CN213281663U - 热压缝口密封机的衣袖撑开装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种热压缝口密封机的衣袖撑开装置，其包括支撑壳体，支撑壳体的端面上连接有底座，其中两个侧壁上分别连接有主驱动装置和副驱动装置，主驱动装置驱动主撑开杆或副驱动装置驱动副撑开杆朝远离底座的方向伸出或靠近底座的方向缩回，支撑壳体上贯穿有连接轴，连接轴伸出支撑壳体的两端分别连接有主滚轮和副滚轮，主驱动装置或副驱动装置伸出到极限位置时，主滚轮与主撑开杆或副滚轮和副撑开杆的顶部之间留有间隙，底座上连接有电机，电机的转轴与连接轴平行，连接轴与电机的转轴上套有包裹连接轴与电机转轴的传动带，传动带首尾连接以联动连接轴与电机转轴。本申请具有减少加工时等待的浪费从而减少热粘合处理的加工成本的效果。

Description

热压缝口密封机的衣袖撑开装置

技术领域

本申请涉及热风机设备技术领域的领域，尤其是涉及一种热压缝口密封机的衣袖撑开装置。

背景技术

目前在现有的服装厂中，生产流水线是现在服装制造业的发展现状，在制造过程中，往往需要对衣服的袖口进行加热粘合处理，确保袖口的平整度，使袖口不易出现褶皱。

通常的服装厂会使用一种热压缝口密封机进行袖口的加热粘合处理，热压缝口密封机分为两个组件，一个组件是气缸带动的发热弧面，另一个组件是能够与发热弧面抵接的滚轮，进行袖口加热粘合处理作业时，将袖口套在滚轮上，发热弧面在气缸的推动下压向袖口套在滚轮上的部分，在热压结束后，气缸退压带动发热弧面离开滚轮，作业员将滚轮上已经加热粘合好的部分袖口转动出滚轮与发热弧面的抵接面，然后对下一个未处理的袖口部分继续重复上面的操作，沿衣袖一周边转动边压制缝合直到整个袖口加工完成。

针对上述中的相关技术，发明人认为在加热粘合处理过程中，衣袖套在滚轮上需要手动撑开袖口，加工完一处后手动转动袖口进行下一处的加工，作业员在加工过程中存在有动作和等待的浪费，增大了热粘合处理的人工成本。

实用新型内容

为了减少加工时等待的浪费、减少热粘合处理的加工成本，本申请提供一种热压缝口密封机的衣袖撑开装置。

本申请提供的一种热压缝口密封机的衣袖撑开装置，采用如下的技术方案：

一种热压缝口密封机的衣袖撑开装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体的端面上连接有底座，其中两个侧壁上分别连接有主驱动装置和副驱动装置，所述主驱动装置上连接有主撑开杆，所述副驱动装置上连接有副撑开杆，所述主驱动装置驱动主撑开杆朝远离底座的方向伸出或靠近底座的方向缩回，所述副驱动装置驱动副撑开杆朝远离底座的方向伸出或靠近底座的方向缩回，所述主驱动装置和副驱动装置所在侧壁上贯穿有连接轴，所述连接轴伸出支撑壳体的两端分别连接有主滚轮和副滚轮，所述主驱动装置伸出到极限位置时，所述主滚轮与主撑开杆的顶部之间留有间隙，所述副驱动装置伸出到极限位置时，所述副滚轮与副撑开杆的顶部之间留有间隙，所述底座上连接有电机，所述电机的转轴与连接轴平行，所述连接轴与电机的转轴上套有包裹连接轴与电机转轴的传动带，所述传动带首尾连接以联动连接轴与电机转轴。

通过采用上述技术方案，通过支撑壳体上连接有主驱动装置，主驱动装置驱动主撑开杆朝远离底座的方向伸出或超靠近底座的方向缩回，通过连接轴上连接有主滚轮，在主驱动装置伸出到极限位置时，主滚轮与主撑开杆顶部距离最小，将袖口套在主滚轮与主撑开杆上，控制主驱动装置缩回，主滚轮保持静止，使得主驱动装置与主滚轮之间的距离逐渐增大直到将衣袖撑开，通过支撑壳体上连接有副驱动装置，副驱动装置驱动副撑开杆朝远离底座的方向伸出或超靠近底座的方向缩回，通过连接轴上连接有副滚轮，在副驱动装置伸出到极限位置时，副滚轮与副撑开杆顶部距离最小，将袖口套在副滚轮与副撑开杆上，控制副驱动装置缩回，副滚轮保持静止，使得副驱动装置与副滚轮之间的距离逐渐增大直到将衣袖撑开，使得加工袖口时不需手动撑开，使得操作较为简单，从而减少热粘合处理的人工成本。

