CN213285884U - 一种农家淀粉粗滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农家淀粉粗滤机，属于农业加工设备领域，该粗滤机包括罩体、网筛筒、驱动机构和浆渣进料管；网筛筒为喇叭状且一端为大口径端，另一端为小口径端，小口径端为封闭端，大口径端为开口端且用于粉渣的排出；浆渣进料管从网筛筒的小口径端的中部插入，浆渣进料管端部为封口设置且侧壁上开设有用于浆渣混合物向外喷出的通孔，通孔位于网筛筒内，以使浆渣混合物通过通孔进入到网筛筒内；罩体位于网筛筒的圆周外侧，罩体底部开设有浆液出口，浆液出口靠近网筛筒的大口径端；驱动机构用于驱动网筛筒在罩体内绕网筛筒中心轴转动，解决了淀粉加工过程中，通过人工实现浆渣分离劳动强度较大的问题。

Description

一种农家淀粉粗滤机

技术领域

本实用新型涉及农业加工设备领域，特别涉及一种农家淀粉粗滤机。

背景技术

淀粉是高分子碳水化合物，是由葡萄糖分子聚合而成的。其基本构成单位为α-D-吡喃葡萄糖，分子式为(C₆H₁₀O₅)n。淀粉有直链淀粉和支链淀粉两类。前者为无分支的螺旋结构；后者以24～30个葡萄糖残基以α-1,4-糖苷键首尾相连而成，在支链处为α-1,6-糖苷键。

鲜红薯、薯干、豆类或土豆通过磨浆机磨浆之后要进行淀粉提取，也称为浆渣分离。浆渣分离是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。农村传统的手工浆渣分离是在操作时利用吊单，把渣和水兑在一起，用手摇晃，使渣与水在吊单里形成半固态状，这种分离方式虽能实现浆渣分离，但是贴近吊单壁的渣被分离的比较充分，而处于渣团中间部分的渣却不能够被很好地分离出来，因此往往需要重复分离2-3次左右，才能尽可能的减少淀粉浪费。如此一来，不仅影响淀粉质量，且这种方法主要依靠人力来完成，不仅浪费时间，效率低，而且劳动强度大，操作过于复杂繁琐。

有鉴于此，本实用新型提供一种农家淀粉粗滤机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种农家淀粉粗滤机，其解决了淀粉加工过程中，通过人工实现浆渣分离劳动强度较大的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种农家淀粉粗滤机，包括罩体、网筛筒、驱动机构和浆渣进料管；

所述网筛筒为喇叭状且一端为大口径端，另一端为小口径端，所述小口径端为封闭端，所述大口径端为开口端且用于粉渣的排出；

所述浆渣进料管从所述网筛筒的所述小口径端的中部插入，所述浆渣进料管端部为封口设置且侧壁上开设有用于浆渣混合物向外喷出的通孔，所述通孔位于所述网筛筒内，以使所述浆渣混合物通过所述通孔进入到所述网筛筒内；

所述罩体位于所述网筛筒的圆周外侧，所述罩体底部开设有浆液出口，所述浆液出口靠近所述网筛筒的所述大口径端；

所述驱动机构用于驱动所述网筛筒在所述罩体内绕所述网筛筒中心轴转动。

采用上述结构，过滤时，先在浆液出口和网筛筒大口径端下方分别放置用于储存浆液和粉渣的桶，然后启动驱动机构，并通过浆渣进料管向网筛筒中进料，在离心力的作用下，浆渣混合物中的浆液将穿过网筛筒进入到罩体中，并通过浆液出口向外流出，而浆渣混合物中的粉渣由于无法穿过网筛筒，因此在网筛筒的转动下，浆渣混合物中的粉渣将通过网筛筒的大口径端向外排出，从而实现了浆液和粉渣的分离，以便淀粉提取。分离效果较好，一般情况下，只需一次分离即可，无需重复分离，解决了淀粉加工过程中，通过人工实现浆渣分离劳动强度较大的问题。

进一步优化为：所述浆渣进料管沿所述网筛筒中心轴方向水平插设，所述通孔设置有多个，多个所述通孔沿靠近所述网筛筒的所述大口径端方向孔径逐渐变小。

采用上述结构，以使浆渣混合物喷出量向靠近网筛筒的大口径端方向逐渐减小，以提供足够的分离时间和空间，分离效果较好。

进一步优化为：所述罩体为喇叭状且大口端朝向与所述网筛筒的所述大口径端朝向相同，所述罩体中心轴与所述网筛筒中心轴均位于同一水平直线上。

采用上述结构，如此一来，从网筛筒内甩出的浆液将沿着罩体底部的斜面逐渐流向浆液出口，并通过浆液出口向外排出。

进一步优化为：所述网筛筒包括网筛和固定架，所述固定架包括第一固定环、第二固定环、第三固定环和连接杆；

第一固定环位于所述网筛筒的所述小口径端，所述第三固定环位于所述网筛筒的所述大口径端，所述第二固定环位于所述网筛筒中段，所述连接杆连接在所述第一固定环和所述第二固定环之间以及所述第二固定环和所述第三固定环之间；

