CN213286624U - 一种结构胶生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构胶生产设备，涉及结构胶生产技术领域，包括包括底座、罐体和电机，底座上端设置有两组固定架对罐体进行固定，罐体的上端设置有上盖板，上盖板的顶部中心设置有电机，电机连接有主搅拌杆，并通过皮带连接次搅拌杆，对物料进行充分搅拌，罐体的外部设置有真空机，真空期通过气管连接罐体内部，并可以对罐体内部进行抽真空处理，减少结构胶在生产过程中与空气混合造成大量泡沫堆集，影响结构胶的生产质量。本实用新型通过在罐体外部设置有温度表和压力表，更加方便操作者观测罐体内部的温度和压力，更好的对设备进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及结构胶生产技术领域，具体为一种结构胶生产设备。
背景技术
结构胶指强度高(压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。
现有的结构胶生产设备，难以对生产设备进行抽真空处理，造成结构胶在生产过程中混入大量的空气，在封装过程中不进行处理造成大量气泡残留在结构胶内，造成结构胶质量不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构胶生产设备，通过设置真空机对该设备进行抽真空处理，并在出料口设置消泡滤芯彻底消除气泡来解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构胶生产设备，包括底座、罐体和电机，所述底座的上端设置有固定夹，所述固定夹设置有两组，所述两组固定夹的上端都设置有安装件，所述安装件远离所述固定夹的一端连接有固定件，所述两组固定件远离所述安装件的一端固定所述罐体，所述罐体的上端设置有上盖板，所述上盖板的上端内部设置有加热器，所述上盖板的顶部中心设置所述电机，所述电机的一端连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆贯穿所述上盖板，所述电机通过皮带连接有次搅拌杆，所述皮带和所述进料口设置有两组，所述次搅拌杆分别安装在所述主搅拌杆的两侧，所述主搅拌杆和所述次搅拌杆的外部设置有搅拌叶，所述搅拌叶设置有多组，所述一组固定夹的内侧设置固定板，所述固定板的上端安装有真空机，所述真空机通过气管连接罐体，所述气管贯穿所述罐体。
优选的，所述真空机的一端连接所述气管，所述气管远离所述真空机的一端通过安装板贯穿所述罐体，所述气管与所述罐体之间设置有密封圈，所述安装板通过所述固定螺栓固定在所述罐体的外部。
优选的，所述上盖板的内表面设置有温度传感器，所述温度传感器连接有温度表，所述温度表设置在所述罐体的外部。
优选的，所述上盖板的内表面远离所述温度传感器的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的一端连接有压力表，所述压力表设置在所述上盖板的上端位于所述电机的一侧。
优选的，所述上盖板的上端位于所述电机并远离所述压力表的一侧设置有进料口，所述进料口贯穿所述上盖板，所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口贯穿所述罐体的底部。
优选的，所述罐体的内部底端设置有消泡滤层，所述消泡滤层设置在所述出料口的上端，且所述出料口的直径大于所述出料口的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在搅拌罐的外部设置真空机，并通过抽真空管与搅拌罐内部相连，可以在搅拌过程中对搅拌罐内进行抽真空处理，减少结构胶在搅拌过程中与空气混合产生气泡，并在出料口的上端设置有消泡滤网消除混合物料内的气泡，使结构胶的性能更加稳定。
2、本实用新型通过在电机的下端设置有主搅拌杆，并在主搅拌杆的两侧通过皮带连接有两组次搅拌杆，能够对搅拌罐内的物料进行充分搅拌混合均匀，使混合后的物料性能更加。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的a处放大结构图。
图中：1、底座，2、固定架，3、真空机，4、气管，5、安装件，6、固定件，7、罐体，8、上盖板，9、压力传感器，10、温度传感器，11、电机，12、主搅拌杆，13、皮带，14、进料口，15、次搅拌杆，16、出料口，17、固定板，18、加热器，19、温度表，20、压力表，21、密封圈，22、固定螺栓，23、安装板，24、搅拌叶，25、消泡滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种结构胶生产设备，包括底座1、罐体7和电机11，其特征在于：底座1的上端设置有固定夹2，固定夹2设置有两组，两组固定夹2的上端都设置有安装件5，安装件5远离固定夹2的一端连接有固定件6，两组固定件6远离安装件5的一端固定罐体7，罐体7的上端设置有上盖板8，上盖板8的上端内部设置有加热器18，上盖板8的顶部中心设置电机11，电机11的一端连接有主搅拌杆12，主搅拌杆12贯穿上盖板8，电机11通过皮带13连接有次搅拌杆15，皮带13和进料口14设置有两组，次搅拌杆15分别安装在主搅拌杆12的两侧，主搅拌杆12和次搅拌杆15的外部设置有搅拌叶24，搅拌叶24设置有多组，一组固定夹2的内侧设置固定板17，固定板17的上端安装有真空机3，真空机3通过气管4连接罐体7，气管4贯穿罐体7。