通过电机的转轴与连接轴套有传动带，使得连接轴通过传动带随着电机的转轴转动，通过连接轴的两端连接有主滚轮和副滚轮，使得主滚轮和副滚轮随着连接轴的转动而转动，使得被撑开的袖口通过主滚轮和副滚轮而转动，在袖口加工完一处后电机启动，主滚轮和副滚轮带动衣袖的袖口移到下一处要加工的位置，实现自动转动袖口，减少人工处理的时间，从而减少热粘合处理的人工成本。

通过在支撑壳体两侧连接主撑开杆和副撑开杆，在支撑壳体两侧上连接主滚轮和副滚轮，使得热压时的受力均匀，使得热压缝口密封机稳定地工作，同时使得一次热压加工两个袖口，使得热压缝口密封机有双工位，从而减少了加工袖口的时间成本。

通过主撑开杆与主滚轮配合撑开袖口，通过副撑开杆与副滚轮配合撑开袖口，使得袖口在热压过程中保持平整，从而减少褶皱的产生。

优选的，所述主撑开杆和副撑开杆的直径范围为5~20mm。

通过采用上述技术方案，通过主撑开杆和副撑开杆的直径小于20mm，使得主撑开杆和副撑开杆不易过粗，使得常规的袖口大部分可套进去，使得尺寸不同的袖口不用整体更换机器而被加工，从而减少了加工袖口的成本。

优选的，所述主撑开杆与主驱动装置之间连接有主连接块，所述主连接块设有主连接孔，所述主撑开杆上连接有主撑开块，所述主撑开块上贯穿有主连接螺栓，所述主连接螺栓贯穿主撑开块与主连接块通过主连接孔螺纹连接，所述副撑开杆与副驱动装置之间连接有副连接块，所述副连接块设有副连接孔，所述副撑开杆上连接有副撑开块，所述副撑开块上贯穿有副连接螺栓，所述副连接螺栓贯穿副撑开块与副连接块通过副连接孔螺纹连接。

通过采取上述技术方案，通过主连接螺栓贯穿主撑开块与主连接块通过主连接孔连接，使得主撑开杆与主驱动装置可拆卸连接，使得主驱动装置可以更换不同直径的主撑开杆，通过副连接螺栓贯穿副撑开块与副连接块通过副连接孔连接，使得副撑开杆与副驱动装置可拆卸连接，使得副驱动装置可以更换不同直径的副撑开杆，使得加工不同尺寸的袖口只需更换主撑开杆和副撑开杆，从而减少了加工袖口的成本。

优选的，所述连接轴与支撑壳体的内壁通过主滚动轴承连接，所述主滚动轴承的内环与连接轴连接，所述主滚动轴承的外环与支撑壳体的侧壁连接，所述连接轴与支撑壳体的内壁通过副滚动轴承连接，所述副滚动轴承的内环与连接轴连接，所述副滚动轴承的外环与支撑壳体的侧壁连接，所述主滚动轴承和副滚动轴承的轴线与连接轴的轴线共线。

通过采用上述技术方案，通过主滚动轴承和副滚动轴承连接连接轴与支撑壳体，使得连接轴与支撑壳体连接处的摩擦力减小，使得连接轴更快地转动，使得主滚轮和副滚轮的转动更快速，从而减小了袖口移动的时间，从而提高了袖口热粘合处理的效率。

优选的，所述电机与连接轴之间连接有传动带，所述连接轴上连接有主传动环，所述电机的转轴上连接有副传动环，所述传动带包裹主传动环和副传动环并首尾连接以联动连接轴与电机的转轴。

通过采用上述技术方案，通过主传动环和副传动环，使得传动带与连接轴的接触面积增大，使得传动带与电机转轴的接触面积增大，使得传动带与连接轴连接处的摩擦力增大，使得传动带与电机转轴连接处的摩擦力增大，使得传动带随着电机的转轴转动时不易打滑，使得连接轴更流畅地转动，从而提高衣袖撑开装置的工作效率。

