CN211812711U - 一挤双出收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一挤双出收线装置，属于线缆领域，其包括支架，支架上水平设置有支撑杆，支撑杆的中部与支架固定连接，支撑杆的两端均枢接有摆杆，摆杆的中部通过第一转轴枢接于支撑杆，位于支撑杆的左端的摆杆的上端和下端分别设置有第一导轮和第二导轮，位于支撑杆的右端的摆杆的上端和下端分别设置有第三导轮和第四导轮，支架上还设置有第五导轮和第六导轮，第五导轮和第六导轮的中心线位于同一水平线上，且第五导轮、第一导轮、第三导轮位于同一水平面内，第六导轮、第二导轮和第四导轮位于同一水平面内。本实用新型通过摆杆的设置，可以保证挤出机头与收线装置之间长度不同的线均能紧密地卷绕在收线卷筒上，达到同步绕线的目的。

Description

一挤双出收线装置

技术领域

本实用新型涉及线缆领域，特别涉及一种一挤双出收线装置。

背景技术

在光纤光缆、电线电缆，通讯电子线，纺织拉丝等等挤出行业，随着一挤双出（双挤出）机头的出现，在双挤出机头的生产过程中，由于挤出的两根线在收线装置与挤出机头之间的长度可能不一样长，因此传统的单根收线装置不能很好的控制及平衡两根线的收线张力和长度，无法做到两根线的绕线同步性。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种一挤双出收线装置, 包括支架，所述支架上水平设置有支撑杆，所述支撑杆的中部与所述支架固定连接，所述支撑杆的两端均枢接有摆杆，所述摆杆的中部通过第一转轴枢接于所述支撑杆，位于所述支撑杆的左端的摆杆的上端和下端分别设置有第一导轮和第二导轮，位于所述支撑杆的右端的摆杆的上端和下端分别设置有第三导轮和第四导轮，所述支架上还设置有第五导轮和第六导轮，所述第五导轮和第六导轮的中心线位于同一水平线上，且所述第五导轮、第一导轮、第三导轮位于同一水平面内，第六导轮、第二导轮和第四导轮位于同一水平面内，所述摆杆的下端还设置有配重块。

本实用新型连接在挤出机头与收线卷筒之间，用于将挤出机头挤出的线导向至收线卷筒，其中收线卷筒同时收卷由挤出机头挤出的两根线，且可以在首先卷筒的中线设置一个隔板以分出两个空间用以分别收卷由挤出机头挤出的两根线，另外，收线卷筒的水平高度位于低于第三导轮的水平高度、高于第四导轮的水平高度。

其中配重块设置在摆杆的下端，用以使得摆杆在不受外力的情况下保持竖直状态，便于线的安装，以及保持摆杆在工作过程中的稳定。

本实用新型工作时，将挤出机头挤出的两根线—线A和线B引到收线装置上，具体地，将线A引到第六导轮的上方绕过第六导轮去到第二导轮的上方，然后绕过第二导轮去到第四导轮的下方，然后绕过第四导轮与收线卷筒连接；将线B引到第五导轮的下方绕过第五导轮去到第一导轮的下方，然后绕过第一导轮去到第三导轮的上方，然后绕过第三导轮与收线卷筒连接；然后收线卷筒工作，拉动A线和B线经过收线装置卷绕到收线卷筒上。

其中，如果A线和B线在挤出机头与收线装置之间的长度不同，则首先卷筒在收线的过程中仅有其中的一根线可以被拉紧，被拉紧的线的张力大于没有被拉紧的线的张力，此时张力大的线会拉动摆杆摆动，以使A线和B线的张力保持一致，这样会使得A线和B线均被拉紧，从而可以保证收线卷筒收线后A线和B线均能紧密地卷绕在收线卷筒上，以达到同步绕线的效果。

