CN213286477U - 一种破乳剂生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种破乳剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的侧壁设有调温组件；搅拌桶的顶部固定连接有传动组件，传动组件的底部贯穿有支撑柱，支撑柱的底端贯穿搅拌桶的顶部且通过电机箱固定连接有第一电机，第一电机的动力输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿电机箱的底部并延伸至搅拌桶的内部，搅拌轴位于搅拌桶内部的表面固定连接有搅拌叶；还包括PLC控制机构，PLC控制机构分别与调温组件、传动组件和第一电机电性连接，调温组件能够根据不同生产阶段所需温度对搅拌桶进行调温，无需更换搅拌设备，大大提改了生产效率，传动组件能够控制搅拌部分进行往复移动搅拌，提高了搅拌范围，有效提高了搅拌效果。

Description

一种破乳剂生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及破乳剂生产设备领域，特别是涉及一种破乳剂生产用搅拌装置。

背景技术

破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂，其主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏，破乳剂在生产过程中往往需要将多种原料进行混合搅拌，在不同的搅拌阶段，搅拌的转速和温度也不同，因此破乳剂在生产过程中一般需要更换多个搅拌设备，以满足不同搅拌阶段的要求，这无形之中增加了生产的工作量，导致生产效率降低；同时，现有的搅拌设备只能进行一个方向的搅拌，而破乳剂往往粘度较大，因此一个方向的搅拌很难实现物料的均匀充分混合。

因此，亟需一种破乳剂生产用搅拌装置，能够解决现有的破乳剂搅拌设备不能满足不同搅拌阶段的要求且搅拌效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种破乳剂生产用搅拌装置，以解决上述现有的破乳剂搅拌设备不能满足不同搅拌阶段的要求且搅拌效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种破乳剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上部为圆柱状结构，且其侧壁开设有进料口，所述搅拌桶的下部为漏斗状结构，且其底端开设有出料口，所述出料口上设有阀门；

所述搅拌桶的侧壁设有调温组件；

所述搅拌桶的顶部固定连接有传动组件，所述传动组件的底部贯穿有支撑柱，所述支撑柱的底端贯穿所述搅拌桶的顶部且通过电机箱固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述电机箱的底部并延伸至所述搅拌桶的内部，所述搅拌轴位于所述搅拌桶内部的表面固定连接有搅拌叶；

还包括PLC控制机构，所述PLC控制机构分别与所述调温组件、所述传动组件和所述第一电机电性连接。

优选地，所述搅拌桶包括内桶和外桶，所述内桶和所述外桶同心设置且二者之间形成夹层，所述调温组件设置于所述夹层内。

优选地，所述内桶的内侧壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。

优选地，所述调温组件包括电加热片，所述电加热片环布于所述夹层内，相邻两个所述电加热片之间设有半导体制冷片，且所述半导体制冷片与所述电加热片之间设有隔板，所述半导体制冷片与所述电加热片均与所述PLC控制机构电性连接。

优选地，所述传动组件包括外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有电机架，所述电机架的顶部固定有第二电机，所述第二电机与所述PLC控制机构电性连接，所述第二电机的动力输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿板，所述齿板两侧的表面滑动连接有移动框，所述移动框的底部与所述支撑柱的顶端固定连接，所述移动框的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的自由端均固定连接有固定块，所述固定块顶部的两侧均固定连接有限位杆。

优选地，所述限位杆的顶端滑动连接有滑轨，且所述滑轨的顶部与所述外壳内腔的顶部固定连接。

优选地，所述齿板的侧部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有凸块，所述凸块的表面滑动连接有限位块，且所述限位块的顶部与所述外壳内腔的顶部固定连接。

优选地，所述搅拌桶的下部设有支脚。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型提供的一种破乳剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的侧壁设有调温组件；搅拌桶的顶部固定连接有传动组件，传动组件的底部贯穿有支撑柱，支撑柱的底端贯穿搅拌桶的顶部且通过电机箱固定连接有第一电机，第一电机的动力输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿电机箱的底部并延伸至搅拌桶的内部，搅拌轴位于搅拌桶内部的表面固定连接有搅拌叶；还包括PLC控制机构，PLC控制机构分别与调温组件、传动组件和第一电机电性连接，调温组件能够根据不同生产阶段所需温度对搅拌桶进行调温，无需更换搅拌设备，大大提改了生产效率，传动组件能够控制搅拌部分进行往复移动搅拌，提高了搅拌范围，有效提高了搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种破乳剂生产用搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种破乳剂生产用搅拌装置搅拌桶部分结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种破乳剂生产用搅拌装置传动组件部分正视图；

图4为本实用新型提供的一种破乳剂生产用搅拌装置传动组件部分侧视图；

图中：1：搅拌桶、101：进料口、102：出料口、103：内桶、104：外桶、105：夹层、2：调温组件、201：电加热片、202：半导体制冷片、203：隔板、3：传动组件、301：外壳、302：电机架、303：第二电机、304：齿轮、305：齿板、306：移动框、307：固定杆、308：固定块、309：限位杆、310：滑轨、311：连杆、312：凸块、313：限位块、4：支撑柱、5：电机箱、6：第一电机、7：搅拌轴、8：搅拌叶、9：支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种破乳剂生产用搅拌装置，以解决现有的破乳剂搅拌设备不能满足不同搅拌阶段的要求且搅拌效果差的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