所述网筛固定在所述第一固定环、第二固定环和所述第三固定环上。

采用上述结构，提高网筛转动的平稳性，防止网筛松脱。

进一步优化为：所述第一固定环包括第一内固定环和第一外固定环，所述第一内固定环和所述第一外固定环螺栓连接在所述网筛的内外两侧；

所述第二固定环包括第二内固定环和第二外固定环，所述第二内固定环和所述第二外固定环螺栓连接在所述网筛的内外两侧；

所述第三固定环包括第三内固定环和第三外固定环，所述第三内固定环和所述第三外固定环螺栓连接在所述网筛的内外两侧；

所述连接杆与所述网筛内侧接触，所述连接杆连接在所述第一内固定环和所述第二内固定环之间以及所述第二内固定环和所述第三内固定环之间。

采用上述结构，便于从网筛内外两侧对网筛进行夹紧。拆装方便，以便网筛进行后期的清理和维修。

进一步优化为：所述驱动机构包括电机、转轴和齿轮；

所述罩体顶部为开口设置，所述第二外固定环外表面设置有齿面，所述齿轮位于所述罩体的顶部开口处，所述齿轮与所述齿面啮合设置；

所述转轴一端固定在所述齿轮中部，另一端与所述电机输出轴连接，所述电机安装在所述罩体上。

采用上述结构，电机启动时，齿轮将发生转动，由于齿轮和齿面啮合，因此齿轮转动时，网筛筒将绕其中心轴转动，从而将浆液从网筛筒中甩出。

进一步优化为：还包括弹簧座，所述弹簧座设置有三个，其中一个所述弹簧座固定在所述罩体小口端的底部中心，另外两个所述弹簧座对称设置在所述罩体大口端的底部两侧。

采用上述结构，网筛筒在罩体内转动时，罩体和网筛筒将发生振动，因此为了起到较好的减震效果，本实用新型在罩体底部固定弹簧座，以起到较好的保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：过滤时，先在浆液出口和网筛筒大口径端下方分别放置用于储存浆液和粉渣的桶，然后启动电机，并通过浆渣进料管向网筛筒中进料，在离心力的作用下，浆渣混合物中的浆液将穿过网筛进入到罩体中，并顺着罩体底面通过浆液出口向外流出，而浆渣混合物中的粉渣由于无法穿过网筛，因此在网筛筒的转动下，浆渣混合物中的粉渣将通过网筛筒的大口径端向外排出，从而实现了浆液和粉渣的分离，以便淀粉提取。解决了淀粉加工过程中，通过人工实现浆渣分离劳动强度较大的问题。

附图说明

图1是实施例的侧视示意图，主要用于体现淀粉粗滤机的整体结构；

图2是实施例的结构示意图，主要用于体现淀粉粗滤机的整体结构；

图3是实施例的剖视示意图，主要用于体现淀粉粗滤机的内部结构；

图4是实施例的结构示意图，主要用于体现网筛筒的结构。

图中，1、罩体；2、弹簧座；3、浆渣进料管；4、浆液出口；5、大口径端；6、小口径端；71、电机；72、转轴；73、齿轮；8、网筛筒；81、网筛；82、固定架；821、第一固定环；8211、第一外固定环；8212、第一内固定环；822、第二固定环；8221、第二外固定环；823、第三固定环；8231、第三外固定环；824、连接杆；9、通孔；10、齿面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种农家淀粉粗滤机，用于将浆渣混合物分离成浆液和粉渣，以提取浆渣混合物中的淀粉。如图1-4所示，农家淀粉粗滤机包括罩体1、网筛筒8、驱动机构、浆渣进料管3和弹簧座2。网筛筒8为喇叭状且一端为大口径端5，另一端为小口径端6，小口径端6为封闭端，大口径端5为开口端且用于粉渣的排出。罩体1位于网筛筒8的圆周外侧，罩体1底部开设有浆液出口4，浆液出口4靠近网筛筒8的大口径端5。同样的，为了配合网筛筒8，以使网筛筒8在罩体1内平稳转动，且为了浆液能快速从网筛筒8和罩体1之间的间隙向外排出，优选的，罩体1为喇叭状且大口端朝向与网筛筒8的大口径端5朝向相同，罩体1中心轴与网筛筒8中心轴均位于同一水平直线上。网筛筒8穿过罩体1两端，网筛筒8与罩体1两端转动配合。如此一来，从网筛筒8内甩出的浆液将沿着罩体1底部的斜面逐渐流向浆液出口4，并通过浆液出口4向外排出，而粉渣将在网筛筒8的转动下，沿网筛筒8底部的斜面逐渐向网筛筒8的大口径端5滚动，并通过网筛筒8的大口径端5向外排出。

