CN213281461U - 一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟 - Google Patents

Abstract

一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，包括顺序连接的发烟段、降温段和过滤段；所述发烟段包括装填有发烟材料(3)的圆筒形密闭腔体(2)、封装在密闭腔体外端面的封口膜(1)、设置于密闭腔体另一端的隔断片(4)；所述隔断片上开设有孔道(5)或具有孔隙结构，在孔道或者空隙中填充有相变材料(6)。本发明将发烟材料密封在腔体内，使其与外界隔绝，以杜绝吸潮及香气散失等问题。

Description

一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟

技术领域

本发明涉及加热不燃烧卷烟技术领域，具体涉及一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟。

背景技术

近年来，加热不燃烧卷烟得到了飞速的发展。加热不燃烧卷烟通过器具加热发烟材料，使其产生气溶胶，气溶胶通过隔断进入降温段进行冷却，最后通过过滤段后被消费者吸食。有别于传统卷烟，加热不燃烧卷烟的发烟材料被加热到250-350摄氏度，使得生成的有害成分大大的降低，提高了抽烟的安全性。

目前加热不燃烧卷烟还存在一些问题，为了具有烟雾效果，发烟段含有大量发烟剂。而发烟剂具有较强的吸潮性，导致了发烟材料在放置过程中出现吸潮、结块等问题，造成质量的波动。而且发烟材料中的易挥发成分会不断散失，导致特征香气成分逐渐减弱，品质下降。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，将发烟材料密封在腔体内，使其与外界隔绝，以杜绝吸潮及香气散失等问题。

本发明采取的技术方案如下：

一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，所述发烟段包括装填有发烟材料的圆筒形密闭腔体、封装在密闭腔体外端面的封口膜、设置于密闭腔体另一端的隔断片；所述隔断片上开设有孔道和/或具有孔隙，在孔道、空隙中填充有相变材料。

进一步地，所述封口膜为铝箔、锡箔、纸中的一种。

进一步地，所述发烟段圆筒形密闭腔体的圆筒为纸管、塑料管、PEEK管、复合铝箔的硬纸管中的一种。

进一步地，所述隔断片的材质为pp、PEEK、耐高温食品级塑料、氧化铝、分子筛中的一种。

进一步地，所述相变材料的相变温度为50℃-90℃。

更进一步地，所述相变材料为石蜡、白蜡、聚乙二醇中的一种。

进一步地，所述降温段为圆筒形空腔体。

更进一步地，在所述降温段的圆筒形空腔体装填有分子筛颗粒。

进一步地，所述过滤段为圆柱形醋酸纤维滤棒或聚乳酸材料滤棒。

本发明隔断片上的相变材料，在常温下保持固体状态。使用本发明卷烟时，先刺破封口膜，将本发明的发烟段插入加热不燃烧烟具中进行加热，发烟段温度上升，发烟材料受热产生气溶胶，隔断片上孔道、空隙内的相变材料逐步融化，封闭的孔道打开，与降温段连通，发烟材料受热形成的气溶胶通过隔断片上的孔道、孔隙经过降温段、过滤段后进入口腔，被消费者吸食。

本发明在常温下，发烟材料包裹于密闭腔体内，与外界环境隔离，不会吸潮变质，使得发烟材料中易挥发成分保持稳定，风味不会变淡。填充于隔断片孔道、空隙中的相变材料在烟支受热时融化，孔道、空隙打通，使得发烟材料受热产生的气溶胶能够顺畅进入降温段，进而经过过滤段进入有吸烟者口中，不影响抽吸。

附图说明

图1是本发明第一种实施例的结构示意图；

图2是图1中隔断片的横截面示意图；

图3是本发明第二种实施例的结构示意图；

图4是图3中隔断片的横截面示意图；

图5是本发明第三种实施例的结构示意图；

图6是图5中隔断片的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所做的任何变换或替换，均属本发明的保护范围。

如图1、图3、图5所示，一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，包括顺序连接的发烟段、降温段和过滤段。所述发烟段包括装填有发烟材料3的圆筒形密闭腔体2、封装在密闭腔体外端面的封口膜1、设置于密闭腔体另一端的隔断片4。所述隔断片上开设有孔道5-1或具有孔隙5-2，在孔道或者空隙中填充有相变材料6。隔断片的横截面可为圆形、梅花形、齿轮形或其他不规则形状，隔断片上孔隙结构为长条形、圆形或不规则形状。隔断片的厚度为0.1-10mm。隔断片上的开孔或孔隙用相变材料进行填充，常温下相变材料呈固体状态，并完全封堵孔道和空隙。填充后的隔断片连同圆筒形和封口膜1形成密闭腔体1。发烟段内填充发烟材料，常温下发烟材料与外界环境隔绝，不会吸潮、结块。加热时，相变材料升温，达到相变温度时，相变材料融化，孔道、空隙打开，发烟材料加热产生的气溶胶从孔道、空隙逸出进入到降温段，再经过滤段进入到抽吸者口中。所述降温段7为圆筒形空腔体，直径为5-10mm。所述过滤段8为圆柱形醋酸纤维滤棒或聚乳酸材料滤棒。所述封口膜为铝箔、锡箔、纸中的一种。所述发烟段圆筒形密闭腔体的圆筒为纸管、塑料管、PEEK管、复合铝箔的硬纸管中的一种。所述隔断片的材质为pp、PEEK、耐高温食品级塑料、氧化铝、分子筛中的一种。所述相变材料的相变温度为50℃-90℃，具体如石蜡、白蜡、聚乙二醇等。所述发烟材料为烟草薄片、烟丝、发烟颗粒、发烟膏体中的一种或多种。上述各种材料均可市购。