优选的，所述主传动环和副传动环的表面设有防滑纹路。

通过采取上述技术方案，通过在主传动环和副传动环上设置防滑纹路，使得主传动环与传动带连接处的摩擦力增大，使得副传动环与传动带连接处的摩擦力增大，使得传动带随着电机的转轴转动时不易打滑，使得连接轴更流畅地转动，从而提高衣袖撑开装置的工作效率。

优选的，所述连接轴远离支撑壳体的两端分别连接有主活动卡片和副活动卡片，所述支撑壳体与主活动卡片之间的连接轴上连接有主固定卡片，所述主活动卡片上贯穿有主卡片螺栓，所述支撑壳体与副活动卡片之间的连接轴上连接有副固定卡片，所述副活动卡片上贯穿有副卡片螺栓，所述连接轴的远离支撑壳体的其中一个端面上设有主卡片连接孔，所述连接轴远离支撑壳体的另一端面上设有副卡片连接孔，所述主卡片螺栓和副卡片螺栓内设有内螺纹，所述主卡片螺栓通过主卡片连接孔与连接轴连接，所述副卡片螺栓通过副连接孔与连接轴连接。

通过采取上述技术方案，通过连接轴上连接有主固定卡片、主活动卡片、副固定卡片与副活动卡片，使得主活动卡片和主固定卡片之间配合卡住主滚轮，使得副固定卡片与副活动卡片之间配合卡住副滚轮，主活动卡片与连接轴通过主卡片螺栓可拆卸连接，副活动卡片与连接轴通过副卡片螺栓可拆卸连接，使得主滚轮和副滚轮与连接轴可拆卸连接，使得主滚轮和副滚轮根据加工产品的尺寸可以更换，从而使得加工不同产品时不需整体更换机器，从而减少了加工的成本。

优选的，所述主撑开杆远离支撑壳体的端面上连接有主防刮块，所述副撑开杆远离支撑壳体的端面上连接有副防刮块，所述主防刮块和副防刮块为光滑的半球块。

通过采用上述技术方案，通过主撑开杆上连接有半球状的主防刮块，通过副撑开杆上连接有半球状的副防刮块，使得袖口在套进主撑开杆和副撑开杆时接触的是光滑的曲面，使得袖口不易被刮到，减少套装袖口的时间，从而减少加工袖口的时间成本。

优选的，所述主滚轮和副滚轮的表面为防滑表面。

通过采取上述技术方案，通过主滚轮和副滚轮的表面为防滑表面，使得袖口与主滚轮和副滚轮之间的摩擦力增大，使得所加工的袖口随主滚轮和副滚轮转动时不易打滑，从而提高衣袖撑开装置的加工效率。

优选的，所述底座上安装有覆盖传动带的传动保护罩和包裹电机的保护壳。

通过采取上述技术方案，通过底座上安装有覆盖传动带的传动保护罩和包裹电机的保护壳，使得传动带随电机转轴运转时不易被碰到，减少了衣袖撑开装置的安全隐患。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过主驱动装置驱动主撑开杆移动，副驱动装置驱动副撑开杆移动，通过主撑开杆与主滚轮的配合，副撑开杆与副滚轮的配合，通过电机带动传动带而带动主滚轮和副滚轮转动，使得袖口套在机器上时被撑开并且转动，使得减少加工袖口手工作业的时间，减少加工的成本；

