CN213279383U - 一种电机防震保护安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种电机防震保护安装架，包括：底座、安装板、导柱以及设置于底座与安装板之间的减震结构；所述减震结构将安装板架起于底座表面；所述导柱贯穿安装板并与底座连接，使得安装板可以沿导柱限定方向朝向底座靠近或远离；所述底座上设置有矩形座；所述导柱插设于矩形座内；所述矩形座之间设置有滑杆；所述减震结构一端可滑动的设置于滑杆上，另一端与安装板连接，可以有效的减少由底座传递至安装板的震动，其中套筒相对的设置于滑杆上并可在滑杆上滑动，套筒与矩形座之间还设置有减震弹簧，根据受力分析可以得到，在竖直方向上的力可以分散到两根减震弹簧上，有效的分散了冲击力，保护了电机正常运行。

Description

一种电机防震保护安装架

技术领域

本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种电机防震保护安装架。

背景技术

电机是为铣床的铣刀提供动力的装置，而在铣床工作时，由于铣床的各个部件振动较大，会使得电机一起发生剧烈振动，容易造成电机的损坏，大大缩减电机的使用寿命，因此，设计出一种电机防震保护安装架是十分必要的。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种电机防震保护安装架，其解决了现有技术中存在的电机在铣床上工作时容易受到震动损坏的问题。

根据本实用新型的实施例，一种电机防震保护安装架，包括：底座、安装板、导柱以及设置于底座与安装板之间的减震结构；所述减震结构将安装板架起于底座表面；所述导柱贯穿安装板并与底座连接，使得安装板可以沿导柱限定方向朝向底座靠近或远离；所述底座上设置有矩形座；所述导柱插设于矩形座内；所述矩形座之间设置有滑杆；所述减震结构一端可滑动的设置于滑杆上，另一端与安装板连接。

优选的，所述减震结构包括：套筒、减震弹簧、连杆、连接板；所述套筒对称且可滑动的套设于滑杆上；所述减震弹簧套设于滑杆上，一端抵接矩形座侧壁，另一端抵接套筒；所述连接板设置于安装板底面；所述连杆一端与套筒铰接，另一端与连接板铰接。

优选的，所述套筒的顶部设置有竖板；所述竖板上开设有第一滑槽；所述连杆的一端铰接于第一滑槽内。

优选的，所述连接板上相距的设置有两个第二滑槽；所述连杆的另一端铰接于第二滑槽内。

优选的，所述导柱的一端伸出安装板表面且在端面上设置有限位片。

优选的，所述矩形座相对的侧面上设置有夹紧螺栓；所述夹紧螺栓相对的夹紧矩形座内的导柱。

优选的，所述安装板上阵列式的贯穿开设有弧形固定槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中将安装板架设于底座上，并使用减震结构支撑安装板，可以有效的减少由底座传递至安装板的震动，其中，套筒相对的设置于滑杆上并可在滑杆上滑动，套筒与矩形座之间还设置有减震弹簧，根据受力分析可以得到，在竖直方向上的力可以分散到两根减震弹簧上，有效的分散了冲击力，保护了设置于安装板上的电机正常运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视图。

上述附图中：1、底座；2、安装板；3、导柱；4、矩形座；5、滑杆；6、减震结构；61、套筒；611、竖板；6111、第一滑槽；62、减震弹簧；63、连杆；64、连接板；641、第二滑槽；7、限位片；8、弧形固定槽；9、夹紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-2所示：本实用新型实施例提出了一种电机防震保护安装架，包括：底座1、安装板2、导柱3以及设置于底座1与安装板2之间的减震结构6；在本实用新型中，电机安装于安装板2上，底座1与安装板2选用的是矩形板，且安装板2的面积小于底座1的面积，所述减震结构6将安装板2架起于底座1的上方，这样由底座1传递的震动可以由减震结构6减少或消除，保证了安装于安装板2上的电机的正常运行；所述导柱3贯穿安装板2并与底座1连接，使得安装板2可以沿导柱3限定方向朝向底座1靠近或远离；导柱3的作用是对安装板2在水平方向上进行限位；在本实用新型中，导柱3设置有四组，分别贯穿安装板2的四角处并与底座1连接固定；所述底座1上表面的四角处均设置有矩形座4；所述导柱3的下端插设于矩形座4内；将四个矩形座4分为两组，每组相邻的两个矩形座4之间设置有滑杆5；所述减震结构6一端可滑动的设置于滑杆5上，另一端与安装板2连接，在本实用新型中，优选的设置有两组减震结构6，分别设置于如图1所示的底座1前后两端的两组矩形座4之间。