采用本发明的技术方案，用户使用本发明卷烟时，将卷烟的发烟段插入加热烟具中，烟具加热片刺破封口膜，进入圆筒形密闭腔体内部开始对发烟材料加热，密闭腔体内温度升高，导致隔断片孔道、孔隙内的相变材料融化，孔道打开。本发明可有效保持密闭腔体内发烟材料的稳定性，避免吸潮或香气成分的损失。

图1、图2所示为本发明的第一种实施例。包括顺序连接的发烟段、降温段和过滤段。发烟段包括装填有发烟材料3的圆筒形密闭腔体2、封装在密闭腔体外端面的封口膜1、设置于密闭腔体另一端的隔断片4。密闭腔体圆筒为纸管，直径为7.8mm。封口膜为锡箔纸。发烟材料为含有烟草原料及发烟剂的颗粒材料，颗粒粒径为15-30目，烟草原料及发烟剂采用现有加热不燃烧卷烟所用的烟草原料及发烟剂。

所述隔断片为氧化铝隔断片，厚度为3mm。隔断片上开设有5个圆形孔道5-1，孔径为 0.6mm。在孔道中填充有相变材料6，相变材料为精制白蜡。降温段7为圆筒形空腔体。过滤段8为圆柱形醋酸纤维滤棒。

图3、图4所示为本发明的第二种实施例。包括顺序连接的发烟段、降温段和过滤段。发烟段包括装填有发烟材料3的圆筒形密闭腔体2、封装在密闭腔体外端面的封口膜1、设置于密闭腔体另一端的隔断片4。所述圆筒形密闭腔体和隔断片均采用食品级塑料制作并一体成型，圆筒形密闭腔体内加入颗粒状发烟材料并加上铝箔封口膜，制成一个独立的密闭腔体结构的发烟元件。所述隔断片如图4所示，中心开设有孔道5-1，还带有呈条带状密集设置的孔隙5-2，孔道和孔隙内填充相变材料聚乙二醇4000，相变材料中还可混加金属导热材料，加快相变材料的融化。降温段7为含有锡箔纸的硬质纸管。过滤段8为包含成型纸的聚乳酸纤维滤棒。将发烟段与降温段和过滤段利用接装纸9进行复合，制成完整的加热不燃烧烟支。

图5、图6所示为本发明的第三种实施例。包括顺序连接的发烟段、降温段和过滤段。发烟段包括装填有发烟材料3的圆筒形密闭腔体2、封装在密闭腔体外端面的封口膜1、设置于密闭腔体另一端的隔断片4。所述密闭腔体圆筒为纸管，直径为5.4mm。所述发烟材料为含烟草成分的薄片。所述隔断片为分子筛材料制作，隔断片中间有一个圆形孔道5-1，孔径为 3mm，隔断片厚度为4mm。孔道内填充相变材料，相变材料为石蜡、聚乙二醇6000和丁四醇的复合物。所述降温段为含有分子筛颗粒的腔体。所述过滤段为聚乳酸滤棒。

Claims (9)

1.一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，包括顺序连接的发烟段、降温段和过滤段；其特征在于，所述发烟段包括装填有发烟材料(3)的圆筒形密闭腔体(2)、封装在密闭腔体外端面的封口膜(1)、设置于密闭腔体另一端的隔断片(4)；所述隔断片上开设有孔道(5)和/或具有孔隙，在孔道、空隙中填充有相变材料(6)。

2.根据权利要求1所述的一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述封口膜为铝箔、锡箔、纸中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述发烟段圆筒形密闭腔体的圆筒为纸管、塑料管、PEEK管、复合铝箔的硬纸管中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述隔断片的材质为pp、PEEK、耐高温食品级塑料、氧化铝、分子筛中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述相变材料的相变温度为50℃-90℃。

6.根据权利要求5所述的一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述相变材料为石蜡、白蜡、聚乙二醇中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述降温段(7)为圆筒形空腔体。

8.根据权利要求7所述的一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，其特征在于，在所述降温段(7)的圆筒形空腔体装填有分子筛颗粒。

9.根据权利要求1所述的一种含有密闭腔体结构的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述过滤段为圆柱形醋酸纤维滤棒或聚乳酸材料滤棒。

Images