，原料就会通过出料口20进入到出料管19中，这时通过电机三23带动转轴21上的绞龙叶片22转动，通过转动的绞龙叶片22将出料管19内的原料向外推出，这样通过该绞龙叶片22对原料进行输送可以防止原料堆积在出料管19内影响出料效率，同时因为绞龙叶片22上叶片间的间距不断减小，这样原料在出料管19内移动的过程中会随着绞龙叶片22上叶片间距的不断减小而受到挤压，这样当原料从出料管19推出时，就会是压缩状态，这样就可以节省原料的占用空间，大大的方便了使用；
所述固定块4的上端设有锥形块6，这样可以防止原料堆积在固定块4的上端，对原料的粉碎造成影响；
所述支腿3的下端设有橡胶层，这样可以增强支腿3与地面之间的摩擦力，使该装置的稳定性更好；
所述旋转杆8和套筒10的表面均设有耐磨层，这样可以防止旋转杆8和套筒10长时间摩擦造成磨损，影响该装置的使用寿命。
本实用新型的工作原理是：当通过进料口2向壳体1内投放原料时，通过两个电机二18同时带动导辊16向外转动，通过导辊16上的固定齿17将大块的原料撕裂，对其进行打散，这样可以防止原料粘连在一起影响粉碎效果，同时通过电机一15带动锥形齿轮三14转动，通过锥形齿轮三14与锥形齿轮一9和锥形齿轮二11的啮合连接，带动旋转杆8正转套筒10反转，这样切割片一12和切割片二13就会同时向相反的方向转动，这样原料就会被高速转动的切割片一12和切割片二13粉碎，使原料粉碎的更加充分，当原料粉碎完成以后，原料就会通过出料口20进入到出料管19中，这时通过电机三23带动转轴21上的绞龙叶片22转动，通过转动的绞龙叶片22将出料管19内的原料向外推出，这样可以防止原料堆积在出料管19内影响出料效率，同时原料在出料管19内移动的过程中会随着绞龙叶片22上叶片间距的不断减小而受到挤压，这样当原料从出料管19推出时，就会是压缩状态，这样就可以节省原料的占用空间，大大的方便了使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种生物质发电原料处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端设有进料口(2)，所述壳体(1)的下端设有支腿(3)，所述壳体(1)内设有固定块(4)，所述固定块(4)通过连接杆(5)与壳体(1)固定连接，所述固定块(4)内设有空槽(7)，所述固定块(4)上转动连接有旋转杆(8)，所述空槽(7)内旋转杆(8)的上端设有锥形齿轮一(9)，所述固定块(4)的下端转动连接有套筒(10)，所述套筒(10)与旋转杆(8)转动连接，所述空槽(7)内套筒(10)的上端设有锥形齿轮二(11)，所述套筒(10)上设有若干位于固定块(4)下方的切割片一(12)，所述旋转杆(8)上设有若干位于套筒(10)下方的切割片二(13)，所述空槽(7)内设有与锥形齿轮一(9)和锥形齿轮二(11)啮合连接的锥形齿轮三(14)，所述锥形齿轮三(14)与设在固定块(4)内电机一(15)的输出端固定连接，所述壳体(1)的内部底端设有出料管(19)，所述出料管(19)上设有与壳体(1)相通的出料口(20)，所述壳体(1)内设有防止原料粘连在一起的打散组件，所述出料管(19)内设有便于原料下料的送料组件。
2.根据权利要求1所述的一种生物质发电原料处理装置，其特征在于：所述打散组件包括平行设在固定块(4)上方的两个导辊(16)，所述导辊(16)与壳体(1)转动连接，所述导辊(16)上均设有若干固定齿(17)，所述导辊(16)的一端设在壳体(1)上电机二(18)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质发电原料处理装置，其特征在于：所述送料组件包括转动连接设在出料管(19)内的转轴(21)，所述转轴(21)靠近出料口(20)的一端与设在壳体(1)上电机三(23)的输出端固定连接，所述转轴(21)上设有绞龙叶片(22)，所述绞龙叶片(22)上叶片之间的间距随着离出料口(20)的越来越远而逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种生物质发电原料处理装置，其特征在于：所述固定块(4)的上端设有锥形块(6)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质发电原料处理装置，其特征在于：所述支腿(3)的下端设有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种生物质发电原料处理装置，其特征在于：所述旋转杆(8)和套筒(10)的表面均设有耐磨层。
Priority Applications (1)
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| CN202021889637.8U CN213287144U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种生物质发电原料处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117774274A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 潍坊市华玉塑料机械有限公司 | 一种全自动塑料容器中空成型装置 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021889637.8U patent/CN213287144U/zh active Active
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