本实施例提供一种破乳剂生产用搅拌装置，如图1-4所示，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上部为圆柱状结构，且其侧壁开设有进料口101，搅拌桶1的下部为漏斗状结构，且其底端开设有出料口102，出料口上设有阀门；搅拌桶1的侧壁设有调温组件2；搅拌桶1的顶部固定连接有传动组件3，传动组件3的底部贯穿有支撑柱4，支撑柱4的底端贯穿搅拌桶1的顶部且通过电机箱5固定连接有第一电机6，第一电机6的动力输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7贯穿电机箱5的底部并延伸至搅拌桶1的内部，搅拌轴7位于搅拌桶1内部的表面固定连接有搅拌叶8；还包括PLC控制机构，PLC控制机构分别与调温组件2、传动组件3和第一电机6电性连接。

具体地，搅拌桶1包括内桶103和外桶104，内桶103和外桶104同心设置且二者之间形成夹层105，调温组件2设置于夹层105内。

进一步地，内桶103的内侧壁涂覆有聚四氟乙烯涂层，由于破乳剂的物料粘度较大，为了避免物料粘附在内桶103的侧壁上，将其涂覆聚四氟乙烯涂层，其具有良好的润滑效果，且稳定性强，不会与物料发生反应，耐高温和腐蚀。

进一步地，调温组件2包括电加热片201，电加热片201环布于夹层105内，相邻两个电加热片201之间设有半导体制冷片202，且半导体制冷片202与电加热片201之间设有隔板203，半导体制冷片202与电加热片201均与PLC控制机构电性连接，通过PLC控制机构能够实现搅拌桶1的温度可调，满足了不同搅拌阶段对温度的要求。

进一步地，传动组件3包括外壳301，外壳301内腔的底部固定连接有电机架302，电机架302的顶部固定有第二电机303，第二电机303与PLC控制机构电性连接，第二电机303的动力输出端固定连接有齿轮304，齿轮304啮合有齿板305，齿板305两侧的表面滑动连接有移动框306，移动框306的底部与支撑柱4的顶端固定连接，移动框306的两侧均固定连接有固定杆307，固定杆307的自由端均固定连接有固定块308，固定块308顶部的两侧均固定连接有限位杆309。

进一步地，限位杆309的顶端滑动连接有滑轨310，且滑轨310的顶部与外壳301内腔的顶部固定连接，通过限位杆309和滑轨310配合以限制移动框306的运动轨迹。

进一步地，齿板305的侧部固定连接有连杆311，连杆311的顶部固定连接有凸块312，凸块312的表面滑动连接有限位块313，且限位块313的顶部与外壳301内腔的顶部固定连接。

进一步地，搅拌桶1的下部设有支脚9，使得整个装置能够稳定支撑。

本实用新型提供的一种破乳剂生产用搅拌装置，其工作原理和使用方法为：将物料由进料口101加入到搅拌桶1内，通过PLC控制机构控制搅拌的转速和温度，启动第一电机6，物料即可在搅拌轴7和搅拌叶8的作用下搅拌，同时启动第二电机303，第二电机303的运行带动齿轮304转动，齿轮304的转动带动齿板305进行水平往复运动，齿板305带动移动框306水平往复运动，进而带动支撑柱4、第一电机6、搅拌轴7和搅拌叶8水平往复运动，实现物料的均匀混合，当需要改变搅拌温度和转速时，只需通过PLC控制机构对电加热片201、半导体制冷片202和第一电机6进行控制，大大提高了生产效率。

本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶，所述搅拌桶的上部为圆柱状结构，且其侧壁开设有进料口，所述搅拌桶的下部为漏斗状结构，且其底端开设有出料口，所述出料口上设有阀门；

所述搅拌桶的侧壁设有调温组件；

所述搅拌桶的顶部固定连接有传动组件，所述传动组件的底部贯穿有支撑柱，所述支撑柱的底端贯穿所述搅拌桶的顶部且通过电机箱固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述电机箱的底部并延伸至所述搅拌桶的内部，所述搅拌轴位于所述搅拌桶内部的表面固定连接有搅拌叶；

还包括PLC控制机构，所述PLC控制机构分别与所述调温组件、所述传动组件和所述第一电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶包括内桶和外桶，所述内桶和所述外桶同心设置且二者之间形成夹层，所述调温组件设置于所述夹层内。

3.根据权利要求2所述的破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述内桶的内侧壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。

4.根据权利要求2所述的破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述调温组件包括电加热片，所述电加热片环布于所述夹层内，相邻两个所述电加热片之间设有半导体制冷片，且所述半导体制冷片与所述电加热片之间设有隔板，所述半导体制冷片与所述电加热片均与所述PLC控制机构电性连接。

5.根据权利要求1所述的破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述传动组件包括外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有电机架，所述电机架的顶部固定有第二电机，所述第二电机与所述PLC控制机构电性连接，所述第二电机的动力输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿板，所述齿板两侧的表面滑动连接有移动框，所述移动框的底部与所述支撑柱的顶端固定连接，所述移动框的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的自由端均固定连接有固定块，所述固定块顶部的两侧均固定连接有限位杆。

6.根据权利要求5所述的破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述限位杆的顶端滑动连接有滑轨，且所述滑轨的顶部与所述外壳内腔的顶部固定连接。

7.根据权利要求5所述的破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述齿板的侧部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有凸块，所述凸块的表面滑动连接有限位块，且所述限位块的顶部与所述外壳内腔的顶部固定连接。

8.根据权利要求1～7任一所述的破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶的下部设有支脚。

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