CN213286412U - 一种车用清洁剂混合上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车用清洁剂混合上料设备，包括箱体，所述箱体的顶部左右两侧均连通有进料口，所述箱体的底部右侧固接有方箱，所述阀门的顶部与箱体的底部左侧相连通，所述方箱的左端固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有第一转齿，所述第一转齿的外壁左右两侧分别通过轴承与方箱的左右两端内壁转动连接，所述箱体的左侧设有控料装置。该车用清洁剂混合上料设备，通过箱体、进料口、第一电机、方箱、阀门、第一转齿、竖杆和控料装置的配合，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动长板左右移动，进而实现对两个进料口下方物料量进行自动控制，自动化程度高，节省劳动力，提高工作效率。

Description

一种车用清洁剂混合上料设备

技术领域

本实用新型涉及汽车清洁剂技术领域，具体为一种车用清洁剂混合上料设备。

背景技术

汽车清洁剂主要由表面活性剂、杀菌剂、抛光剂、进口参透剂以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的液体瓷砖清洁剂；具有强力的除污力以及渗透力、杀菌力和抛光光亮性等特性。

现有技术中的车用清洁剂混合上料设备，无法对下方的物料量进行自动控制，需要人工控制，自动化程度低，浪费劳动力，工作效率低，其现有技术中的车用清洁剂混合上料设备在对物料进行搅拌混合时不够均匀，进而容易影响成品的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车用清洁剂混合上料设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的车用清洁剂混合上料设备，无法对下方的物料量进行自动控制，需要人工控制，自动化程度低，浪费劳动力，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用清洁剂混合上料设备，包括箱体，所述箱体的顶部左右两侧均连通有进料口，所述箱体的底部右侧固接有方箱，所述方箱的顶部左侧连通有阀门，所述阀门的顶部与箱体的底部左侧相连通，所述方箱的左端固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有第一转齿，所述第一转齿的外壁左右两侧分别通过轴承与方箱的左右两端内壁转动连接，所述箱体的左侧设有控料装置；

所述控料装置包括第二电机、第一齿轮、蜗杆、蜗轮、短块、长板和宽板；

所述第二电机的右侧预设的电机座与箱体的左侧下方固定连接，所述第二电机的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的右侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的后端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的后端通过销轴与宽板的前端面左侧转动连接，所述宽板的右端与箱体的左侧上方固定连接，所述第一齿轮的上方与长板的底部左侧齿牙啮合连接，所述长板的外壁与箱体的左右两侧上方通槽内壁间隙配合，所述长板的顶部左右两侧分别与进料口的底部相贴合，所述长板的左右两侧通槽内壁均滑动卡接有短块，所述短块的后端分别与箱体的左右两侧上方通槽内壁后端固定连接。

优选的，所述长板与短块构成滑动结构。

优选的，所述进料口的前端面加工有刻度。

优选的，所述第二电机的输出轴与蜗杆为垂直设置。

优选的，所述方箱的底部左右两侧均固接有竖杆。

优选的，所述箱体的右侧设有搅拌装置；

所述搅拌装置包括圆筒、第二齿轮、第三齿轮、第三电机、第四齿轮、第五齿轮、短板、第二转齿和长杆；

所述短板的底部与方箱的顶部右侧固定连接，所述短板的上方内壁通过销轴与第五齿轮的左端转动连接，所述第五齿轮的后方左侧啮合连接有第二齿轮，所述第五齿轮的后方右侧啮合连接第四齿轮，所述第四齿轮的前方右侧啮合连接有第三齿轮，所述第四齿轮的右端与第三电机的输出端固定连接，所述第三电机的底部与方箱的顶部右侧固定连接，所述第三齿轮的左端固接有第二转齿，所述第二齿轮的内壁固接有圆筒，所述圆筒的外壁通过轴承与箱体的右端内壁转动连接，所述转齿的外壁右侧通过轴承与圆筒的内壁转动连接，所述转齿的外壁左侧通过轴承与箱体的左侧下方内壁转动连接，所述圆筒的左端上下两侧均固接有长杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车用清洁剂混合上料设备，通过箱体、进料口、第一电机、方箱、阀门、第一转齿、竖杆和控料装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动长板左右移动，进而实现对两个进料口下方物料量进行自动控制，自动化程度高，节省劳动力，提高工作效率。

