CN213285757U - 一种工业油脂生产消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业油脂生产消泡装置，所述安装框的两侧位置连接固定有固定板，所述固定板上开设有螺孔且螺孔经由螺栓穿过进行固定，所述安装框内部的两侧位置开设有滑槽，所述滑槽与移动挡板的两侧位置相卡接，所述移动挡板的上侧位置转动连接有调节螺杆，通过在安装框内部的两侧位置开设有滑槽，通过滑槽对移动挡板的位置进行限制，该设计使得移动挡板仅能发生垂直方向上的移动，通过调节螺杆的旋动带动移动挡板进行移动，使得移动挡板的边缘与泡沫相接触，实现消泡的目的。
Description
技术领域
本实用新型是一种工业油脂生产消泡装置，属于机械设备领域。
背景技术
现有技术中，消泡是采取一定措施打碎已形成的泡沫或降低泡沫层厚度，泡沫流体循环利用的前提是必须有可行的消泡方法，但是对于油剂来说，除了使用消泡剂或者人工手动消泡以外，并没有更好的办法，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的油剂消泡装置，但是传统的消泡设备存在消泡效果差且无法进行调节的难题，所以需要一种新的结构来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业油脂生产消泡装置，以解决上述背景技术中提出传统的消泡设备存在消泡效果差且无法进行调节的难题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业油脂生产消泡装置，包括安装框，所述安装框的两侧位置连接固定有固定板，所述固定板上开设有螺孔且螺孔经由螺栓穿过进行固定，所述安装框内部的两侧位置开设有滑槽，所述滑槽与移动挡板的两侧位置相卡接，所述移动挡板的上侧位置转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上侧穿过安装框与调节转盘相固定，所述移动挡板的一侧位置连接固定有喷淋框，所述喷淋框的上侧位置设置有进液管，所述安装框的一侧位置开设有穿插孔，所述穿插孔经由连接管穿过与进液管相连接，所述喷淋框的下侧位置连接固定有喷淋头，所述喷淋头设置有多个且多个喷淋头之间等距进行排列。
进一步地，所述移动挡板上端面的两侧位置连接固定有限位杆，所述限位杆的上侧穿过开设在安装框上侧的通孔进行固定。
进一步地，所述移动挡板的下侧位置开设有卡槽，所述卡槽为截面呈T字形的槽孔结构，所述卡槽与滑块滑动连接，所述滑块为截面呈工字型的棱柱结构，所述滑块的下侧位置连接固定有穿刺针，所述穿刺针设置有多根且多根穿刺针之间等距进行排列。
进一步地，所述连接管与消泡剂存储箱相连通。
进一步地，所述滑槽为长条形槽孔结构，所述滑槽的宽度与移动挡板的厚度相同。
进一步地，所述移动挡板的侧面位置开设有安装螺孔，所述喷淋框的边缘位置开设有螺孔，开设在喷淋框上的螺孔经由螺栓穿过与移动挡板上的安装螺孔相旋合。
本实用新型的有益效果：通过在安装框内部的两侧位置开设有滑槽，通过滑槽对移动挡板的位置进行限制，该设计使得移动挡板仅能发生垂直方向上的移动，通过调节螺杆的旋动带动移动挡板进行移动，使得移动挡板的边缘与泡沫相接触，实现消泡的目的；
另外开设在移动挡板下侧的卡槽便于与滑块相滑动固定，该设计大大的提高了滑块安装的便捷性，另外位于滑块下侧的穿刺针等距进行排列，该设计通过穿刺针可以对泡沫进行穿刺，进而大大的提高了消泡效果；
另外消泡剂存储箱经由连接管将消泡剂输送到喷淋框的内部，进而经由喷淋头喷洒出来，该设计进一步的进行消泡。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种工业油脂生产消泡装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种工业油脂生产消泡装置中移动挡板的结构示意图；
图3为本实用新型一种工业油脂生产消泡装置中穿刺针的分布示意图；
图中：1-安装框、2-滑槽、3-穿插孔、4-固定板、5-移动挡板、6-喷淋头、7-进液管、8-调节螺杆、9-卡槽、10-穿刺针、11-滑块、12-喷淋框、13-限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业油脂生产消泡装置，包括安装框1，安装框1的两侧位置连接固定有固定板4，固定板4上开设有螺孔且螺孔经由螺栓穿过进行固定，安装框1内部的两侧位置开设有滑槽2，滑槽2与移动挡板5的两侧位置相卡接，移动挡板5的上侧位置转动连接有调节螺杆8，调节螺杆8的上侧穿过安装框1与调节转盘相固定，移动挡板5的一侧位置连接固定有喷淋框12，喷淋框12的上侧位置设置有进液管7，安装框1的一侧位置开设有穿插孔3，穿插孔3经由连接管穿过与进液管7相连接，喷淋框12的下侧位置连接固定有喷淋头6，喷淋头6设置有多个且多个喷淋头6之间等距进行排列。