参照图1-4，浆渣进料管3从网筛筒8小口径端6的中部插入，具体的，浆渣进料管3沿网筛筒8中心轴方向水平插设。为了给浆渣混合物提供充分的离心时间，以防止浆渣混合物直接从网筛筒8的大口径端5喷出，具体的，浆渣进料管3端部为封口设置且与网筛筒8的大口径端5端面留有一定距离。浆渣进料管3侧壁上开设有用于浆渣混合物向外喷出的通孔9，通孔9位于网筛筒8内，以使浆渣混合物通过通孔9进入到网筛筒8内。优选的，通孔9设置有多个，多个通孔9沿靠近网筛筒8的大口径端5方向孔径逐渐变小。通孔9开设在浆渣进料管3的水平两侧。

参照图1-4，网筛筒8包括网筛81和固定架82，固定架82包括第一固定环821、第二固定环822、第三固定环823和连接杆824。第一固定环821位于网筛筒8的小口径端6且与网筛筒8的小口径端6相适配。第三固定环823位于网筛筒8的大口径端5与网筛筒8的大口径端5相适配。第二固定环822位于第一固定环821和第二固定环822之间且处于网筛筒8中段，第二固定环822与网筛筒8中段相适配。连接杆824连接在第一固定环821和第二固定环822之间以及第二固定环822和第三固定环823之间，以使第一固定环821、第二固定环822、第三固定环823相互连接在一起。网筛81固定在第一固定环821、第二固定环822和第三固定环823上。优选的，第一固定环821包括第一内固定环8212和第一外固定环8211，第一内固定环8212和第一外固定环8211螺栓连接在网筛81的内外两侧。具体的，第一内固定环8212和第一外固定环8211上都开设有相对应的螺纹孔，以便于螺栓由外而内依次穿过第一外固定环8211、网筛81和第一内固定环8212，并安装在螺纹孔内。第二固定环822包括第二内固定环(图中未示出)和第二外固定环8221，第二内固定环和第二外固定环8221螺栓连接在网筛81的内外两侧。具体的，第二内固定环和第二外固定环8221上都开设有相对应的螺纹孔，以便于螺栓由外而内依次穿过第二外固定环8221、网筛81和第二内固定环，并安装在螺纹孔内。第三固定环823包括第三内固定环(图中未示出)和第三外固定环8231，第三内固定环和第三外固定环8231螺栓连接在网筛81的内外两侧。具体的，第三内固定环和第三外固定环8231上都开设有相对应的螺纹孔，以便于螺栓由外而内依次穿过第三外固定环8231、网筛81和第三内固定环，并安装在螺纹孔内。连接杆824与网筛81内侧接触，连接杆824连接在第一内固定环8212和第二内固定环之间以及第二内固定环和第三内固定环之间。第一内固定环8212和第二内固定环之间以及第二内固定环和第三内固定环之间均设置有四个连接杆824，四个连接杆824均布在网筛筒8四周。

参照图1-4，驱动机构用于驱动网筛筒8在罩体1内绕网筛筒8中心轴转动。驱动机构包括电机71、转轴72和齿轮73。罩体1顶部为开口设置，第二外固定环8221外表面设置有齿面10，齿轮73位于罩体1的顶部开口处，齿轮73与齿面10啮合设置。转轴72一端固定在齿轮73中部，另一端与电机71输出轴连接，电机71安装在罩体1上。转轴72轴向方向与网筛筒8轴向方向相同。弹簧座2设置有三个，其中一个弹簧座2固定在罩体1小口端的底部中心，另外两个弹簧座2对称设置在罩体1大口端的底部两侧，以使三个弹簧座2按照等腰三角形排列。浆液出口4位于罩体1大口端的两个弹簧座2之间。

