CN216810907U - 一种减震管式底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于框架或脚手架组装应用技术领域，具体公开了一种减震管式底座，包括固定板，及设置在固定板两端的下竖定位板，及与下竖定位板连接的上定位板，及设置在上定位板上的台板等。本实用新型的一种减震管式底座的有益效果在于：1、相配合使用的上定位板、下竖定位板、上定位板螺杆通孔、竖定位板螺杆通槽、下敞开式限位套、上敞开式限位套和弹性模块，能有效的缓冲框架或脚手架上堆积物品时的瞬间冲击力，降低对台板的冲击损伤，延长台板的使用寿命，保证支撑框架或脚手架的安全(不倾倒)，实现工人安全的工作；2、结构设计合理，施工装配组装使用便捷，可通过固定板两端的条形定位通槽，对整体结构进行快速和稳定的施工固定。

Description

一种减震管式底座

技术领域

本实用新型属于框架或脚手架组装应用技术领域，具体涉及一种减震管式底座，适用于电力线路架设施工中或检修维护中。

背景技术

管式底座是用于钢管架设组装的固定部件如屋内建筑施工框架或户外施工脚手架等，其在装配中要通过管式底座进行底部的支撑固定，以保证框架、脚手架的安全使用。

现有的管式底座，其功能单一，只具备单纯支撑作业，不能降低冲击压力，在使用中框架或脚手架上都需要堆积一定重量的物品，而堆积相当重量的货物瞬间会对框架或脚手架底部的管式底座造成损伤如变形或断裂等，长期使用后存在极大的安全隐患。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种减震管式底座。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种减震管式底座，解决当前框架或脚手架的管式底座所存在的问题。

技术方案：本实用新型提供的一种减震管式底座，包括固定板，及设置在固定板两端的下竖定位板，及与下竖定位板连接的上定位板，及设置在上定位板上的台板，及设置在台板一端的一组竖连接板，及分别设置在竖连接板上部内的螺杆限位通槽，及设置在台板另一端的圆形柱，及分别设置在圆形柱一端端面内的钢管限位槽，及分别设置在固定板、台板相对面的下敞开式限位套、上敞开式限位套，及设置在下敞开式限位套、上敞开式限位套之间且两端分别与固定板、台板接触的弹性模块。

本技术方案的，所述下敞开式限位套的直径尺寸小于上敞开式限位套的直径尺寸。

本技术方案的，所述减震管式底座，还包括设置在固定板两端内的条形定位通槽，其中，固定板的尺寸大于台板的尺寸。

本技术方案的，所述下竖定位板、上定位板分别对称设置在固定板、台板两端的相对面，其中，下竖定位板分别设置两组、上定位板设置一组，上定位板位于下竖定位板之间，上定位板、下竖定位板内分别设置有上定位板螺杆通孔、竖定位板螺杆通槽，上定位板、下竖定位板之间通过上定位板螺杆通孔、竖定位板螺杆通槽利用横螺杆、横螺杆螺母限位连接。

本技术方案的，所述减震管式底座，还包括设置在横螺杆上且与横螺杆螺母相配合使用的螺母垫。

本技术方案的，所述上定位板的宽度尺寸大于下竖定位板的宽度尺寸，上定位板的长度尺寸小于下竖定位板的长度尺寸。

本技术方案的，所述台板、一组竖连接板、螺杆限位通槽、圆形柱、钢管限位槽、上定位板、上定位板螺杆通孔和上敞开式限位套为一体铸造成型的不锈钢结构或铸铁结构。

本技术方案的，所述固定板、条形定位通槽、下竖定位板、竖定位板螺杆通槽和下敞开式限位套为一体铸造成型的不锈钢结构或铸铁结构。

与现有技术相比，本实用新型的一种减震管式底座的有益效果在于：1、相配合使用的上定位板、竖定位板、上定位板螺杆通孔、竖定位板螺杆通槽、下敞开式限位套、上敞开式限位套和弹性模块，能有效的缓冲框架或脚手架上堆积物品时的瞬间冲击力，降低对台板的冲击损伤，延长台板的使用寿命，保证支撑框架或脚手架的安全(不倾倒)，实现工人安全的工作；2、结构设计合理，施工装配组装使用便捷，可通过固定板两端的条形定位通槽，对整体结构进行快速和稳定的施工固定。