2.通过连接轴与支撑壳体的内壁连接有主滚动轴承和副滚动轴承，通过主传动环和副传动环的表面设有防滑纹路，提高工作效率；

3.通过底座上安装有覆盖传动带的传动保护罩，通过底座上安装包裹电机的保护壳，减少了衣袖撑开装置的安全隐患。

附图说明

图1是本申请中衣袖撑开装置的整体结构示意图。

图2是本申请中用于展示实施例中主撑开装置的内部结构示意图。

图3是图2的A部放大示意图。

图4是本申请中用于展示实施例中副撑开装置的内部结构示意图。

图5时图4的B部放大示意图。

附图标记说明：1、支撑壳体；2、底座；3、主驱动装置；31、主液压缸；311、主液压螺栓；312、主液压孔；313、主连接块；314、主撑开块；315、主固定块；316、主固定螺栓；317、主撑开孔；318、主连接孔；319、主连接螺栓；320、主液压杆；321、主撑开杆；322、主防刮块；33、主安装板；331、主安装螺栓；332、主安装口；4、副驱动装置；41、副液压缸；411、副液压螺栓；412、副液压孔；413、副连接块；414、副撑开块；415、副固定块；416、副固定螺栓；417、副撑开孔；418、副连接孔；419、副连接螺栓；420、副液压杆；421、副撑开杆；422、副防刮块；43、副安装板；431、副安装螺栓；432、副安装口；5、连接轴；51、主滚轮；511、主固定卡片；512、主活动卡片；513、主卡片螺栓；514、主卡片连接孔；52、副滚轮；521、副固定卡片；522、副活动卡片；523、副卡片螺栓；524、副卡片连接孔；53、主滚动轴承；531、主滚动孔；54、副滚动轴承；541、副滚动孔；6、传动带；61、主传动环；62、副传动环；63、传动孔；7、电机；8、传动保护罩；9、保护壳。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种热压缝口密封机的衣袖撑开装置。参照图1，热压缝口密封机的衣袖撑开装置包括支撑壳体1，支撑壳体1上连接有底座2，支撑壳体1的两侧连接有主驱动装置3和副驱动装置4，主驱动装置3包括主液压缸31，主液压缸31的主液压杆320上连接有主撑开杆321，副驱动装置4包括副液压缸41，副液压缸41的副液压杆420上连接有副撑开杆421，支撑壳体1上主液压缸31和副液压缸41所在的侧壁上贯穿有连接轴5，连接轴5的两端分别连接有主滚轮51和副滚轮52，底座2上连接有电机7，电机7的转轴与连接轴5之间连接有传动带6。

参照图1，支撑壳体1呈长方体中空结构，支撑壳体1包括四个侧壁和两个端面，底座2与支撑壳体1的端部固定连接，底座2垂直于支撑壳体1，底座2为一长方体板。

参照图2，主液压缸31为双杆液压缸，主液压缸31与支撑壳体1之间连接有主安装板33，主安装板33为长方形板，主安装板33的板面上贯穿有主安装口332，主安装口332沿垂直底座2的方向延伸，主安装口332上贯穿有主安装螺栓331，主安装口332沿垂直底座2方向的长度小于主安装板33沿垂直底座2方向的长度，主安装板33所在侧壁上沿垂直底座2的方向设有若干主安装孔，主安装孔内设有内螺纹，主安装螺栓331通过主安装孔与支撑壳体1螺纹连接，主液压缸31上的两个主液压杆320之间贯穿有两个主液压螺栓311，两个主液压螺栓311沿主液压缸31的高度方向分布，主液压螺栓311的头部位于主液压缸31远离支撑壳体1的表面上，主液压螺栓311的延伸方向与主液压缸31垂直，支撑壳体1与主液压缸31抵接的侧壁上凹陷有主液压孔312，主液压孔312内设有内螺纹，主液压螺栓311贯穿主液压缸31与主安装板33螺纹连接。

参照图4，副液压缸41为双杆液压缸，副液压缸41与支撑壳体1之间连接有副安装板43，副安装板43为长方形板，副安装板43的板面上贯穿有副安装口432，副安装口432沿垂直底座2的方向延伸，副安装口432上贯穿有副安装螺栓431，副安装口432沿垂直底座2方向的长度小于副安装板43沿垂直底座2方向的长度，副安装板43所在侧壁上沿垂直底座2的方向设有若干副安装孔，副安装孔内设有内螺纹，副安装螺栓431通过副安装孔与支撑壳体1螺纹连接，副液压缸41上的两个副液压杆420之间贯穿有两个副液压螺栓411，两个副液压螺栓411沿副液压缸41的高度方向分布，副液压螺栓411的头部位于副液压缸41远离支撑壳体1的表面上，副液压螺栓411的延伸方向与副液压缸41垂直，支撑壳体1与副液压缸41抵接的侧壁上凹陷有副液压孔412，副液压孔412内设有内螺纹，副液压螺栓411贯穿副液压缸41与副安装板43螺纹连接。