通过箱体、进料口、第一电机、方箱、阀门、第一转齿、竖杆和搅拌装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第四齿轮带动第三齿轮和第五齿轮转动，第五齿轮带动第二齿轮转动，进而使第二齿轮带动圆筒转动，第三齿轮带动第二转齿转动，圆筒带动长杆转动，进而实现长杆和第二转齿的反向转动，进而提高对物料的搅拌混合效果，避免物料搅拌混合不够均匀，进而容易影响成品的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第二电机、蜗杆和蜗轮的结构示意图；

图3为图1中长板、短块和箱体的结构示意图；

图4为图1中圆筒、第二齿轮和第五齿轮的结构示意图。

图中：1、箱体，2、控料装置，201、第二电机，202、第一齿轮，203、蜗杆，204、蜗轮，205、短块，206、长板，207、宽板，3、搅拌装置，301、圆筒，302、第二齿轮，303、第三齿轮，304、第三电机，305、第四齿轮，306、第五齿轮，307、短板，308、第二转齿，309、长杆，4、进料口，5、第一电机，6、方箱，7、阀门，8、第一转齿，9、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种车用清洁剂混合上料设备，包括箱体1，箱体1的顶部左右两侧均连通有进料口4，进料口4的前端面加工有刻度，刻度便于工作人员观察物料的下放量，箱体1的底部右侧固接有方箱6，方箱6的底部左右两侧均固接有竖杆9，这样设计可以使该装置更加稳定，方箱6的顶部左侧连通有阀门7，阀门7的顶部与箱体1的底部左侧相连通，方箱6的左端固接有第一电机5，第一电机5的型号为ECMA-E11320RS，第一电机5的输出端固接有第一转齿8，第一转齿8的外壁左右两侧分别通过轴承与方箱6的左右两端内壁转动连接，轴承使第一转齿8受力时可以在方箱6的左右两端内壁转动，箱体1的左侧设有控料装置2，控料装置2包括第二电机201、第一齿轮202、蜗杆203、蜗轮204、短块205、长板206和宽板207，第二电机201的右侧预设的电机座与箱体1的左侧下方固定连接，第二电机201的型号为ECMA-E11320RS，第二电机201的输出端固接有蜗杆203，第二电机201的输出轴与蜗杆203为垂直设置，第二电机201开始工作时，第二电机201可以带动蜗杆203转动，蜗杆203的右侧啮合连接有蜗轮204，蜗轮204的后端固接有第一齿轮202，第一齿轮202的后端通过销轴与宽板207的前端面左侧转动连接，宽板207的右端与箱体1的左侧上方固定连接，第一齿轮202的上方与长板206的底部左侧齿牙啮合连接，长板206的外壁与箱体1的左右两侧上方通槽内壁间隙配合，长板206的顶部左右两侧分别与进料口4的底部相贴合，长板206的左右两侧通槽内壁均滑动卡接有短块205，长板206与短块205构成滑动结构，短块205对长板206受力时左右移动起到限位作用，短块205的后端分别与箱体1的左右两侧上方通槽内壁后端固定连接。

箱体1的右侧设有搅拌装置3，搅拌装置3包括圆筒301、第二齿轮302、第三齿轮303、第三电机304、第四齿轮305、第五齿轮306、短板307、第二转齿308和长杆309，短板307的底部与方箱6的顶部右侧固定连接，短板307的上方内壁通过销轴与第五齿轮306的左端转动连接，销轴使第五齿轮306受力时可以在短板307的上方内壁转动，第五齿轮306的后方左侧啮合连接有第二齿轮302，第五齿轮306的后方右侧啮合连接第四齿轮305，第四齿轮305的前方右侧啮合连接有第三齿轮303，第四齿轮305的右端与第三电机304的输出端固定连接，第三电机304的型号为SM80-D601930，第三电机304的底部与方箱6的顶部右侧固定连接，第三齿轮303的左端固接有第二转齿308，第二齿轮302的内壁固接有圆筒301，圆筒301的外壁通过轴承与箱体1的右端内壁转动连接，该轴承为密封轴承，密封轴承可以防止物料漏出，转齿308的外壁右侧通过轴承与圆筒301的内壁转动连接，该轴承为密封轴承，密封轴承可以防止物料漏出，转齿308的外壁左侧通过轴承与箱体1的左侧下方内壁转动连接，该轴承为密封轴承，密封轴承可以防止物料漏出，圆筒301的左端上下两侧均固接有长杆309。

