CN213280090U - 一种音圈绕制断线检测与自动记录装置 - Google Patents
一种音圈绕制断线检测与自动记录装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种音圈绕制断线检测与自动记录装置，包括主体，所述主体的两侧对称开设有多个散热孔，所述主体的表面设置有面板，所述面板的底端对应于主体的表面固定有固定块，且固定块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述面板的底端与卡块之间通过转轴连接，所述面板与主体之间开设有多个安装孔，所述面板内部的安装孔底端固定有限位块，所述主体表面的安装孔内侧开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块卡入限位槽的内部；通过设计的卡块、卡槽、限位槽、限位块，使面板与主体之间在连接过程中，对面板的活动位置进行限位，且使面板与主体之间呈初步卡合状态，从而增加安装便捷度。
Description
技术领域
本实用新型属于音圈绕线机技术领域，具体涉及一种音圈绕制断线检测与自动记录装置。
背景技术
音圈绕制断线检测与自动记录装置是绕制线圈的，主要用于电声行业，主要用于喇叭引、震动马达等行业，在运作过程中，通过绕线杆自动检测绕线是否有断线状况。
现有的音圈绕制断线检测与自动记录装置的面板与主体之间的安装是通过螺栓贯穿固定，该连接方式稳定性高且操作便捷，但在安装时需要通过将两者之间进行贴合，且通过人工的方式将两者之间的位置进行固定，再进行螺栓贯穿操作，从而造成不便的问题，为此本实用新型提出一种音圈绕制断线检测与自动记录装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种音圈绕制断线检测与自动记录装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音圈绕制断线检测与自动记录装置，包括主体，所述主体的两侧对称开设有多个散热孔，所述主体的表面设置有面板，所述面板的底端对应于主体的表面固定有固定块，且固定块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述面板的底端与卡块之间通过转轴连接，所述面板与主体之间开设有多个安装孔，所述面板内部的安装孔底端固定有限位块，所述主体表面的安装孔内侧开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块卡入限位槽的内部。
优选的，所述面板的顶端开设有多个固定槽，所述固定槽的长度尺寸与面板的宽度尺寸一致。
优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述限位块为中空圆柱体结构。
优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述固定块的宽度尺寸与面板的宽度尺寸一致。
优选的，所述固定块为金属材质构件，所述主体的前侧设置有固定座。
优选的，所述固定座的表面设置有多个绕线杆，所述固定座与主体之间连接有活动轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的卡块、卡槽、限位槽、限位块，使面板与主体之间在连接过程中，对面板的活动位置进行限位，且使面板与主体之间呈初步卡合状态，从而增加安装便捷度。
(2)通过设计的固定槽，使面板的顶端呈凹凸不平状，便于工作人员通过固定槽将面板与主体分离，从而便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主体顶端结构示意图；
图3为本实用新型图1中的A部区域放大示意图；
图4为本实用新型的面板与主体连接处剖视结构示意图；
图5为本实用新型图1中的B部区域放大示意图；
图中：1、主体；2、面板；3、绕线杆；4、固定座；5、活动轴；6、固定块；7、卡块；8、卡槽；9、限位槽；10、限位块；11、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种音圈绕制断线检测与自动记录装置，包括主体1，主体1的两侧对称开设有多个散热孔，主体1的表面设置有面板2，面板2的底端对应于主体1的表面固定有固定块6，且固定块6的内部开设有卡槽8，卡槽8的内部设置有卡块7，面板2的底端与卡块7之间通过转轴连接，面板2与主体1之间开设有多个安装孔，面板2内部的安装孔底端固定有限位块10，主体1表面的安装孔内侧开设有与限位块10相适配的限位槽9，限位块10卡入限位槽9的内部，卡块7的表面与卡槽8的内壁呈贴合状态，固定块6的宽度尺寸与面板2的宽度尺寸一致。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种音圈绕制断线检测与自动记录装置，包括主体1，主体1的两侧对称开设有多个散热孔，主体1的表面设置有面板2，面板2的底端对应于主体1的表面固定有固定块6，且固定块6的内部开设有卡槽8，卡槽8的内部设置有卡块7，面板2的底端与卡块7之间通过转轴连接，面板2与主体1之间开设有多个安装孔，面板2内部的安装孔底端固定有限位块10，主体1表面的安装孔内侧开设有与限位块10相适配的限位槽9，限位块10卡入限位槽9的内部，卡块7的表面与卡槽8的内壁呈贴合状态，固定块6的宽度尺寸与面板2的宽度尺寸一致。
本实施例中，优选的，面板2的顶端开设有多个固定槽11，固定槽11的长度尺寸与面板2的宽度尺寸一致，限位块10的表面与限位槽9的内壁呈贴合状态，限位块10为中空圆柱体结构。
本实施例中，优选的，固定块6为金属材质构件，主体1的前侧设置有固定座4，固定座4的表面设置有多个绕线杆3，固定座4与主体1之间连接有活动轴5。
本实用新型的工作原理及使用流程：在该音圈绕制断线检测与自动记录装置使用过程中，需要将面板2与主体1之间进行连接时，首先通过卡块7与面板2之间的转轴连接，使卡块7初步卡入卡槽8的内部，接着将面板2与主体1的顶端安装处贴合，同时使限位块10卡入限位槽9的内部，接着将两者之间的多个螺栓逐个贯穿，完成面板2与主体1之间进行连接，在该音圈绕制断线检测与自动记录装置使用过程中，通过将连接线初步绕至绕线杆3的表面，接着通过对面板2进行操作，使该音圈绕制断线检测与自动记录装置启动，使主体1通过活动轴5带动绕线杆3旋转，使连接线进行缠绕，当连接线出现断线的情况下，固定座4的转动速度变慢，便于工作人员对连接线的断线检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种音圈绕制断线检测与自动记录装置，包括主体(1)，所述主体(1)的两侧对称开设有多个散热孔，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有面板(2)，所述面板(2)的底端对应于主体(1)的表面固定有固定块(6)，且固定块(6)的内部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部设置有卡块(7)，所述面板(2)的底端与卡块(7)之间通过转轴连接，所述面板(2)与主体(1)之间开设有多个安装孔，所述面板(2)内部的安装孔底端固定有限位块(10)，所述主体(1)表面的安装孔内侧开设有与限位块(10)相适配的限位槽(9)，所述限位块(10)卡入限位槽(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种音圈绕制断线检测与自动记录装置，其特征在于：所述面板(2)的顶端开设有多个固定槽(11)，所述固定槽(11)的长度尺寸与面板(2)的宽度尺寸一致。
3.根据权利要求2所述的一种音圈绕制断线检测与自动记录装置，其特征在于：所述限位块(10)的表面与限位槽(9)的内壁呈贴合状态，所述限位块(10)为中空圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种音圈绕制断线检测与自动记录装置，其特征在于：所述卡块(7)的表面与卡槽(8)的内壁呈贴合状态，所述固定块(6)的宽度尺寸与面板(2)的宽度尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的一种音圈绕制断线检测与自动记录装置，其特征在于：所述固定块(6)为金属材质构件，所述主体(1)的前侧设置有固定座(4)。
6.根据权利要求5所述的一种音圈绕制断线检测与自动记录装置，其特征在于：所述固定座(4)的表面设置有多个绕线杆(3)，所述固定座(4)与主体(1)之间连接有活动轴(5)。
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| CN202022201747.7U CN213280090U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种音圈绕制断线检测与自动记录装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022201747.7U patent/CN213280090U/zh active Active
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