CN217856326U - 一种土建工程用土壤粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体是一种土建工程用土壤粉碎装置，所述土建工程用土壤粉碎装置包括：粉碎箱；粉碎组件，位于所述粉碎箱内；其中，粉碎组件包括升降组件和转动组件，所述升降组件与所述转动组件相连接，用于将所述粉碎箱内的土壤进行旋转粉碎和升降碾压粉碎；以及驱动组件，位于所述粉碎箱上，并与所述粉碎组件相连接，用于驱动所述升降组件和转动组件进行粉碎工作，本实用新型土建工程用土壤粉碎装置，结构新颖，有利于实现全面无死角的粉碎工作，提高了粉碎的效果，节省了原料，为工作人员提供了便利。

Description

一种土建工程用土壤粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体是一种土建工程用土壤粉碎装置。

背景技术

土建工程是指一切和水、土、文化有关的基础建设的计划、建造和维修。现时一般的土建工程项目包括：房屋、道路、水务、渠务、防洪工程及交通等。在土建工程中常常需要对土壤进行粉碎，这就要用到土壤粉碎装置。

现有的土建工程用土壤粉碎装置，结构过于传统，粉碎的形式也比较单一，特别是针对在粉碎箱内沉底部分的土壤，无法进行粉碎，从而导致粉碎的效果不好，造成原料的浪费，为工作人员带来不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种土建工程用土壤粉碎装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土建工程用土壤粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种土建工程用土壤粉碎装置，所述土建工程用土壤粉碎装置包括：

粉碎箱；

粉碎组件，位于所述粉碎箱内；其中，粉碎组件包括升降组件和转动组件，所述升降组件与所述转动组件相连接，用于将所述粉碎箱内的土壤进行旋转粉碎和升降碾压粉碎；以及

驱动组件，位于所述粉碎箱上，并与所述粉碎组件相连接，用于驱动所述升降组件和转动组件进行粉碎工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在进行粉碎土壤时，可启动驱动组件工作，并可带动升降组将和转动组件同步工作，其中，当转动组件工作时，可对加入到粉碎箱内的土壤进行旋转粉碎工作，在转动组件工作的同时，还可实现上下移动的功能，因此可提高粉碎的效果，且当升降组件工作时，可利用下降过程中的推力，在与粉碎箱内底部的土壤接触时实现压力碾碎，从而可避免因底部无法粉碎而导致粉碎效果不佳的问题，有利于实现全面无死角的粉碎工作，提高了粉碎的效果，节省了原料，为工作人员提供了便利，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型整体的剖视结构示意图。

图2为本实用新型中筛盘部分的立体结构示意图。

图3为本实用新型中传动机构部分放大的立体结构示意图。

图4为本实用新型中压盘部分的俯视结构示意图。

图中：1-支撑座，2-粉碎箱，3-挡板，4-振动器，5-导向板，6-伸缩件，7-筛盘，8-筛孔，9-压盘，10-扇形孔，11-粉碎轴，12-粉碎刀，13-导向槽，14-传动机构，15-进料口，16-出料口，17-封堵件，18-锥形齿盘，19-导向滑条，20-传动锥形齿，21-旋转轴，22-连杆，23-偏心轮，24-传动轴，25-从动齿轮，26-主动齿轮，27-粉碎电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种土建工程用土壤粉碎装置，所述土建工程用土壤粉碎装置包括：

粉碎箱2；

粉碎组件，位于所述粉碎箱2内；其中，粉碎组件包括升降组件和转动组件，所述升降组件与所述转动组件相连接，用于将所述粉碎箱2内的土壤进行旋转粉碎和升降碾压粉碎；以及

驱动组件，位于所述粉碎箱2上，并与所述粉碎组件相连接，用于驱动所述升降组件和转动组件进行粉碎工作。

在进行粉碎土壤之前，可将粉碎箱2通过螺栓固定在支撑座1上，也可以采用焊接的形式进行固定，其中，支撑座1底部设有防滑减震垫，可降低设备工作时的抖动和噪音，通过支撑座1将粉碎箱2固定在目标区域内，可将需要粉碎的土壤经粉碎箱2顶部设有的进料口15加入到粉碎箱2内，进料口15可一直处于敞口结构，以便于粉碎土壤的过程中实现散热和换气的目的，与此同时，可启动驱动组件工作，并可带动升降组将和转动组件同步工作，其中，当转动组件工作时，可对加入到粉碎箱2内的土壤进行旋转粉碎工作，在转动组件工作的同时，还可实现上下移动的功能，因此可提高粉碎的效果，且当升降组件工作时，可利用下降过程中的推力，在与粉碎箱2内底部的土壤接触时实现压力碾碎，从而可避免因底部无法粉碎而导致粉碎效果不佳的问题，有利于实现全面无死角的粉碎工作，提高了粉碎的效果，节省了原料，为工作人员提供了便利，值得推广。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述驱动组件包括：