进一步的，所述支架上还设置有第二转轴，所述第二转轴平行所述第一转轴设置，所述第五导轮和第六导轮设置于所述第二转轴上。

第五导轮和第六导轮均设置在第二转轴上，可以减少轴结构的使用，简化本实用新型的结构。

进一步的，所述支撑杆的两端对应所述摆杆还设置有气缸，所述气缸的活塞杆上固定设置有插杆，所述插杆朝向所述摆杆设置，所述摆杆对应所述插杆设置有插孔。

其中，插杆用于固定摆杆，以便于在开始使用本实用新型时将A线和B线设置在收线装置上。

进一步的，所述第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮和第六导轮均可转动地设置于所述支架上。

可转动地设置于支架上的第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮和第六导轮利于A线或者B在在其上的移动，可以使得A线和B线更顺畅的经过本实用新型。

进一步的，所述第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮和第六导轮的表面均开设有容纳槽，所述容纳槽的横截面成V字型。

V字形的容纳槽可以将绕在第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮和第六导轮上的A线或者B线限定在容纳槽的底部，以限定A线或者B线的位置防止A线或者B线相对于第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮和第六导轮发生偏移，进而可以有效提高收线卷筒的收线精度。

下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型通过摆杆的设置，可以保证A线和B线在挤出机头与收线装置之间的松紧程度相同，即保证A线和B线均处于被拉紧的状态，从而可以保证收线装置与收线卷筒之间的A线和B线也处于拉紧状态，进而保证收线卷筒收线后A线和B线能紧密地卷绕在收线卷筒上，达到同步绕线的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述收线装置的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型实施例所述第一导轮的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-支架，11-支撑杆，111-气缸，12-摆杆，121-插孔，21-第一导轮，22-第二导轮，23-第三导轮，24-第四导轮，25-第五导轮，26-第六导轮，27-容纳槽，3-A线，4-B线。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-3，一种一挤双出收线装置, 包括支架1，所述支架1上水平设置有支撑杆11，所述支撑杆11的中部与所述支架1固定连接，所述支撑杆11的两端均枢接有摆杆12，所述摆杆12的中部通过第一转轴枢接于所述支撑杆11，位于所述支撑杆11的左端的摆杆12的上端和下端分别设置有第一导轮21和第二导轮22，位于所述支撑杆11的右端的摆杆12的上端和下端分别设置有第三导轮23和第四导轮24，所述支架1上还设置有第五导轮25和第六导轮26，所述第五导轮25和第六导轮26的中心线位于同一水平线上，且所述第五导轮25、第一导轮21、第三导轮23位于同一水平面内，第六导轮26、第二导轮22和第四导轮24位于同一水平面内，所述摆杆12的下端还设置有配重块。

本实用新型连接在挤出机头与收线卷筒之间，用于将挤出机头挤出的线导向至收线卷筒，其中收线卷筒同时收卷由挤出机头挤出的两根线，且可以在首先卷筒的中线设置一个隔板以分出两个空间用以分别收卷由挤出机头挤出的两根线，另外，收线卷筒的水平高度位于低于第三导轮23的水平高度、高于第四导轮24的水平高度。

其中配重块设置在摆杆12的下端，用以使得摆杆12在不受外力的情况下保持竖直状态，便于线的安装，以及保持摆杆12在工作过程中的稳定。

本实用新型工作时，将挤出机头挤出的两根线—线A和线B引到收线装置上，具体地，将线A引到第六导轮26的上方绕过第六导轮26去到第二导轮22的上方，然后绕过第二导轮22去到第四导轮24的下方，然后绕过第四导轮24与收线卷筒连接；将线B引到第五导轮25的下方绕过第五导轮25去到第一导轮21的下方，然后绕过第一导轮21去到第三导轮23的上方，然后绕过第三导轮23与收线卷筒连接；然后收线卷筒工作，拉动A线3和B线4经过收线装置卷绕到收线卷筒上。

其中，如果A线3和B线4在挤出机头与收线装置之间的长度不同，则首先卷筒在收线的过程中仅有其中的一根线可以被拉紧，被拉紧的线的张力大于没有被拉紧的线的张力，此时张力大的线会拉动摆杆12摆动，以使A线3和B线4的张力保持一致，这样会使得A线3和B线4均被拉紧，从而可以保证收线卷筒收线后A线3和B线4均能紧密地卷绕在收线卷筒上，以达到同步绕线的效果。