参照图2及图3，主液压杆320有两个，主液压杆320朝远离底座2的方向伸出，主液压杆320远离底座2的端面上固定连接有主连接块313，主连接块313为长方体块，主连接块313远离底座2的端面上连接有主撑开块314，主撑开块314沿主连接块313长度方向的长度小于主连接块313的长度，主连接块313远离底座2的表面上还连接有主固定块315，主固定块315沿主连接块313长度方向的长度等于主连接块313的长度，主固定块315上与主撑开块314重合的位置贯穿有主固定螺栓316，主固定螺栓316的头部位于主固定块315远离底座2的表面上，主撑开块314和主连接块313上分别凹陷有主撑开孔317和主连接孔318，主撑开孔317和主连接孔318的轴线共线，主撑开孔317和主连接孔318内设有内螺纹，主固定螺栓316贯穿主固定块315和主撑开块314与主连接块313螺纹连接，主固定块315未与主撑开块314重合的部分远离底座2的表面上贯穿有主连接螺栓319，主连接螺栓319贯穿主固定块315与主连接块313螺纹连接。

参照图4及图5，副液压杆420有两个，副液压杆420朝远离底座2的方向伸出，副液压杆420远离底座2的端面上固定连接有副连接块413，副连接块413为长方体块，副连接块413远离底座2的端面上连接有副撑开块414，副撑开块414沿副连接块413长度方向的长度小于副连接块413的长度，副连接块413远离底座2的表面上还连接有副固定块415，副固定块415沿副连接块413长度方向的长度等于副连接块413的长度，副固定块415上与副撑开块414重合的位置贯穿有副固定螺栓416，副固定螺栓416的头部位于副固定块415远离底座2的表面上，副撑开块414和副连接块413上分别凹陷有副撑开孔417和副连接孔418，副撑开孔417和副连接孔418的轴线共线，副撑开孔417和副连接孔418内设有内螺纹，副固定螺栓416贯穿副固定块415和副撑开块414与副连接块413连接，副固定块415未与副撑开块414重合的部分远离底座2的表面上贯穿有副连接螺栓419，副连接螺栓419贯穿副固定块415与副连接块413螺纹连接。

参照图2，主撑开杆321为一圆杆，主撑开杆321垂直于支撑壳体1，主撑开杆321远离支撑壳体1的端面上固定连接有主防刮块322，主防刮块322的直径等于主撑开杆321的直径，主防刮块322为半球块且主防刮块322的平面与主撑开杆321连接，本实施例中主撑开杆321的直径为20mm，其他实施例中，主撑开杆321的直径还可以为5mm、10mm、20mm等。

参照图4，副撑开杆421为一圆杆，副撑开杆421垂直于支撑壳体1，副撑开杆421远离支撑壳体1的端面上固定连接有副防刮块422，副防刮块422的直径等于副撑开杆421的直径，副防刮块422为半球块且副防刮块422的平面与副撑开杆421连接，本实施例中副撑开杆421的直径为20mm，其他实施例中，副撑开杆421的直径还可以为5mm、10mm、20mm等。

参照图2及图4，主液压缸31所在侧壁上贯穿有主滚动孔531和副滚动孔541，主滚动孔531和副滚动孔541的轴线共线且垂直于所在侧壁，在主撑开杆321伸出至极限位置时，主滚动孔531最靠近底座2的位置与主撑开杆321顶部留有间隙，在副撑开杆421伸出至极限位置时，副滚动孔541最靠近底座2的位置与副撑开杆421顶部留有间隙。

参照图2及图4，主滚动孔531内连接有主滚动轴承53，主滚动轴承53的轴线与主滚动孔531的轴线共线，主滚动轴承53的外环与主滚动孔531连接，主滚动轴承53外环的直径等于主滚动孔531的内径，主滚动轴承53的内环上固定连接有主传动环61，主传动环61的轴线与连接主滚动轴承53的轴线共线，副滚动孔541内连接有副滚动轴承54，副滚动轴承54的轴线与副滚动孔541的轴线共线，副滚动轴承54的外环与副滚动孔541连接，副滚动轴承54外环的直径等于副滚动孔541的内径，副滚动轴承54的内环上固定连接在主传动环61上。