附图说明

图1是本实用新型的一种减震管式底座的主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种减震管式底座的俯视部分结构示意图；

图3是本实用新型的一种减震管式底座的竖定位板、上定位板、固定板、台板、上定位板螺杆通孔和竖定位板螺杆通槽等的侧视部分结构示意图；

图4是本实用新型的一种减震管式底座的固定板、下敞开式限位套、上敞开式限位套、台板、弹性模块等的侧视结构示意图；

图中序号如下：10-固定板、11-条形定位通槽、12-下竖定位板、13-竖定位板螺杆通槽、14-台板、15-上定位板、16-横螺杆、17-竖连接板、18-螺杆限位通槽、19-圆形柱、20-钢管限位槽、21-上定位板螺杆通孔、22-横螺杆螺母、 23-螺母垫、24-下敞开式限位套、25-上敞开式限位套、26-弹性模块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示的一种减震管式底座，包括固定板10，及设置在固定板10两端的下竖定位板12，及与下竖定位板12连接的上定位板 15，及设置在上定位板15上的台板14，及设置在台板14一端的一组竖连接板 17，及分别设置在竖连接板17上部内的螺杆限位通槽18，及设置在台板14另一端的圆形柱19，及分别设置在圆形柱19一端端面内的钢管限位槽20，及分别设置在固定板10、台板14相对面的下敞开式限位套24、上敞开式限位套25，及设置在下敞开式限位套24、上敞开式限位套25之间且两端分别与固定板10、台板14接触的弹性模块26(弹簧)。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示的一种减震管式底座，包括固定板10，及设置在固定板10两端的下竖定位板12，及与下竖定位板12连接的上定位板15，及设置在上定位板15上的台板14，及设置在台板14一端的一组竖连接板 17，及分别设置在竖连接板17上部内的螺杆限位通槽18，及设置在台板14另一端的圆形柱19，及分别设置在圆形柱19一端端面内的钢管限位槽20，及分别设置在固定板10、台板14相对面的下敞开式限位套24、上敞开式限位套25，及设置在下敞开式限位套24、上敞开式限位套25之间且两端分别与固定板10、台板14接触的弹性模块26(弹簧)，及设置在固定板10两端内的条形定位通槽11，其中，固定板10的尺寸大于台板14的尺寸。

实施例三

如图1、图2、图3和图4所示的一种减震管式底座，包括固定板10，及设置在固定板10两端的下竖定位板12，及与下竖定位板12连接的上定位板 15，及设置在上定位板15上的台板14，及设置在台板14一端的一组竖连接板 17，及分别设置在竖连接板17上部内的螺杆限位通槽18，及设置在台板14另一端的圆形柱19，及分别设置在圆形柱19一端端面内的钢管限位槽20，及分别设置在固定板10、台板14相对面的下敞开式限位套24、上敞开式限位套25，及设置在下敞开式限位套24、上敞开式限位套25之间且两端分别与固定板10、台板14接触的弹性模块26(弹簧)，及设置在固定板10两端内的条形定位通槽11，其中，固定板10的尺寸大于台板14的尺寸，下竖定位板12、上定位板15分别对称设置在固定板10、台板14两端的相对面，其中，竖定位板 12分别设置两组、上定位板15设置一组，上定位板15位于下竖定位板12之间，上定位板15、下竖定位板12内分别设置有上定位板螺杆通孔21、竖定位板螺杆通槽13，上定位板15、下竖定位板12之间通过上定位板螺杆通孔21、竖定位板螺杆通槽13利用横螺杆16、横螺杆螺母22限位连接。

