CN213287079U - 一种立式辊磨机的选粉机制造工艺工装 - Google Patents
一种立式辊磨机的选粉机制造工艺工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种立式辊磨机的选粉机制造工艺工装，包括减速机、上联轴器、电机、公用底座、下联轴器、转子和选粉机上壳体，所述电机的输出轴通过涨紧套与上联轴器右端相连接，所述上联轴器左端与减速机右端通过螺栓连接，所述减速机下端与公用底座上端通过螺栓连接，所述公用底座下端法兰与下联轴器上端法兰通过螺栓连接，所述下联轴器下端法兰与选粉机上壳体上端法兰通过螺栓连接，选粉机转子、选粉机上壳体、公共底座和减速机底座要保证中心一致，保证选粉机转子使用的精度和各个部件的定位精度，大大提高了立磨的制造效率和提高了立磨的产品质量，同时解决了立磨装配中心定位精度不高、装配困难效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及重型轨道车技术领域，具体为一种立式辊磨机的选粉机制造工艺工装。
背景技术
立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及钢渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低、环保的特点，立磨在生产制造时,选粉机转子、选粉机中壳体、选粉机上壳体、公共底座和减速机底座要保证中心一致，为此设计了一套制造、定位在内的专用系统，保证选粉机转子使用的精度和各个部件的定位精度，大大提高了立磨的制造效率，和提高了立磨的产品质量，同时解决了立磨装配中心定位精度不高、装配困难效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种立式辊磨机的选粉机制造工艺工装，选粉机转子、选粉机中壳体、选粉机上壳体、公共底座和减速机底座要保证中心一致，通过在制作选粉机转子时,保证了制作产品质量,提高了效率和精度，并且一系列中心定位上，节省了制作时间提高了工作效率，使产品组装难度大大降低。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式辊磨机的选粉机制造工艺工装，其特征在于：包括减速机、上联轴器、电机、公用底座、下联轴器、转子和选粉机上壳体，所述电机的输出轴通过涨紧套与上联轴器右端相连接，所述上联轴器左端与减速机右端通过螺栓连接，所述减速机下端与公用底座上端通过螺栓连接，所述公用底座下端与下联轴器上端通过螺栓连接，所述下联轴器下端法兰与选粉机上壳体上端法兰通过螺栓连接，所述选粉机上壳体为上窄下宽内部中空的锥形结构，所述选粉机上壳体内部设有转子，所述电机底部设有电机底座，所述电机的电机底座通过螺栓与公用底座相连接，所述电机带动减速机转动，所述电机为立式辊磨机的选粉机提供动力，所述减速机、公用底座、下联轴器、粉机上壳体和转子在同一中心轴上，所述上联轴器和下联轴器的外观为十字结构。
进一步的，所述减速机外壳为刚性壳体，所述减速机由齿轮传动、蜗杆传动和齿轮-蜗杆传动所组成，所述减速机既要起到减速和传递功率、带动磨盘转动的作用，所述减速机又要承受磨盘的重量及研磨压力。
进一步的，所述转子由转子叶片、传动轴和传动连杆组成，所述转子的转子叶片的横截面为三角形的异形叶片，所述转子叶片由内侧转子叶片普通钢板和外侧转子叶片复合钢板焊接而成。
进一步的，所述选粉机上壳体为上窄下宽内部中空的锥形结构，所述选粉机上壳体上设有4个检修孔，所述选粉机上壳体设有出风口，所述选粉机上壳体的壳体与出风口对接且焊接牢固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本角度可调式转向器齿条切割工装，具有以下好处：解决了传统立式辊磨机的选粉机装置制作时费时费力、安装时中心定位效果不好、组装困难，导致设备精度差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用转子焊接结构示意图；