参照图2及图4，连接轴5为圆柱体，连接轴5贯穿主传动环61和副滚动轴承54并伸出主滚动孔531和副滚动孔541外，连接轴5远离支撑壳体1的两端面上分别连接有主活动卡片512和副活动卡片522，主活动卡片512和副活动卡片522上贯穿有主卡片螺栓513和副卡片螺栓523，主卡片螺栓513和副卡片螺栓523的头部位于主活动卡片512和副活动卡片522远离支撑壳体1的表面上且垂直于主活动卡片512和副活动卡片522，连接轴5的端面上设有主卡片连接孔514和副卡片连接孔524，主卡片连接孔514和副卡片连接孔524内设有内螺纹，主卡片螺栓513和副卡片螺栓523通过主卡片连接孔514和副卡片连接孔524与连接轴5螺纹连接，连接轴5上在主活动卡片512与支撑壳体1之间固定连接有主固定卡片511，在副活动卡片522和与支撑壳体1之间固定连接有副固定卡片521，主固定卡片511、主活动卡片512、副固定卡片521和副活动卡片522的轴线与连接轴5的轴线共线。

参照图2及图4，主固定卡片511与主活动卡片512之间连接有主滚轮51，主滚轮51的轴线与连接轴5的轴线共线，主滚轮51与主撑开杆321等长，在主撑开杆321伸出至极限位置时，主滚轮51和主撑开杆321之间留有间隙，副固定卡片521与副活动卡片522之间连接有副滚轮52，副滚轮52与副撑开杆421等长，在副撑开杆421伸出至极限位置时，副滚轮52和副撑开杆421之间留有间隙，主滚轮51和副滚轮52的表面为防滑表面，主滚轮51和副滚轮52的一次转动比例可以调节，一次转动比例等于一次转动角度除以360度，本实施例中主滚轮51和副滚轮52的一次调节比例为50%，其他实施例中的一次调节比例还可为0%、30%、50%和100%等。

参照图2及图4，电机7固定连接在底座2上，电机7靠近支撑壳体1上与主液压缸31所在侧壁垂直的其中之一的侧壁上，电机7的转轴平行于连接轴5，电机7的转轴上固定连接有副传动环62，副传动环62的轴线与电机7转轴的轴线共线，副传动环62与主传动环61在同一条垂直底座2的垂线上，电机7靠近的支撑壳体1的侧壁上开有传动口，传动口沿垂直底座2方向的长度大于主传动环61和副传动环62之间的垂直距离。

参照图2及图4，传动带6为一皮带，传动带6穿过传动孔63包裹主传动环61和副传动环62并首尾连接以联动连接轴5与电机7的转轴，传动带6的宽度小于传动孔63沿连接轴5长度方向的长度，主传动环和副传动环的表面设有防滑纹路。

参照图2及图4，支撑壳体1开有传动孔63的侧壁上连接有覆盖传动孔63的传动保护罩8，传动保护罩8靠近底座2的端面与底座2连接，传动保护罩8上连接有包裹电机7的保护壳9，保护壳9也与底座2连接。

本申请实施例一种热压缝口密封机的衣袖撑开装置的实施原理为：主液压杆320伸出使主撑开杆321与主滚轮51之间的间隙足以套进产品时，副液压杆420伸出使副撑开杆421与副滚轮52之间的间隙足以套进产品时，将袖口套在主撑开杆321与主滚轮51和副撑开杆421与副滚轮52上，然后调节主液压缸31使主液压杆320退回液压缸内直到袖口被完全撑开，调节副液压缸41使副液压杆420退回液压缸内直到袖口被完全撑开，进行第一处的加工，之后启动电机7通过传动带6带动连接轴5转动，主滚轮51和副滚轮52随着连接轴5转动而带动衣袖转动到下一个要加工的位置，继续重复与第一处加工同样的动作直到袖口的周边加工完成。

通过主液压缸31和副液压缸41均为双杠液压，使得驱动装置的稳定性较好，使得衣袖撑开装置更稳定。

主液压杆320上连接有主连接块313，主撑开杆321上连接有主撑开块314，主撑开块314与主连接块313通过主固定螺栓316连接，使得主撑开杆321与主液压杆320构成可拆卸连接结构，副液压杆420上连接有副连接块413，副撑开杆421上连接有副撑开块414，副撑开块414与副连接块413通过副固定螺栓416连接，使得在加工不同尺寸的袖口时可以更换主撑开杆321和副撑开杆421，而不需整体更换机器，减少了加工的成本。