本实施例的减震管式底座，还包括设置在横螺杆16上且与横螺杆螺母22 相配合使用的螺母垫23，用于保证横螺杆16对上定位板15、下竖定位板12限位固定的牢靠性。

本实施例的减震管式底座，下敞开式限位套24的直径尺寸小于上敞开式限位套25的直径尺寸，提高下敞开式限位套24、上敞开式限位套25缓冲相对运动的稳定性。

本实施例的减震管式底座，上定位板15的宽度尺寸大于下竖定位板12的宽度尺寸，上定位板15的长度尺寸小于下竖定位板12的长度尺寸，保证上定位板15、下竖定位板12连接固定的安全性。

进一步的减震管式底座，台板14、一组竖连接板17、螺杆限位通槽18、圆形柱19、钢管限位槽20、上定位板15、上定位板螺杆通孔21和上敞开式限位套25为一体铸造成型的不锈钢结构或铸铁结构；固定板10、条形定位通槽 11、下竖定位板12、竖定位板螺杆通槽13和下敞开式限位套24为一体铸造成型的不锈钢结构或铸铁结构，具有良好的强度，使用寿命长。

本结构的工作原理：首先通过条形定位通槽11将固定板10进行固定，再通过横螺杆16、横螺杆螺母22、螺母垫23对定位板15、下竖定位板12进行相对限位固定，此时，上敞开式限位套25卡入敞开式限位套24内，弹性模块 26位于其中且两端分别与固定板10、台板14接触，对台板14进行支撑；而一组竖连接板17、螺杆限位通槽18用于与框架或脚手架的固定部件连接定位，待支撑安装的钢管通过圆形柱19嵌入钢管限位槽20内进行限位，并对钢管进行支撑定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种减震管式底座，其特征在于：包括固定板(10)，及设置在固定板(10)两端的下竖定位板(12)，及与下竖定位板(12)连接的上定位板(15)，及设置在上定位板(15)上的台板(14)，及设置在台板(14)一端的一组竖连接板(17)，及分别设置在竖连接板(17)上部内的螺杆限位通槽(18)，及设置在台板(14)另一端的圆形柱(19)，及分别设置在圆形柱(19)一端端面内的钢管限位槽(20)，及分别设置在固定板(10)、台板(14)相对面的下敞开式限位套(24)、上敞开式限位套(25)，及设置在下敞开式限位套(24)、上敞开式限位套(25)之间且两端分别与固定板(10)、台板(14)接触的弹性模块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种减震管式底座，其特征在于：所述下敞开式限位套(24)的直径尺寸小于上敞开式限位套(25)的直径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种减震管式底座，其特征在于：所述减震管式底座，还包括设置在固定板(10)两端内的条形定位通槽(11)，其中，固定板(10)的尺寸大于台板(14)的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种减震管式底座，其特征在于：所述下竖定位板(12)、上定位板(15)分别对称设置在固定板(10)、台板(14)两端的相对面，其中，下竖定位板(12)分别设置两组、上定位板(15)设置一组，上定位板(15)位于下竖定位板(12)之间，上定位板(15)、下竖定位板(12)内分别设置有上定位板螺杆通孔(21)、竖定位板螺杆通槽(13)，上定位板(15)、下竖定位板(12)之间通过上定位板螺杆通孔(21)、竖定位板螺杆通槽(13)利用横螺杆(16)、横螺杆螺母(22)限位连接。

5.根据权利要求4所述的一种减震管式底座，其特征在于：所述减震管式底座，还包括设置在横螺杆(16)上且与横螺杆螺母(22)相配合使用的螺母垫(23)。

6.根据权利要求4所述的一种减震管式底座，其特征在于：所述上定位板(15)的宽度尺寸大于下竖定位板(12)的宽度尺寸，上定位板(15)的长度尺寸小于下竖定位板(12)的长度尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种减震管式底座，其特征在于：所述台板(14)、一组竖连接板(17)、螺杆限位通槽(18)、圆形柱(19)、钢管限位槽(20)、上定位板(15)、上定位板螺杆通孔(21)和上敞开式限位套(25)为一体铸造成型的不锈钢结构或铸铁结构。

8.根据权利要求4所述的一种减震管式底座，其特征在于：所述固定板(10)、条形定位通槽(11)、下竖定位板(12)、竖定位板螺杆通槽(13)和下敞开式限位套(24)为一体铸造成型的不锈钢结构或铸铁结构。

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