CN213287132U

CN213287132U - 一种模具原料用粉碎装置

Info

Publication number: CN213287132U
Application number: CN202021073324.5U
Authority: CN
Inventors: 何盼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-12
Filing date: 2020-06-12
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2030-06-12

Abstract

本实用新型公开了一种模具原料用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的中心处开设有进料口，所述粉碎箱的顶部固定连接有储料箱，且储料箱的底部与进料口连通，所述粉碎箱内腔的两侧分别设置有第一转轴和第二转轴，且第一转轴与第二转轴平行，所述第一转轴与第二转轴的表面分别套设有第一辊轮和第二辊轮。本实用新型通过粉碎箱、第一转轴、第二转轴、第一辊轮、第二辊轮、切刀、第一齿轮、从动传动轮、第二齿轮、电机和主动传动轮的设置，能够有效的通过切刀进行相向旋转对塑质原料进行挤压和高效的粉碎，使塑质原料均受到切刀的切割与粉碎，通过筛板可对切割后的原料进行筛分，避免尺寸不合格的原料漏至粉碎箱的外部。

Description

一种模具原料用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及模具原料加工技术领域，具体为一种模具原料用粉碎装置。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于工程塑料，橡胶，陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

注塑模具在注入坯料前，需要将坯料粉碎并加热，但传统的坯料粉碎装置只有一个粉碎用绞刀，对模具原料进行粉碎时，粉碎效率低，粉碎效果差，影响后续对原料的融化和注塑成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具原料用粉碎装置，具备粉碎效率高和粉碎效果好的优点，解决了传统的模具原料粉碎装置只有一个粉碎用绞刀，对模具原料进行粉碎时，粉碎效率低，粉碎效果差，影响后续原料使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具原料用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的中心处开设有进料口，所述粉碎箱的顶部固定连接有储料箱，且储料箱的底部与进料口连通，所述粉碎箱内腔的两侧分别设置有第一转轴和第二转轴，且第一转轴与第二转轴平行，所述第一转轴与第二转轴的表面分别套设有第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮与第二辊轮的表面均焊接有切刀，且切刀交叉设置，所述粉碎箱的底部嵌设有筛板，所述第一转轴的后端与第二转轴的后端均通过活动轴与粉碎箱的内壁活动连接，所述第一转轴的前端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外侧依次套接有第一齿轮和从动传动轮，所述第二转轴的前端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外侧套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述粉碎箱底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿，所述支撑腿的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动传动轮，且主动传动轮与从动传动轮通过传动带传动连接。

优选的，所述储料箱的正面开设有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃。

优选的，所述储料箱的顶部通过合页活动连接有盖板，且盖板顶部的左侧固定连接有把手。

优选的，所述粉碎箱底部的左侧焊接有卸料板，所述卸料板位于筛板的下方并倾斜设置。

优选的，所述支撑腿的底部粘接有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过粉碎箱、第一转轴、第二转轴、第一辊轮、第二辊轮、切刀、第一齿轮、从动传动轮、第二齿轮、电机和主动传动轮的设置，能够有效的通过切刀进行相向旋转对塑质原料进行挤压和高效的粉碎，使塑质原料均受到切刀的切割与粉碎，另外，通过筛板可对切割后的原料进行筛分，避免尺寸不合格的原料漏至粉碎箱的外部，解决了传统的模具原料粉碎装置只有一个粉碎用绞刀，对模具原料进行粉碎时，粉碎效率低，粉碎效果差，影响后续原料使用的问题。