主撑开块314上连接有主固定块315，主固定块315与主连接块313连接，使得主撑开块314与主连接块313之间的连接更稳固，使得主液压杆320与主撑开杆321之间的连接更稳固，副撑开块414上连接有副固定块415，副固定块415与副连接块413连接，使得副撑开块414与副连接块413之间的连接更稳固，使得副液压杆420与副撑开杆421之间的连接更稳固，提高了衣袖撑开装置使用的稳定性。

主撑开杆321和副撑开杆421只是起到撑开作用，将主撑开杆321和副撑开杆421的直径定为20mm，使得常规的袖口均可套进衣袖撑开装置，确保衣袖撑开装置的正常使用。

连接轴5上设有主固定卡片511、主活动卡片512、副固定卡片521和副活动卡片522，主固定卡片511与主活动卡片512配合卡住主滚轮51，主活动卡片512位于连接轴5远离支撑壳体1的端面上并与连接轴5通过主卡片螺栓513连接构成可拆卸结构，副固定卡片521与副活动卡片522配合卡住副滚轮52，副活动卡片522位于连接轴5远离支撑壳体1的端面上并与连接轴5通过副卡片螺栓523连接构成可拆卸结构，使得主滚轮51和副滚轮52可根据产品的尺寸进行更换，使得转换产品时不需更换整个机器，减少了加工的成本。

通过主滚轮51和副滚轮52的表面为防滑表面，使得袖口与主滚轮51和副滚轮52之间的摩擦力增大，使得所加工的袖口随主滚轮51和副滚轮52转动时不易打滑，从而提高衣袖撑开装置的加工效率。

通过主滚轮51和副滚轮52的调节角度为50%，使得袖口热压得更充分。

连接轴5与支撑壳体1通过主滚动轴承53和副滚动轴承54连接，使得连接轴5与支撑壳体1连接处的摩擦力减小，使得连接轴5更快地转动，使得主滚轮51和副滚轮52的转动更快速，从而减小了袖口移动的时间，从而提高了袖口热粘合处理的效率。

传动带6通过主传动环61和副传动环62连接连接轴5与电机7的转轴，主传动环61和副传动环62的表面设有防滑纹路，使得主传动环61与传动带6和副传动环62与传动带6之间的摩擦力增大，使得传动带6随着电机7的转轴转动时不易打滑，使得连接轴5更流畅地转动，从而提高衣袖撑开装置的工作效率。

通过主撑开杆321和副撑开杆421上连接有半球状的主防刮块322和副防刮块422，使得袖口在套进主撑开杆321和副撑开杆421时接触的是光滑的曲面，使得袖口不易被刮到，减少套装袖口的时间，从而减少加工袖口的时间成本。

通过传动带6的宽度小于传动孔63沿连接轴5长度方向的长度，使得传动带6可以通过传动孔63伸出支撑壳体1，确保传动带6可以连接主传动环61和副传动环62。

通过底座2上连接有包裹电机7的保护壳9，底座2上连接有包裹传动带6的传动保护罩8，使得电机7在工作时电机7的转轴和传动带6不易被碰到，减少了衣袖撑开装置的安全隐患。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热压缝口密封机的衣袖撑开装置，包括支撑壳体(1)，其特征在于，所述支撑壳体(1)的端面上连接有底座(2)，其中两个侧壁上分别连接有主驱动装置(3)和副驱动装置(4)，所述主驱动装置(3)上连接有主撑开杆(321)，所述副驱动装置(4)上连接有副撑开杆(421)，所述主驱动装置(3)驱动主撑开杆(321)朝远离底座(2)的方向伸出或靠近底座(2)的方向缩回，所述副驱动装置(4)驱动副撑开杆(421)朝远离底座(2)的方向伸出或靠近底座(2)的方向缩回，所述主驱动装置(3)和副驱动装置(4)所在侧壁上贯穿有连接轴(5)，所述连接轴(5)伸出支撑壳体(1)的两端分别连接有主滚轮(51)和副滚轮(52)，所述主驱动装置(3)伸出到极限位置时，所述主滚轮(51)与主撑开杆(321)的顶部之间留有间隙，所述副驱动装置(4)伸出到极限位置时，所述副滚轮(52)与副撑开杆(421)的顶部之间留有间隙，所述底座(2)上连接有电机(7)，所述电机(7)的转轴与连接轴(5)平行，所述连接轴(5)与电机(7)的转轴上套有包裹连接轴(5)与电机(7)转轴的传动带(6)，所述传动带(6)首尾连接以联动连接轴(5)与电机(7)转轴。