如图1-2所示：减震结构6包括：套筒61、减震弹簧62、连杆63、连接板64；所述套筒61在一根滑杆5上的设置数量为两个，分别对称且可滑动的套设于滑杆5上；所述减震弹簧62套设于滑杆5上，一端抵接矩形座4侧壁，另一端抵接套筒61；所述连接板64设置于安装板2下底面；所述连杆63一端与套筒61铰接，另一端与连接板64铰接，使得两根连杆63呈“八”字型设置，当受到竖直方向上的震动时，两根连杆63分别相对的远离，将竖直方向上的受力转换至水平设置的两根减震弹簧62上，可以有效地减少震动的幅度以及分散力的作用。

如图1-2所示：套筒61的顶部设置有竖板611；所述竖板611上开设有第一滑槽6111；所述连杆63的下端铰接于第一滑槽6111内；所述连接板64上相距的设置有两个第二滑槽641；所述连杆63的上端铰接于第二滑槽641内。

如图1-2所示：导柱3的一端(如图1所示的顶端)伸出安装板2表面且在端面上设置有圆形限位片7，限位片7的作用是对安装板2在水平方向上限位，防止安装板2脱离导柱3。

如图1-2所示：矩形座4相对的两个侧面上设置有夹紧螺栓9；所述夹紧螺栓9相对设置，并可以朝向矩形座4内部相对运动从而夹紧矩形座4内的导柱3。

如图1-2所示：安装板2上阵列式的贯穿开设有弧形固定槽8，用于固定电机。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种电机防震保护安装架，其特征在于，包括：底座、安装板、导柱以及设置于底座与安装板之间的减震结构；所述减震结构将安装板架起于底座表面；所述导柱贯穿安装板并与底座连接，使得安装板可以沿导柱限定方向朝向底座靠近或远离；所述底座上设置有矩形座；所述导柱插设于矩形座内；所述矩形座之间设置有滑杆；所述减震结构一端可滑动的设置于滑杆上，另一端与安装板连接。

2.如权利要求1所述的一种电机防震保护安装架，其特征在于：所述减震结构包括：套筒、减震弹簧、连杆、连接板；所述套筒对称且可滑动的套设于滑杆上；所述减震弹簧套设于滑杆上，一端抵接矩形座侧壁，另一端抵接套筒；所述连接板设置于安装板底面；所述连杆一端与套筒铰接，另一端与连接板铰接。

3.如权利要求2所述的一种电机防震保护安装架，其特征在于：所述套筒的顶部设置有竖板；所述竖板上开设有第一滑槽；所述连杆的一端铰接于第一滑槽内。

4.如权利要求3所述的一种电机防震保护安装架，其特征在于：所述连接板上相距的设置有两个第二滑槽；所述连杆的另一端铰接于第二滑槽内。

5.如权利要求4所述的一种电机防震保护安装架，其特征在于：所述导柱的一端伸出安装板表面且在端面上设置有限位片。

6.如权利要求5所述的一种电机防震保护安装架，其特征在于：所述矩形座相对的侧面上设置有夹紧螺栓；所述夹紧螺栓相对的夹紧矩形座内的导柱。

7.如权利要求1或6所述的一种电机防震保护安装架，其特征在于：所述安装板上阵列式的贯穿开设有弧形固定槽。

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