CN213286387U - 一种用于配置液体药剂的配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于配置液体药剂的配料罐。该配料罐包括配料罐本体、搅拌装置和循环喷液装置；配料罐本体设有与其内部相通的循环出液口，循环喷液装置包括循环泵和喷头，循环泵的进水端通过管路连通循环出液口，循环泵的出水端通过管路与喷头相连通，喷头设置在配料罐本体内的顶端，朝配料罐本体内部喷液；搅拌装置设置在配料罐本体内部，以搅拌配料罐本体内的液体。本实用新型的一种用于配置液体药剂的配料罐，通过搅拌装置对配料罐本体内的液体进行搅拌，使得液体药剂混合充分，通过循环喷液装置使配料罐本体内部的液体发生循环流动，进一步提高药剂混合的均匀性，提高液体药剂的配置质量，同时能够节省配药时间、提高药剂配置效率。

Description

一种用于配置液体药剂的配料罐

技术领域

本实用新型涉及配料罐技术领域，尤其涉及一种用于配置液体药剂的配料罐。

背景技术

在液体药剂的配置过程中，配料罐是一种必不可少的容器，在使用的时候，工作人员将药物按照比例放入，然后进行缓冲、搅拌和调配。

利用配料罐的配置液体药剂的过程中，由于液体药剂通常是由多种物质根据不同的比例配置而成，而这些物质的密度各不相同且不容易充分溶解，从而影响着配置出的液体药剂的质量，在配置药剂的过程中需考虑药剂混合的充分性和均匀性，而现有技术中的配料罐，存在药剂混合不充分、混合效率低的问题。因此，需要对配料罐进行一些改进，以提高液体药剂的配置的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种混合充分、配置效率高的用于配置液体药剂的配料罐。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于配置液体药剂的配料罐，包括配料罐本体、搅拌装置和循环喷液装置；所述配料罐本体设有与其内部相通的循环出液口，所述循环喷液装置包括循环泵和喷头，所述循环泵的进水端通过管路连通所述循环出液口，所述循环泵的出水端通过管路与所述喷头相连通，所述喷头设置在所述配料罐本体内的顶端，朝所述配料罐本体内部喷液；所述搅拌装置设置在所述配料罐本体内部，用于搅拌所述配料罐本体内的液体。

优选的，所述搅拌装置包括驱动装置和搅拌桨，所述搅拌桨包括桨轴和设置在桨轴一端的桨叶，所述桨轴的一端伸入所述配料罐本体内，其另一端穿过所述配料罐本体伸至其外部与所述驱动装置传动连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机与所述桨轴的一端传动连接。

优选的，所述电机为变频电机。

优选的，所述循环出液口与管路的连接处安装有密封圈。

优选的，还包括减震装置，所述减震装置设置在所述配料罐本体的底部。

优选的，所述减震装置包括底板和多个减震组件；每个所述减震组件均包括减震橡胶层和减震轴；所述底板上设有多个减震槽，多个所述减震轴与多个所述减震槽一一对应，所述减震轴的底端固定设置在所述减震槽中，所述减震橡胶层铺设在所述减震槽和所述减震轴的底端之间。

本实用新型的一种用于配置液体药剂的配料罐。通过搅拌装置对配料罐本体内的液体进行搅拌，使得液体药剂混合充分；通过循环泵将配料罐本体内部的液体泵入设置在配料罐本体内的顶端的喷头中，使得喷头朝配料罐本体内部喷液，使配料罐本体内部的液体发生循环流动，进一步提高药剂混合的充分性，同时能够节省配药时间、提高药剂配置效率。本实用新型的一种用于配置液体药剂的配料罐，提高了液体药剂的混合均匀性，提高了配置的液体药剂的质量，并且能够提高药剂配置效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种用于配置液体药剂的配料罐的结构示意图。

图中标记说明：

1、配料罐本体；11、循环出液口；2、搅拌装置；21、驱动装置；211、电机；22、搅拌桨；221、桨轴；222、桨叶；3、循环喷液装置；31、循环泵；32、喷头；4、密封圈；5、减震装置；51、底板；511、减震槽；52、减震组件；521、减震橡胶层；522、减震轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例

如图1所示，一种用于配置液体药剂的配料罐，包括配料罐本体1、搅拌装置2和循环喷液装置3；配料罐本体1设有与其内部相通的循环出液口11，循环喷液装置3包括循环泵31和喷头32，循环泵31的进水端通过管路连通循环出液口11，循环泵31的出水端通过管路与喷头32相连通，喷头32设置在配料罐本体1内的顶端，朝所述配料罐本体1内部喷液；搅拌装置2设置在配料罐本体1内部，用于搅拌配料罐本体1内的液体。