2、本实用新型通过观察窗的设置，可以观察储料箱内原料所剩的量，以便及时补充原料，通过盖板的设置，可以避免灰尘落入储料箱内对原料造成污染，通过卸料板的设置，可以便于对粉碎完毕的原料进行收集，通过橡胶垫的设置，可以提高本设备与地面接触的摩擦力，以提高本设备使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1粉碎箱、2进料口、3储料箱、4第一转轴、5第二转轴、6第一齿轮、7从动传动轮、8第二齿轮、9第一辊轮、10第二辊轮、11切刀、12筛板、13支撑腿、14电机、15主动传动轮、16观察窗、17盖板、18把手、19卸料板、20橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种模具原料用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶部的中心处开设有进料口2，粉碎箱1的顶部固定连接有储料箱3，且储料箱3的底部与进料口2连通，储料箱3的正面开设有观察窗16，观察窗16的材质为钢化玻璃，通过观察窗16的设置，可以观察储料箱3内原料所剩的量，以便及时补充原料，储料箱3的顶部通过合页活动连接有盖板17，且盖板17顶部的左侧固定连接有把手18，通过盖板17的设置，可以避免灰尘落入储料箱3内对原料造成污染，粉碎箱1内腔的两侧分别设置有第一转轴4和第二转轴5，且第一转轴4与第二转轴5平行，第一转轴4与第二转轴5的表面分别套设有第一辊轮9和第二辊轮10，第一辊轮9与第二辊轮10的表面均焊接有切刀11，且切刀11交叉设置，粉碎箱1的底部嵌设有筛板12，第一转轴4的后端与第二转轴5的后端均通过活动轴与粉碎箱1的内壁活动连接，第一转轴4的前端贯穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的外侧依次套接有第一齿轮6和从动传动轮7，第二转轴5的前端贯穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的外侧套接有第二齿轮8，且第二齿轮8与第一齿轮6啮合，粉碎箱1底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿13，支撑腿13的底部粘接有橡胶垫20，且橡胶垫20的底部设置有防滑纹，通过橡胶垫20的设置，可以提高本设备与地面接触的摩擦力，以提高本设备使用时的稳定性，支撑腿13的前侧固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有主动传动轮15，且主动传动轮15与从动传动轮7通过传动带传动连接，粉碎箱1底部的左侧焊接有卸料板19，卸料板19位于筛板12的下方并倾斜设置，通过卸料板19的设置，可以便于对粉碎完毕的原料进行收集，通过粉碎箱1、第一转轴4、第二转轴5、第一辊轮9、第二辊轮10、切刀11、第一齿轮6、从动传动轮7、第二齿轮8、电机14和主动传动轮15的设置，能够有效的通过切刀11进行相向旋转对塑质原料进行挤压和高效的粉碎，使塑质原料均受到切刀11的切割与粉碎，另外，通过筛板12可对切割后的原料进行筛分，避免尺寸不合格的原料漏至粉碎箱1的外部，解决了传统的模具原料粉碎装置只有一个粉碎用绞刀，对模具原料进行粉碎时，粉碎效率低，粉碎效果差，影响后续原料使用的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，其他部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

该文中出现的电机与外置的控制器及220V市电电连接，并且控制器是可为电机起到控制的常规已知设备。

使用时，通过外置控制器启动电机14，通过电机14的顺时针转动带动主动传动轮15旋转，通过主动传动轮15的转动带动从动传动轮7旋转，进而通过从动传动轮7的转动带动第一转轴4及第一齿轮6进行转动，通过第一齿轮6的转动使第二齿轮8旋转，最终带动第一辊轮9和第二辊轮10相向旋转，启动设备后，将原料添加至储料箱3内，第一辊轮9和第二辊轮10上的切刀11会对落至粉碎箱1内腔的原料进行切割粉碎，尺寸合格的原料通过筛板12落至粉碎箱1的外部，尺寸不符合要求的原料则继续留在粉碎箱1内进行切割粉碎。

综上所述：该模具原料用粉碎装置，通过粉碎箱1、第一转轴4、第二转轴5、第一辊轮9、第二辊轮10、切刀11、第一齿轮6、从动传动轮7、第二齿轮8、电机14和主动传动轮15的配合，解决了传统的模具原料粉碎装置只有一个粉碎用绞刀，对模具原料进行粉碎时，粉碎效率低，粉碎效果差，影响后续原料使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种模具原料用粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）顶部的中心处开设有进料口（2），所述粉碎箱（1）的顶部固定连接有储料箱（3），且储料箱（3）的底部与进料口（2）连通，所述粉碎箱（1）内腔的两侧分别设置有第一转轴（4）和第二转轴（5），且第一转轴（4）与第二转轴（5）平行，所述第一转轴（4）与第二转轴（5）的表面分别套设有第一辊轮（9）和第二辊轮（10），所述第一辊轮（9）与第二辊轮（10）的表面均焊接有切刀（11），且切刀（11）交叉设置，所述粉碎箱（1）的底部嵌设有筛板（12），所述第一转轴（4）的后端与第二转轴（5）的后端均通过活动轴与粉碎箱（1）的内壁活动连接，所述第一转轴（4）的前端贯穿粉碎箱（1）并延伸至粉碎箱（1）的外侧依次套接有第一齿轮（6）和从动传动轮（7），所述第二转轴（5）的前端贯穿粉碎箱（1）并延伸至粉碎箱（1）的外侧套接有第二齿轮（8），且第二齿轮（8）与第一齿轮（6）啮合，所述粉碎箱（1）底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿（13），所述支撑腿（13）的前侧固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出端固定连接有主动传动轮（15），且主动传动轮（15）与从动传动轮（7）通过传动带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具原料用粉碎装置，其特征在于：所述储料箱（3）的正面开设有观察窗（16），所述观察窗（16）的材质为钢化玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种模具原料用粉碎装置，其特征在于：所述储料箱（3）的顶部通过合页活动连接有盖板（17），且盖板（17）顶部的左侧固定连接有把手（18）。

4.根据权利要求1所述的一种模具原料用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）底部的左侧焊接有卸料板（19），所述卸料板（19）位于筛板（12）的下方并倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种模具原料用粉碎装置，其特征在于：所述支撑腿（13）的底部粘接有橡胶垫（20），且橡胶垫（20）的底部设置有防滑纹。