2.根据权利要求1所述的热压缝口密封机的衣袖撑开装置，其特征在于：所述主撑开杆(321)和副撑开杆(421)的直径范围为5~20mm。

3.根据权利要求1所述的热压缝口密封机的衣袖撑开装置，其特征在于：所述主撑开杆(321)与主驱动装置(3)之间连接有主连接块(313)，所述主连接块(313)设有主连接孔(318)，所述主撑开杆(321)上连接有主撑开块(314)，所述主撑开块(314)上贯穿有主连接螺栓(319)，所述主连接螺栓(319)贯穿主撑开块(314)与主连接块(313)通过主连接孔(318)螺纹连接，所述副撑开杆(421)与副驱动装置(4)之间连接有副连接块(413)，所述副连接块(413)设有副连接孔(418)，所述副撑开杆(421)上连接有副撑开块(414)，所述副撑开块(414)上贯穿有副连接螺栓(419)，所述副连接螺栓(419)贯穿副撑开块(414)与副连接块(413)通过副连接孔(418)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的热压缝口密封机的衣袖撑开装置，其特征在于：所述连接轴(5)与支撑壳体(1)的内壁通过主滚动轴承(53)连接，所述主滚动轴承(53)的内环与连接轴(5)连接，所述主滚动轴承(53)的外环与支撑壳体(1)的侧壁连接，所述连接轴(5)与支撑壳体(1)的内壁通过副滚动轴承(54)连接，所述副滚动轴承(54)的内环与连接轴(5)连接，所述副滚动轴承(54)的外环与支撑壳体(1)的侧壁连接，所述主滚动轴承(53)和副滚动轴承(54)的轴线与连接轴(5)的轴线共线。

5.根据权利要求1所述的热压缝口密封机的衣袖撑开装置，其特征在于：所述电机(7)与连接轴(5)之间连接有传动带(6)，所述连接轴(5)上连接有主传动环(61)，所述电机(7)的转轴上连接有副传动环(62)，所述传动带(6)包裹主传动环(61)和副传动环(62)并首尾连接以联动连接轴(5)与电机(7)的转轴。

6.根据权利要求5所述的热压缝口密封机的衣袖撑开装置，其特征在于：所述主传动环(61)和副传动环(62)的表面设有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的热压缝口密封机的衣袖撑开装置，其特征在于：所述连接轴(5)远离支撑壳体(1)的两端分别连接有主活动卡片(512)和副活动卡片(522)，所述支撑壳体(1)与主活动卡片(512)之间的连接轴(5)上连接有主固定卡片(511)，所述主活动卡片(512)上贯穿有主卡片螺栓(513)，所述支撑壳体(1)与副活动卡片(522)之间的连接轴(5)上连接有副固定卡片(521)，所述副活动卡片(522)上贯穿有副卡片螺栓(523)，所述连接轴(5)的远离支撑壳体(1)的其中一个端面上设有主卡片连接孔(514)，所述连接轴(5)远离支撑壳体(1)的另一端面上设有副卡片连接孔(524)，所述主卡片螺栓(513)和副卡片螺栓(523)内设有内螺纹，所述主卡片螺栓(513)通过主卡片连接孔(514)与连接轴(5)连接，所述副卡片螺栓(523)通过副连接孔(418)与连接轴(5)连接。

8.根据权利要求1所述的热压缝口密封机的衣袖撑开装置，其特征在于：所述主撑开杆(321)远离支撑壳体(1)的端面上连接有主防刮块(322)，所述副撑开杆(421)远离支撑壳体(1)的端面上连接有副防刮块(422)，所述主防刮块(322)和副防刮块(422)为光滑的半球块。

9.根据权利要求1所述的热压缝口密封机的衣袖撑开装置，其特征在于：所述主滚轮(51)和副滚轮(52)的表面为防滑表面。

10.根据权利要求1所述的热压缝口密封机的衣袖撑开装置，其特征在于：所述底座(2)上安装有覆盖传动带(6)的传动保护罩(8)和包裹电机(7)的保护壳(9)。

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