移动挡板5上端面的两侧位置连接固定有限位杆13，限位杆13的上侧穿过开设在安装框1上侧的通孔进行固定，限位杆13的设计使得移动挡板5仅能发生垂直方向上的移动。
移动挡板5的下侧位置开设有卡槽9，卡槽9为截面呈T字形的槽孔结构，卡槽9与滑块11滑动连接，滑块11为截面呈工字型的棱柱结构，滑块11的下侧位置连接固定有穿刺针10，穿刺针10设置有多根且多根穿刺针10之间等距进行排列，开设在移动挡板5下侧的卡槽9便于与滑块11相滑动固定，该设计大大的提高了滑块11安装的便捷性，另外位于滑块11下侧的穿刺针10等距进行排列，该设计通过穿刺针10可以对泡沫进行穿刺，进而大大的提高了消泡效果。
连接管与消泡剂存储箱相连通，便于对消泡剂进行存储。
滑槽2为长条形槽孔结构，滑槽2的宽度与移动挡板5的厚度相同，防止移动挡板5出现晃动。
移动挡板5的侧面位置开设有安装螺孔，喷淋框12的边缘位置开设有螺孔，开设在喷淋框12上的螺孔经由螺栓穿过与移动挡板5上的安装螺孔相旋合，便于对喷淋框12的位置进行固定。
具体实施方式：使用时，首先使用螺栓穿过固定板4对安装框1的位置进行固定，固定后通过旋动调节螺杆8，通过调节螺杆8的旋动使得移动挡板5的边缘与泡沫相接触，实现消泡的目的，在安装框1内部的两侧位置开设有滑槽2，通过滑槽2对移动挡板5的位置进行限制，该设计使得移动挡板5仅能发生垂直方向上的移动，而开设在移动挡板5下侧的卡槽9便于与滑块11相滑动固定，该设计大大的提高了滑块11安装的便捷性，另外位于滑块11下侧的穿刺针10等距进行排列，该设计通过穿刺针10可以对泡沫进行穿刺，进而大大的提高了消泡效果；消泡剂存储箱经由连接管将消泡剂输送到喷淋框12的内部，进而经由喷淋头6喷洒出来，该设计进一步的进行消泡。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种工业油脂生产消泡装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的两侧位置连接固定有固定板(4)，所述固定板(4)上开设有螺孔且螺孔经由螺栓穿过进行固定，所述安装框(1)内部的两侧位置开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)与移动挡板(5)的两侧位置相卡接，所述移动挡板(5)的上侧位置转动连接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的上侧穿过安装框(1)与调节转盘相固定，所述移动挡板(5)的一侧位置连接固定有喷淋框(12)，所述喷淋框(12)的上侧位置设置有进液管(7)，所述安装框(1)的一侧位置开设有穿插孔(3)，所述穿插孔(3)经由连接管穿过与进液管(7)相连接，所述喷淋框(12)的下侧位置连接固定有喷淋头(6)，所述喷淋头(6)设置有多个且多个喷淋头(6)之间等距进行排列。
2.根据权利要求1所述的一种工业油脂生产消泡装置，其特征在于：所述移动挡板(5)上端面的两侧位置连接固定有限位杆(13)，所述限位杆(13)的上侧穿过开设在安装框(1)上侧的通孔进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种工业油脂生产消泡装置，其特征在于：所述移动挡板(5)的下侧位置开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)为截面呈T字形的槽孔结构，所述卡槽(9)与滑块(11)滑动连接，所述滑块(11)为截面呈工字型的棱柱结构，所述滑块(11)的下侧位置连接固定有穿刺针(10)，所述穿刺针(10)设置有多根且多根穿刺针(10)之间等距进行排列。
4.根据权利要求1所述的一种工业油脂生产消泡装置，其特征在于：所述连接管与消泡剂存储箱相连通。
5.根据权利要求1所述的一种工业油脂生产消泡装置，其特征在于：所述滑槽(2)为长条形槽孔结构，所述滑槽(2)的宽度与移动挡板(5)的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种工业油脂生产消泡装置，其特征在于：所述移动挡板(5)的侧面位置开设有安装螺孔，所述喷淋框(12)的边缘位置开设有螺孔，开设在喷淋框(12)上的螺孔经由螺栓穿过与移动挡板(5)上的安装螺孔相旋合。
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021646493.3U patent/CN213285757U/zh active Active
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