本实用新型的一种用于配置液体药剂的配料罐。通过搅拌装置对配料罐本体内的液体进行搅拌，使得液体药剂混合充分；通过循环泵将配料罐本体内部的液体泵入设置在配料罐本体内的顶端的喷头中，使得喷头朝配料罐本体内部喷液，使配料罐本体内部的液体发生循环流动，进一步提高药剂混合的充分性，同时能够节省配药时间、提高药剂配置效率。本实用新型的一种用于配置液体药剂的配料罐，提高了液体药剂的混合均匀性，提高了配置的液体药剂的质量，并且能够提高药剂配置效率。

搅拌装置2的类型可以有多种，在这里不做限定，本实施例中，搅拌装置2可以包括驱动装置21和搅拌桨22，搅拌桨22可以包括桨轴221和设置在桨轴221一端的桨叶222，桨轴221的一端可以伸入配料罐本体1内，其另一端可以穿过配料罐本体1伸至其外部与驱动装置21传动连接，驱动装置21的输出端可以连接桨轴221，以提供桨轴221转动的动力，从而带动桨轴221转动，进而实现桨叶222的转动，从而使得配料罐本体1内部液体达到均匀混合。

驱动装置21的类型可以有多种，在这里不做限定，本实施例中，驱动装置21可以包括电机211，电机211的输出端可以连接桨轴221，以提供桨轴221转动的动力，从而带动桨轴221转动，进而实现桨叶222的转动；其中电机211可以采用变频电机，通过调节变频电机的频率，可以实现电机211-转速的调节，能够提供不同的搅拌工况，并且能够在一定程度上节省能源。

循环出液口11与管路的连接处安装有密封圈4，防止循环出液口11处的液体药剂发生渗漏，避免造成药剂的损失。

本实用新型的配料罐还可以包括减震装置5，减震装置5可以设置在配料罐本体1的底部，减震装置5能够避免配料罐本体1振动幅度过大，能够保证配料罐本体安全及使用寿命，同时可以降低环境噪音，起到保护环境的目的。

减震装置5的类型可以有多种，在这里不做限定，本实施例中，减震装置5可以包括底板51和多个减震组件52；每个减震组件52均可以包括减震橡胶层521和减震轴522；底板51上可以设有多个减震槽511，多个减震轴522与多个减震槽511一一对应，减震轴522的底端可以固定设置在减震槽511中，减震橡胶层521可以铺设在减震槽511和减震轴522的底端之间。

以上未涉及之处，适用于现有技术。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于配置液体药剂的配料罐，其特征在于，包括配料罐本体(1)、搅拌装置(2)、循环喷液装置(3)和减震装置(5)；所述配料罐本体(1)设有与其内部相通的循环出液口(11)，所述循环喷液装置(3)包括循环泵(31)和喷头(32)，所述循环泵(31)的进水端通过管路连通所述循环出液口(11)，所述循环泵(31)的出水端通过管路与所述喷头(32)相连通，所述喷头(32)设置在所述配料罐本体(1)内的顶端，朝所述配料罐本体(1)内部喷液；所述搅拌装置(2)设置在所述配料罐本体(1)内部，用于搅拌所述配料罐本体(1)内的液体；所述减震装置(5)设置在所述配料罐本体(1)的底部；所述减震装置(5)包括底板(51)和多个减震组件(52)；每个所述减震组件(52)均包括减震橡胶层(521)和减震轴(522)；所述底板(51)上设有多个减震槽(511)，多个所述减震轴(522)与多个所述减震槽(511)一一对应，所述减震轴(522)的底端固定设置在所述减震槽(511)中，所述减震橡胶层(521)铺设在所述减震槽(511)和所述减震轴(522)的底端之间。

2.如权利要求1所述的一种用于配置液体药剂的配料罐，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括驱动装置(21)和搅拌桨(22)，所述搅拌桨(22)包括桨轴(221)和设置在桨轴(221)一端的桨叶(222)，所述桨轴(221)的一端伸入所述配料罐本体(1)内，其另一端穿过所述配料罐本体(1)伸至其外部与所述驱动装置(21)传动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于配置液体药剂的配料罐，其特征在于，所述驱动装置(21)包括电机(211),所述电机(211)与所述桨轴(221)的一端传动连接。

4.如权利要求3所述的一种用于配置液体药剂的配料罐，其特征在于，所述电机(211)为变频电机。

5.如权利要求2所述的一种用于配置液体药剂的配料罐，其特征在于，所述循环出液口(11)与管路的连接处安装有密封圈(4)。

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