过滤时，先在浆液出口4和网筛筒8大口径端5下方分别放置用于储存浆液和粉渣的桶，然后启动电机71，并通过浆渣进料管3向网筛筒8中进料，在离心力的作用下，浆渣混合物中的浆液将穿过网筛81进入到罩体1中，并顺着罩体1底面通过浆液出口4向外流出，而浆渣混合物中的粉渣由于无法穿过网筛81，因此在网筛筒8的转动下，浆渣混合物中的粉渣将通过网筛筒8的大口径端5向外排出，从而实现了浆液和粉渣的分离，以便淀粉提取。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种农家淀粉粗滤机，其特征是：包括罩体(1)、网筛筒(8)、驱动机构和浆渣进料管(3)；

所述网筛筒(8)为喇叭状且一端为大口径端(5)，另一端为小口径端(6)，所述小口径端(6)为封闭端，所述大口径端(5)为开口端且用于粉渣的排出；

所述浆渣进料管(3)从所述网筛筒(8)的所述小口径端(6)的中部插入，所述浆渣进料管(3)端部为封口设置且侧壁上开设有用于浆渣混合物向外喷出的通孔(9)，所述通孔(9)位于所述网筛筒(8)内，以使所述浆渣混合物通过所述通孔(9)进入到所述网筛筒(8)内；

所述罩体(1)位于所述网筛筒(8)的圆周外侧，所述罩体(1)底部开设有浆液出口(4)，所述浆液出口(4)靠近所述网筛筒(8)的所述大口径端(5)；

所述驱动机构用于驱动所述网筛筒(8)在所述罩体(1)内绕所述网筛筒(8)中心轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种农家淀粉粗滤机，其特征是：所述浆渣进料管(3)沿所述网筛筒(8)中心轴方向水平插设，所述通孔(9)设置有多个，多个所述通孔(9)沿靠近所述网筛筒(8)的所述大口径端(5)方向孔径逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的一种农家淀粉粗滤机，其特征是：所述罩体(1)为喇叭状且大口端朝向与所述网筛筒(8)的所述大口径端(5)朝向相同，所述罩体(1)中心轴与所述网筛筒(8)中心轴均位于同一水平直线上。

4.根据权利要求3所述的一种农家淀粉粗滤机，其特征是：所述网筛筒(8)包括网筛(81)和固定架(82)，所述固定架(82)包括第一固定环(821)、第二固定环(822)、第三固定环(823)和连接杆(824)；

第一固定环(821)位于所述网筛筒(8)的所述小口径端(6)，所述第三固定环(823)位于所述网筛筒(8)的所述大口径端(5)，所述第二固定环(822)位于所述网筛筒(8)中段，所述连接杆(824)连接在所述第一固定环(821)和所述第二固定环(822)之间以及所述第二固定环(822)和所述第三固定环(823)之间；

所述网筛(81)固定在所述第一固定环(821)、第二固定环(822)和所述第三固定环(823)上。

5.根据权利要求4所述的一种农家淀粉粗滤机，其特征是：所述第一固定环(821)包括第一内固定环(8212)和第一外固定环(8211)，所述第一内固定环(8212)和所述第一外固定环(8211)螺栓连接在所述网筛(81)的内外两侧；

所述第二固定环(822)包括第二内固定环和第二外固定环(8221)，所述第二内固定环和所述第二外固定环(8221)螺栓连接在所述网筛(81)的内外两侧；

所述第三固定环(823)包括第三内固定环和第三外固定环(8231)，所述第三内固定环和所述第三外固定环(8231)螺栓连接在所述网筛(81)的内外两侧；

所述连接杆(824)与所述网筛(81)内侧接触，所述连接杆(824)连接在所述第一内固定环(8212)和所述第二内固定环之间以及所述第二内固定环和所述第三内固定环之间。

6.根据权利要求5所述的一种农家淀粉粗滤机，其特征是：所述驱动机构包括电机(71)、转轴(72)和齿轮(73)；

所述罩体(1)顶部为开口设置，所述第二外固定环(8221)外表面设置有齿面(10)，所述齿轮(73)位于所述罩体(1)的顶部开口处，所述齿轮(73)与所述齿面(10)啮合设置；

所述转轴(72)一端固定在所述齿轮(73)中部，另一端与所述电机(71)输出轴连接，所述电机(71)安装在所述罩体(1)上。

7.根据权利要求3所述的一种农家淀粉粗滤机，其特征是：还包括弹簧座(2)，所述弹簧座(2)设置有三个，其中一个所述弹簧座(2)固定在所述罩体(1)小口端的底部中心，另外两个所述弹簧座(2)对称设置在所述罩体(1)大口端的底部两侧。

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