例如，A线3长于B线4时，则收线卷筒收线时首先会拉紧B线4，然后B线4会拉动支撑杆11两端的摆杆12的上端朝内摆动，使得摆杆12的下端的均朝外摆动从而拉紧A线3，进而保证A线3和B线4都处于被拉紧的状态；B线4长于A线3时，则收线卷筒收线时首先会拉紧A线3，然后A线3会拉动支撑杆11两端的摆杆12的下端朝内摆动，使得摆杆12的上端的均朝外摆动从而拉紧B线4，进而保证A线3和B线4都处于被拉紧的状态。

进一步的，所述支架上还设置有第二转轴，所述第二转轴平行所述第一转轴设置，所述第五导轮25和第六导轮26设置于所述第二转轴上。

第五导轮25和第六导轮26均设置在第二转轴上，可以减少轴结构的使用，简化本实用新型的结构。

进一步的，所述支撑杆11的两端对应所述摆杆12还设置有气缸111，所述气缸111的活塞杆上固定设置有插杆，所述插杆朝向所述摆杆12设置，所述摆杆12对应所述插杆设置有插孔121。

其中，插杆用于固定摆杆12，以便于在开始使用本实用新型时将A线3和B线4设置在收线装置上。

进一步的，所述第一导轮21、第二导轮22、第三导轮23、第四导轮24、第五导轮25和第六导轮26均可转动地设置于所述支架1上。

可转动地设置于支架上的第一导轮21、第二导轮22、第三导轮23、第四导轮24、第五导轮25和第六导轮26利于A线3或者B在在其上的移动，可以使得A线3和B线4更顺畅的经过本实用新型。

进一步的，所述第一导轮21、第二导轮22、第三导轮23、第四导轮24、第五导轮25和第六导轮26的表面均开设有容纳槽27，所述容纳槽27的横截面成V字型。

V字形的容纳槽27可以将绕在第一导轮21、第二导轮22、第三导轮23、第四导轮24、第五导轮25和第六导轮26上的A线3或者B线4限定在容纳槽27的底部，以限定A线3或者B线4的位置防止A线3或者B线4相对于第一导轮21、第二导轮22、第三导轮23、第四导轮24、第五导轮25和第六导轮26发生偏移，进而可以有效提高收线卷筒的收线精度。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种一挤双出收线装置，其特征在于，包括支架，所述支架上水平设置有支撑杆，所述支撑杆的中部与所述支架固定连接，所述支撑杆的两端均枢接有摆杆，所述摆杆的中部通过第一转轴枢接于所述支撑杆，位于所述支撑杆的左端的摆杆的上端和下端分别设置有第一导轮和第二导轮，位于所述支撑杆的右端的摆杆的上端和下端分别设置有第三导轮和第四导轮，所述支架上还设置有第五导轮和第六导轮，所述第五导轮和第六导轮的中心线位于同一水平线上，且所述第五导轮、第一导轮、第三导轮位于同一水平面内，第六导轮、第二导轮和第四导轮位于同一水平面内，所述摆杆的下端还设置有配重块。

2.根据权利要求1所述的一挤双出收线装置，其特征在于，所述支架上还设置有第二转轴，所述第二转轴平行所述第一转轴设置，所述第五导轮和第六导轮设置于所述第二转轴上。

3.根据权利要求1所述的一挤双出收线装置，其特征在于，所述支撑杆的两端对应所述摆杆还设置有气缸，所述气缸的活塞杆上固定设置有插杆，所述插杆朝向所述摆杆设置，所述摆杆对应所述插杆设置有插孔。

4.根据权利要求1所述的一挤双出收线装置，其特征在于，所述第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮和第六导轮均可转动地设置于所述支架上。

5.根据权利要求4所述的一挤双出收线装置，其特征在于，所述第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮和第六导轮的表面均开设有容纳槽，所述容纳槽的横截面成V字型。

Images