通过在罐体7内设置主搅拌杆12和两组次搅拌杆12对物料进行充分混合，并在罐体7外部设置真空机3，真空机3通过气管4连接罐体7内部，对罐体7内部进行抽真空处理，保证结构胶混合后的质量。
在本实施中，真空机3的一端连接气管4，气管4远离真空机3的一端通过安装板23贯穿罐体7，气管4与罐体7之间设置有密封圈21，安装板23通过固定螺栓22固定在罐体7的外部。
通过在气管4和罐体7贯穿处设置密封圈，保证设备的气密性。
在本实施中，上盖板8的内表面设置有温度传感器10，温度传感器10连接有温度表19，温度表19设置在罐体7的外部。
通过设置温度表19可以实时对罐体7内部温度进行监测，防止温度过高造成混合物料焦化影响性能。
在本实施中，上盖板8的内表面远离温度传感器10的一侧设置有压力传感器9，压力传感器9的一端连接有压力表20，压力表20设置在上盖板8的上端位于电机11的一侧。
通过设置压力表20可以实时观测罐体7内的真空度。
在本实施中，上盖板8的上端位于电机11并远离压力表20的一侧设置有进料口14，进料口14贯穿上盖板8，罐体7的底部设置有出料口16，出料口16贯穿罐体7的底部。
进料口14和出料口16均可以密封，保证罐体的气密性。
在本实施中，罐体7的内部底端设置有消泡滤层25，消泡滤层25设置在出料口16的上端，且出料口16的直径大于出料口16的直径。
通过在出料口16的上端设置消泡滤层25，对结构胶内的气泡进彻底行消除。
工作原理：
步骤1：首先，将物料从进料口14加入到罐体7内，启动加热器18对罐体7内部进行加热，罐体7外设置有温度表19可以观测罐体7内部的温度，同时启动真空机3对罐体7内进行抽真空处理，上盖板8顶部设置有压力表20可对罐体内部压力进行观测，当加热到适当的温度后，关闭加热器18，启动电机11带动主搅拌杆12和两组次搅拌15外部的搅拌叶24转动对物料进行充分搅拌混合，充分搅拌混合后打开出料口16，出料口16上端设置有消泡滤层25，可以对结构胶内残留的泡沫进行过滤拦截物，物料从出料口16流出，完成收集。
步骤2：进料口14、出料口16和气管4与罐体连接处均进行气密处理，确保罐体7的气密性，使罐体7内部的真空度更高，从而得到质量更好的结构胶，并在罐体7外部设置有固定架2，确保设备在运行过程中的安全性能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种结构胶生产设备，包括底座(1)、罐体(7)和电机(11)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有固定夹(2)，所述固定夹(2)设置有两组，所述两组固定夹(2)的上端都设置有安装件(5)，所述安装件(5)远离所述固定夹(2)的一端连接有固定件(6)，所述两组固定件(6)远离所述安装件(5)的一端固定所述罐体(7)，所述罐体(7)的上端设置有上盖板(8)，所述上盖板(8)的上端内部设置有加热器(18)，所述上盖板(8)的顶部中心设置所述电机(11)，所述电机(11)的一端连接有主搅拌杆(12)，所述主搅拌杆(12)贯穿所述上盖板(8)，所述电机(11)通过皮带(13)连接有次搅拌杆(15)，所述皮带(13)和进料口(14)设置有两组，所述次搅拌杆(15)分别安装在所述主搅拌杆(12)的两侧，所述主搅拌杆(12)和所述次搅拌杆(15)的外部设置有搅拌叶(24)，所述搅拌叶(24)设置有多组，所述一组固定夹(2)的内侧设置固定板(17)，所述固定板(17)的上端安装有真空机(3)，所述真空机(3)通过气管(4)连接罐体(7)，所述气管(4)贯穿所述罐体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种结构胶生产设备，其特征在于：所述真空机(3)的一端连接所述气管(4)，所述气管(4)远离所述真空机(3)的一端通过安装板(23)贯穿所述罐体(7)，所述气管(4)与所述罐体(7)之间设置有密封圈(21)，所述安装板(23)通过固定螺栓(22)固定在所述罐体(7)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种结构胶生产设备，其特征在于：所述上盖板(8)的内表面设置有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)连接有温度表(19)，所述温度表(19)设置在所述罐体(7)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种结构胶生产设备，其特征在于：所述上盖板(8)的内表面远离所述温度传感器(10)的一侧设置有压力传感器(9)，所述压力传感器(9)的一端连接有压力表(20)，所述压力表(20)设置在所述上盖板(8)的上端位于所述电机(11)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种结构胶生产设备，其特征在于：所述上盖板(8)的上端位于所述电机(11)并远离所述压力表(20)的一侧设置有进料口(14)，所述进料口(14)贯穿所述上盖板(8)，所述罐体(7)的底部设置有出料口(16)，所述出料口(16)贯穿所述罐体(7)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种结构胶生产设备，其特征在于：所述罐体(7)的内部底端设置有消泡滤层(25)，所述消泡滤层(25)设置在所述出料口(16)的上端，且所述出料口(16)的直径大于所述出料口(16)的直径。
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