粉碎电机27，位于所述粉碎箱2上；

旋转轴21，所述旋转轴21与所述粉碎电机27的输出端相连接，且所述旋转轴21与所述粉碎箱2转动连接；

传动锥形齿20和主动齿轮26，均位于所述旋转轴21上；以及

传动轴24，所述传动轴24与所述粉碎箱2转动连接，且所述传动轴24通过从动齿轮25与所述主动齿轮26啮合连接。

通过设置的粉碎电机27通电工作，其中，粉碎电机27可采用设备自带的电池组作为电源，也可以利用施工现场的电力作为电源，当粉碎电机27转动时，可带动旋转轴21转动，并可通过主动齿轮26和从动齿轮25之间的啮合传动作用带动传动轴24转动，其中，主动齿轮26的直径大于从动齿轮25的直径，从而可实现传动轴24的转速小于旋转轴21的转速，可使粉碎设备升降的速度低于转动的速度，有利于提高设备的粉碎工作的平稳性，旋转轴21和传动轴24之间的传动方式也可以采用皮带或链条传动的方式，此处优选为齿轮连接的方式，可使设备占用空间小，且传动效率较高，并提高了设备的美观性。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述升降组件包括：

偏心轮23，所述偏心轮23与所述传动轴24的一端相连接；

连杆22，所述连杆22与所述传动轴24转动连接；

粉碎轴11，所述粉碎轴11的一端与所述连杆22转动连接，且所述粉碎轴11与所述粉碎箱2滑动连接；

压盘9，位于所述粉碎轴11的一端上；以及

至少一组扇形孔10，所述扇形孔10周向均匀开设于所述压盘9上。

当传动轴24转动时，可带动偏心轮23同步转动，由于偏心轮23采用偏心的结构，当偏心轮23转动时，可带动连杆22上下移动，其中，偏心轮23带动连杆22往复运动的形式也可以采用盘形凸轮与弹簧配合的方式来实现，此处不做过多赘述，当连杆22上下移动时，可带动粉碎轴11在粉碎箱2的顶部中间同步上下滑动，从而可带动压盘9对粉碎箱2底部的土壤往复推压，且压盘9的底部设有若干个金属锥形体，从而可对底部积压的土壤进行反复碾碎的工作，提高了设备的实用性和对土壤的粉碎效果，通过压盘9上设有的扇形孔10，可使压盘9上方的土壤进入到压盘9的下方进行碾碎，由于压盘9在上下移动的同时，也进行周向旋转运动，因此，可对压盘9底部的土壤进行全方位的压碎工作，为工作人员提供了便利，其中，扇形孔10也可以采用其他形式的结构，只要能实现输送土壤的功能即可。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述转动组件包括：

传动机构14，所述传动机构14与所述粉碎箱2转动连接；

锥形齿盘18，所述锥形齿盘18与所述传动锥形齿20啮合连接，且所述锥形齿盘18通过导向滑条19与所述粉碎轴11上的导向槽13滑动连接；以及

至少一组粉碎刀12，位于所述粉碎轴11上。

当粉碎电机27带动传动锥形齿20转动时，通过锥形齿盘18与传动锥形齿20啮合传动的作用，也可以带动传动机构14在粉碎箱2的顶部转动，其中，传动机构14可采用“工”字形结构，通过传动机构14的中部在粉碎箱2的顶板中部转动，且传动机构14中部的高度与粉碎箱2顶板的厚度相等，并通过传动机构14上下挡板的作用，可保证传动机构14在粉碎箱2上转动的平稳性，当然可以采用其他形式的结构代替“工”字形结构，只要能实现传动的功能即可，当传动机构14在锥形齿盘18的带动下转动时，由于传动机构14内周向均匀分布若干个导向滑条19，且导向滑条19的宽度与粉碎轴11上开设的若干个导向槽13的宽度相等，数量也相等，从而可使导向滑条19刚好卡在导向槽13内，并可进行上下滑动，由于导向滑条19的阻挡作用，传动机构14转动的同时可带动粉碎轴11转动，并可通过升降组件工作，可在粉碎轴11转动的同时，通过导向滑条19与导向槽13的配合作用，实现粉碎轴11的上下滑动，当粉碎轴11转动并上下移动时，可带动粉碎轴11上的粉碎刀12做不规则运动，从而可对粉碎箱2内土壤进行粉碎，有利于提高粉碎的效率和效果。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，还包括：筛盘7，所述筛盘7与所述粉碎箱2的内侧壁相连接；