在本实施例中，当使用该车用清洁剂混合上料设备时，首先将第一电机5、第二电机201和第三电机304连接外接电源，第二电机201和第三电机304开始工作，第二电机201带动蜗杆203转动，蜗杆203带动蜗轮204转动，蜗轮204带动第一齿轮202转动，第一齿轮202带动长板206左右移动，进而实现对两个进料口4下方物料量进行自动控制，同时第三电机304带动第四齿轮305转动，第四齿轮305带动第三齿轮303和第五齿轮306转动，第五齿轮306带动第二齿轮302转动，进而使第二齿轮302带动圆筒301转动，第三齿轮303带动第二转齿308转动，圆筒301带动长杆309转动，进而实现长杆309和第二转齿308的反向转动，进而提高对物料的搅拌混合效果，当物料混合完成后，打开阀门7，使混合好的物料流入方箱6内，此时第一电机5开始工作，第一电机5带动第一转齿8转齿，第一转齿8将物料送出，进而实现对物料的自动上料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车用清洁剂混合上料设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部左右两侧均连通有进料口(4)，所述箱体(1)的底部右侧固接有方箱(6)，所述方箱(6)的顶部左侧连通有阀门(7)，所述阀门(7)的顶部与箱体(1)的底部左侧相连通，所述方箱(6)的左端固接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固接有第一转齿(8)，所述第一转齿(8)的外壁左右两侧分别通过轴承与方箱(6)的左右两端内壁转动连接，所述箱体(1)的左侧设有控料装置(2)；

所述控料装置(2)包括第二电机(201)、第一齿轮(202)、蜗杆(203)、蜗轮(204)、短块(205)、长板(206)和宽板(207)；

所述第二电机(201)的右侧预设的电机座与箱体(1)的左侧下方固定连接，所述第二电机(201)的输出端固接有蜗杆(203)，所述蜗杆(203)的右侧啮合连接有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)的后端固接有第一齿轮(202)，所述第一齿轮(202)的后端通过销轴与宽板(207)的前端面左侧转动连接，所述宽板(207)的右端与箱体(1)的左侧上方固定连接，所述第一齿轮(202)的上方与长板(206)的底部左侧齿牙啮合连接，所述长板(206)的外壁与箱体(1)的左右两侧上方通槽内壁间隙配合，所述长板(206)的顶部左右两侧分别与进料口(4)的底部相贴合，所述长板(206)的左右两侧通槽内壁均滑动卡接有短块(205)，所述短块(205)的后端分别与箱体(1)的左右两侧上方通槽内壁后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种车用清洁剂混合上料设备，其特征在于：所述长板(206)与短块(205)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种车用清洁剂混合上料设备，其特征在于：所述进料口(4)的前端面加工有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种车用清洁剂混合上料设备，其特征在于：所述第二电机(201)的输出轴与蜗杆(203)为垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种车用清洁剂混合上料设备，其特征在于：所述方箱(6)的底部左右两侧均固接有竖杆(9)。

6.根据权利要求1所述的一种车用清洁剂混合上料设备，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设有搅拌装置(3)；

所述搅拌装置(3)包括圆筒(301)、第二齿轮(302)、第三齿轮(303)、第三电机(304)、第四齿轮(305)、第五齿轮(306)、短板(307)、第二转齿(308)和长杆(309)；

所述短板(307)的底部与方箱(6)的顶部右侧固定连接，所述短板(307)的上方内壁通过销轴与第五齿轮(306)的左端转动连接，所述第五齿轮(306)的后方左侧啮合连接有第二齿轮(302)，所述第五齿轮(306)的后方右侧啮合连接第四齿轮(305)，所述第四齿轮(305)的前方右侧啮合连接有第三齿轮(303)，所述第四齿轮(305)的右端与第三电机(304)的输出端固定连接，所述第三电机(304)的底部与方箱(6)的顶部右侧固定连接，所述第三齿轮(303)的左端固接有第二转齿(308)，所述第二齿轮(302)的内壁固接有圆筒(301)，所述圆筒(301)的外壁通过轴承与箱体(1)的右端内壁转动连接，所述转齿(308)的外壁右侧通过轴承与圆筒(301)的内壁转动连接，所述转齿(308)的外壁左侧通过轴承与箱体(1)的左侧下方内壁转动连接，所述圆筒(301)的左端上下两侧均固接有长杆(309)。

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