图3为本实用转子焊接侧面结构示意图。
图中：1减速机、2上联轴器、3电机、4公用底座、5下联轴器、6转子、 7选粉机上壳体
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式辊磨机的选粉机制造工艺工装，包括减速机1、上联轴器2、电机3、公用底座4、下联轴器5、转子6和选粉机上壳体7，所述电机3的输出轴通过涨紧套与上联轴器2右端相连接，上联轴器2左端与减速机1右端通过螺栓连接，减速机1下端与公用底座4上端通过螺栓连接，公用底座4下端法兰与下联轴器5上端法兰通过螺栓连接，下联轴器5下端法兰与选粉机上壳体7上端法兰通过螺栓连接，选粉机上壳体7为上窄下宽内部中空的锥形结构，选粉机上壳体7内部设有转子6，所述电机3底部设有电机底座，所述电机3的电机底座通过螺栓与公用底座4相连接，减速机1、公用底座4、下联轴器5、粉机上壳体7和转子 6在同一中心轴上，上联轴器2和下联轴器5的外观为十字结构，电机3为圆柱形，电机3中间呈齿轮形状，电机3由机壳、转轴、转子、定子和风扇等组成，电机3带动减速机1转动，电机3为立式辊磨机的选粉机提供动力，减速机1外壳为刚性壳体，减速机1由齿轮传动、蜗杆传动和齿轮-蜗杆传动所组成，减速机1既要起到减速和传递功率、带动磨盘转动的作用，减速机1 又要承受磨盘的重量及研磨压力，转子6由转子叶片、传动轴和传动连杆组成，转子6的转子叶片的横截面为三角形的异形叶片，转子6叶片由内侧转子叶片普通钢板和外侧转子叶片复合钢板焊接而成，选粉机上壳体7为上窄下宽内部中空的锥形结构，选粉机上壳体7上设有4个检修孔，选粉机上壳体7设有出风口，选粉机上壳体7的壳体与出风口对接且焊接牢固。
在使用时：电机3带动减速机1转动，电机3通过上联轴器2带动减速机 1，减速机1通过内部传动轴带动下联轴器5转动，下联轴器5带动转子6在选粉机上壳体7内部转动，选粉机转子6、选粉机中壳体、选粉机上壳体7、公共底座4和减速机1底座要保证中心一致，通过在制作选粉机转子时,保证了制作产品质量,提高了效率和精度，并且一系列中心定位上，节省了制作时间提高了工作效率，使产品组装难度大大降低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种立式辊磨机的选粉机制造工艺工装，其特征在于：包括减速机(1)、上联轴器(2)、电机(3)、公用底座(4)、下联轴器(5)、转子(6)和选粉机上壳体(7)，所述电机(3)的输出轴通过涨紧套与上联轴器(2)右端相连接，所述上联轴器(2)左端与减速机(1)右端通过螺栓连接，所述减速机(1)下端与公用底座(4)上端通过螺栓连接，所述公用底座(4)下端与下联轴器(5)上端通过螺栓连接，所述下联轴器(5)下端法兰与选粉机上壳体(7)上端法兰通过螺栓连接，所述选粉机上壳体(7)为上窄下宽内部中空的锥形结构，所述选粉机上壳体(7)内部设有转子(6)，所述电机(3)底部设有电机底座，所述电机(3)的电机底座通过螺栓与公用底座(4)相连接，所述减速机(1)、公用底座(4)、下联轴器(5)、粉机上壳体(7)和转子(6)在同一中心轴上，所述上联轴器(2)和下联轴器(5)均为十字结构。
2.根据权利要求1所述的一种立式辊磨机的选粉机制造工艺工装，其特征在于：所述减速机(1)外壳为刚性壳体，所述减速机(1)由齿轮传动、蜗杆传动和齿轮-蜗杆传动所组成。
3.根据权利要求1所述的一种立式辊磨机的选粉机制造工艺工装，其特征在于：所述转子(6)由转子叶片、传动轴和传动连杆组成，所述转子(6)的转子叶片的横截面为三角形的异形叶片。
4.根据权利要求1所述的一种立式辊磨机的选粉机制造工艺工装，其特征在于：所述选粉机上壳体(7)上设有4个检修孔，所述选粉机上壳体(7)设有出风口，所述选粉机上壳体(7)的壳体与出风口对接且焊接牢固。
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2020
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