筛孔8，所述筛孔8开设于所述筛盘7上；以及

封堵组件，位于所述粉碎箱2上，用于控制土壤粉碎后的排出与储存。

当进入粉碎箱2内的土壤经粉碎后落入筛盘7上，并通过筛盘7上设有筛孔8，以及通过压盘9对筛盘7内土壤的压力作用，可使筛盘7内的土壤完全粉碎，且经粉碎合格的土壤再经筛孔8进入到收集装置内，其中，筛孔8的数量和直径大小，可根据需要土壤颗粒的大小来设定，也可以采用滤网的结构来代替，但滤网的结构强度较差，因此，优选为筛盘7的形式，且筛盘7的截面呈上大下小的梯形结构，筛盘7的下侧面直径与压盘9下表面的直径相等，以便于土壤尽量集中在压盘9的底部，从而实现较好的粉碎效果，当粉碎后的土壤进入到收集装置内，可通过设置的封堵组件，对土壤进行储存，当运输到目标区域或工作人员需要使用土壤时，可使封堵组件工作，从而使粉碎后的土壤从粉碎箱2内排出，以便于工作人员使用。

在本实用新型的一个实施例中，所述封堵组件包括：

导向板5，所述导向板5与所述粉碎箱2的内侧壁相连接；

挡板3，所述挡板3与所述导向板5相连接，且所述挡板3位于所述粉碎箱2上；

伸缩件6，位于所述粉碎箱2的内底壁上；以及

封堵件17，所述封堵件17与所述伸缩件6的输出端相连接。

当土壤粉碎后暂不需要使用时，可通过伸缩件6启动，并推动封堵件17向上移动，直至与挡板3上的开口接触并密封，其中，封堵件17可采用圆台的结构，且封堵件17的侧面上设有密封垫，密封垫可采用橡胶材质，优选为丁晴橡胶，挡板3中部的开口大小与封堵件17的结构配合设定，伸缩件6可采用电力推动的方式或液压驱动的方式，当然也可以采用其他形式，只要能实现伸缩的功能即可，在此不对伸缩件6的具体结构进行限定，同时，由于导向板5为倒锥形结构，可使粉碎后的土壤集中在封堵件17的上部，当需要使用时，可提高土壤排出的速度，且通过设置的振动器4，当需要排出土壤时，使振动器4通电工作，可对导向板5产生震动的力，从而可使粘附在导向板5内壁上的土壤下滑至挡板3的下部，并通过粉碎箱2上设有的出料口16排出到外界中去，并可进一步提高排出的速度，从而提高了工作的效率，为工作人员提供便利。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种土建工程用土壤粉碎装置，其特征在于，所述土建工程用土壤粉碎装置包括：

粉碎箱；

粉碎组件，位于所述粉碎箱内；其中，粉碎组件包括升降组件和转动组件，所述升降组件与所述转动组件相连接，用于将所述粉碎箱内的土壤进行旋转粉碎和升降碾压粉碎；以及

驱动组件，位于所述粉碎箱上，并与所述粉碎组件相连接，用于驱动所述升降组件和转动组件进行粉碎工作。

2.根据权利要求1所述的土建工程用土壤粉碎装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

粉碎电机，位于所述粉碎箱上；

旋转轴，所述旋转轴与所述粉碎电机的输出端相连接，且所述旋转轴与所述粉碎箱转动连接；

传动锥形齿和主动齿轮，均位于所述旋转轴上；以及

传动轴，所述传动轴与所述粉碎箱转动连接，且所述传动轴通过从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的土建工程用土壤粉碎装置，其特征在于，所述升降组件包括：

偏心轮，所述偏心轮与所述传动轴的一端相连接；

连杆，所述连杆与所述传动轴转动连接；

粉碎轴，所述粉碎轴的一端与所述连杆转动连接，且所述粉碎轴与所述粉碎箱滑动连接；

压盘，位于所述粉碎轴的一端上；以及

至少一组扇形孔，所述扇形孔周向均匀开设于所述压盘上。

4.根据权利要求3所述的土建工程用土壤粉碎装置，其特征在于，所述转动组件包括：

传动机构，所述传动机构与所述粉碎箱转动连接；

锥形齿盘，所述锥形齿盘与所述传动锥形齿啮合连接，且所述锥形齿盘通过导向滑条与所述粉碎轴上的导向槽滑动连接；以及

至少一组粉碎刀，位于所述粉碎轴上。

5.根据权利要求1所述的土建工程用土壤粉碎装置，其特征在于，还包括：筛盘，所述筛盘与所述粉碎箱的内侧壁相连接；

筛孔，所述筛孔开设于所述筛盘上；以及

封堵组件，位于所述粉碎箱上，用于控制土壤粉碎后的排出与储存。

6.根据权利要求5所述的土建工程用土壤粉碎装置，其特征在于，所述封堵组件包括：

导向板，所述导向板与所述粉碎箱的内侧壁相连接；

挡板，所述挡板与所述导向板相连接，且所述挡板位于所述粉碎箱上；

伸缩件，位于所述粉碎箱的内底壁上；以及

封堵件，所述封堵件与所述伸缩件的输出端相连接。

Images